一种熔断器用熔断片点焊固定板制造技术

本申请涉及熔断器的领域，尤其是涉及一种熔断器用熔断片点焊固定板，包括有触刀，所述触刀的端部上设置有固定板，所述固定板侧壁上设置有点焊面，所述点焊面为平面，两个相对所述固定板之间设置有熔断片，所述点焊面用于供熔断片固定。本申请具有使工作人员能更加顺利地将熔断片点焊在固定板外圈上的效果。地将熔断片点焊在固定板外圈上的效果。地将熔断片点焊在固定板外圈上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器用熔断片点焊固定板


[0001]本申请涉及熔断器的领域，尤其是涉及一种熔断器用熔断片点焊固定板。

技术介绍

[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔断片熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔断片熔化，从而使电路断开。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]熔断器一般包括有壳体，壳体内设置有两个固定板，两个固定板呈相对设置，两个固定板之间通过点焊连接有用于熔断的熔断片，固定板上设置有触刀，触刀贯穿壳体侧壁至外界，触刀用来插入外接电路的触刀座内，以实现触刀与外接电路的导通，壳体侧壁上设置有用于灌入沙粒的灌沙口，通过灌沙口将沙粒灌满壳体内部，从而达到冷却、灭弧的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：市面上的固定板通常呈圆盘状，而熔断片大致呈片体状，工作人员在将熔断片点焊在固定板的外圈上时，呈弧面的固定板的外圈极易导致熔断片发生打滑的情况，从而使熔断片难以顺利点焊在固定板上。

技术实现思路

[0005]为了改善工作人员在将熔断片点焊在固定板的外圈上时，呈弧面的固定板的外圈极易导致熔断片打滑的问题，本申请提供一种熔断器用熔断片点焊固定板。
[0006]本申请提供的一种熔断器用熔断片点焊固定板，采用如下的技术方案：
[0007]一种熔断器用熔断片点焊固定板，包括有触刀，所述触刀的端部上设置有固定板，所述固定板侧壁上设置有点焊面，所述点焊面为平面，两个相对所述固定板之间设置有熔断片，所述点焊面用于供熔断片固定。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将熔断片点焊在点焊面上时，可先将熔断片与呈平面的点焊面抵触贴合，在将熔断片点焊在点焊面上；表面呈平面的点焊面可与熔断片的表面贴合，使得工作人员在点焊过程中，熔断片的受力更加均匀，使熔断片不易在点焊面上打滑，从而使熔断片的点焊更加顺利。
[0009]优选的，所述触刀端部设置有安装块，所述固定板上设置有安装槽，所述安装槽用于供安装块插入，且所述安装槽内壁与安装块外侧壁抵触。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将安装块卡接在安装槽内，完成触刀与固定板之间的预安装，方便了工作人员对触刀与固定板进行固定连接，降低了工作人员在将触刀与固定板进行固定时，触刀在固定板上滑动的概率，使得触刀与固定板的安装更加方便快捷。
[0011]优选的，所述安装块的尺寸小于触刀的尺寸，所述触刀与固定板相互抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案，当触刀通过安装块插入安装槽而预安装在固定板上时，触刀侧壁与固定板侧壁抵触，使得触刀与固定板的预安装更加牢靠。
[0013]优选的，所述触刀侧壁设置有斜面，所述斜面位于触刀插入外接电路触刀座内的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员将触刀插入至外接电路触刀座内时，斜面首先与触刀座抵触，然后触刀将顺着斜面插入至触刀座内，斜面起到了导向作用，使得触刀能更加顺畅地插入至触刀座内，使工作人员的操作更加简单快捷。
[0015]优选的，所述触刀侧壁上还设置有圆角，所述圆角与斜面分别设置在触刀的相背侧壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将触刀侧壁设置呈圆角，减少了触刀上的棱角，降低了工作人员磕碰到触刀的棱角而受到伤害的概率，圆角对工作人员起到了保护作用。
[0017]优选的，所述固定板侧壁上设置有插槽，所述插槽的位置与壳体上的灌沙口正对。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员将沙粒从灌沙口灌入壳体内部时，插槽使沙粒更易进入两个固定板之间，从而使沙粒更易将壳体内部填满，提高了灌沙粒的效率；当检测装置插入灌沙口来检测沙粒是否将壳体内部填满时，插槽还供检测装置插入，插槽减少了固定板对检测装置插入的影响。
[0019]优选的，所述固定板上贯通有安装孔，所述安装孔用于供固定板安装到壳体内。
[0020]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将固定板安装在壳体内使，可通过螺栓贯穿安装孔与壳体侧壁，来将固定板旋紧在壳体内，使得固定板可拆卸安装在壳体内，方便了固定板的拆卸与安装。
[0021]优选的，所述固定板上设置有倒角，所述倒角位于相邻点焊面之间。
[0022]通过采用上述技术方案，通过将相邻点焊面之间的棱角设置为倒角，来减少固定板上的棱角，降低工作人员在将熔断片点焊在点焊面上时，因磕碰到棱角而受到伤害，同时还降低了熔断片在点焊时发生滑动而导致滑动到棱角上，从而熔断片受到损伤的概率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当工作人员需要将熔断片点焊在点焊面上时，可先将熔断片与呈平面的点焊面抵触贴合，在将熔断片点焊在点焊面上；表面呈平面的点焊面可与熔断片的表面贴合，使得工作人员在点焊过程中，熔断片的受力更加均匀，使熔断片不易在点焊面上打滑，从而使熔断片的点焊更加顺利。
[0025]2.通过将安装块卡接在安装槽内，完成触刀与固定板之间的预安装，方便了工作人员对触刀与固定板进行固定连接，降低了工作人员在将触刀与固定板进行固定时，触刀在固定板上滑动的概率，使得触刀与固定板的安装更加方便快捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1的爆炸结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、触刀；11、安装块；12、斜面；13、圆角；2、固定板；21、点焊面；22、安装槽；23、插槽；24、安装孔；25、倒角；3、熔断片。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种熔断器用熔断片点焊固定板。参照图1与图2，熔断器用熔断片点焊固定板包括有触刀1，触刀1的端部上安装有固定板2，固定板2的外圈侧壁上设置有八个点焊面21，使固定板2呈八边形，点焊面21为平面，便于熔断片3的焊接，实现了对熔断片3的合力排布，两个相对固定板2之间点焊有若干熔断片3，熔断片3呈片状，部分熔断片3点焊固定在点焊面21上。
[0031]参照图2，触刀1靠近固定板2的端部安装有安装块11，安装块11的尺寸小于触刀1的尺寸，固定板2的中心位置上贯穿有安装槽22，安装槽22用于供安装块11插入，安装槽22的长度与安装块11的长度相等。安装块11插入至安装槽22内时，安装块11的侧壁与安装槽22的开口面重合，且安装槽22内壁与安装块11外侧壁抵触，此时触刀1与固定板2相互抵紧。通过将安装块11卡接在安装槽22内，完成触刀1与固定板2之间的预安装，方便了工作人员将触刀1与固定板2焊接。
[0032]参照图2，触刀1侧壁设置有两个斜面12，斜面12位于触刀1插入外接电路触刀座内的一侧，两个斜面12向相互靠近的方向倾斜，两个斜面12越靠近触刀座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器用熔断片点焊固定板，包括有触刀（1），其特征在于：所述触刀（1）的端部上设置有固定板（2），所述固定板（2）侧壁上设置有点焊面（21），所述点焊面（21）为平面，两个相对所述固定板（2）之间设置有熔断片（3），所述点焊面（21）用于供熔断片（3）固定。2.根据权利要求1所述的一种熔断器用熔断片点焊固定板，其特征在于：所述触刀（1）端部设置有安装块（11），所述固定板（2）上设置有安装槽（22），所述安装槽（22）用于供安装块（11）插入，且所述安装槽（22）内壁与安装块（11）外侧壁抵触。3.根据权利要求2所述的一种熔断器用熔断片点焊固定板，其特征在于：所述安装块（11）的尺寸小于触刀（1）的尺寸，所述触刀（1）与固定板（2）相互抵紧。4.根据权利要求1所述的一种熔断器用熔断片点焊固定板，其特征在于：所述触...

【专利技术属性】
技术研发人员：李挺，梁金星，
申请(专利权)人：浙江弗而兹电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：