一种气压式线材过粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及过粉机技术领域，公开了一种气压式线材过粉机，包括机箱，所述机箱设置有粉仓，粉仓设置有堆积粉末的底部，所述粉仓一端设置有进线口，另一端设置有出线口，粉仓还设置有喷管，所述喷管的上端延伸至进线口与出线口之间，喷管的下端设置有用于将粉仓内粉末吹入喷管的第一风源，所述粉仓还设置有出气口，粉仓设置有加粉口，所述加粉口设置有上盖，所述机箱还设置有控制装置和触摸屏，所述触摸屏与控制装置电性连接；本实用新型专利技术具有如下优点：1.本设备设置有除尘装置，使用清洁、环保；2.采用气压式敷粉，线材敷粉均匀，敷粉效果好，敷粉厚度可控；3.设置集粉机构，节约滑石粉。节约滑石粉。节约滑石粉。

【技术实现步骤摘要】
一种气压式线材过粉机


[0001]本技术涉及过粉机
，尤其涉及一种气压式线材过粉机。

技术介绍

[0002]在线材电缆及管材生产过程中，线材半成品、绞线等线材或管材需要通过一个过粉装置在其表面粘附一层起隔离防粘作用的滑石粉，滑石粉可以避免线材半成品、绞线或管材收卷到线盘上后相互之间产生粘连，并且使线材等半成品在制成成品后使用中便于线芯与护套的分离。
[0003]线材等半成品在过粉机中的运动速率通常较快，容易产生粉尘漂浮于空中，而现有的过粉机并不能对粉尘进行清理，既浪费滑石粉，又容易污染环境，同时现有的敷粉方法一般采用线材直接从滑石粉堆中穿过进行敷粉，这样的敷粉方式容易造成线材敷粉不均，敷粉效果差，影响成品线材的质量等，为解决上述问题，专利技术人进行了新的技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种气压式线材过粉机，其具有节约滑石粉、敷粉效果好等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术是一种气压式线材过粉机，包括机箱，所述机箱设置有粉仓，粉仓设置有堆积粉末的底部，所述粉仓一端设置有进线口，另一端设置有出线口，粉仓还设置有喷管，所述喷管的上端延伸至进线口与出线口之间，喷管的下端设置有用于将粉仓内粉末吹入喷管的风源，所述粉仓还设置有出气口，粉仓设置有加粉口，所述加粉口设置有上盖，所述机箱还设置有控制装置和触摸屏，所述触摸屏与控制装置电性连接。
[0006]进一步的，所述第一风源靠近喷管的一端还设置有进气仓，所述进气仓顶部设置有透气板，透气板设置有进气口。
[0007]优选的，所述进气口还设置有回风管，所述回风管一端设置在进风口内部，另一端与进气仓连通。
[0008]进一步的，所述机箱设置有抽气机构，所述抽气机构包括出气仓和用于抽取粉仓内气体的真空泵，所述真空泵与出气仓之间设置有进气管路，真空泵设置有排气管路；所述出气仓连接有用于过滤出气口粉末的滤芯。
[0009]更进一步的，所述机箱还设置有用于除去滤芯上粉末的除尘机构，所述除尘机构包括第二风源和除尘管，所述除尘管一端连接第二风源，另一端连接出气仓。
[0010]优选的，所述除尘管还连接有除粉件，所述除粉件设置于滤芯内部，除粉件设置有用于吹气的气隙。
[0011]优选的，所述机箱设置有用于收集滤芯粉末的集粉机构，所述集粉机构包括集粉仓和振动电机，所述集粉仓通过进粉口与粉仓连通，集粉仓的底部倾斜设置，所述振动电机设置于集粉仓下方。
[0012]优选的，所述喷管底部呈喇叭状。
[0013]优选的，所述第一风源连接进气仓的一端设置有用于粉末除潮的加热元件。
[0014]优选的，所述粉仓设置有便于进线的粉仓盖。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术是一种气压式线材过粉机，包括机箱，所述机箱设置有粉仓，粉仓设置有堆积粉末的底部，所述粉仓一端设置有进线口，另一端设置有出线口，粉仓还设置有喷管，所述喷管的上端延伸至进线口与出线口之间，喷管的下端设置有用于将粉仓内粉末吹入喷管的第一风源，所述粉仓还设置有出气口，粉仓设置有加粉口，所述加粉口设置有上盖，所述机箱还设置有控制装置和触摸屏，所述触摸屏与控制装置电性连接；本技术具有如下优点：1.本设备设置有除尘装置，使用清洁、环保；2.采用气压式敷粉，线材敷粉均匀，敷粉效果好，敷粉厚度可控；3.设置集粉机构，节约滑石粉。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的另一视角结构示意图。
[0018]图3为本技术的内部结构示意图。
[0019]图4为本技术的抽风机构和除尘机构结构示意图。
[0020]图5为本技术的抽风机构和除尘机构具体结构示意图。
[0021]图6为本技术的进气仓的具体结构示意图。
[0022]图7为本技术的井字架结构示意图。
[0023]图8为本技术的粉仓盖结构示意图。
[0024]附图标记包括：
[0025]机箱
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1，透明板
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11，散热网
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12，粉仓
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2，出气口
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21，加粉口
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22，上盖
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23，粉仓盖
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24，进线口
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3，井字架
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31，海绵垫
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32，外部壳体
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33，集粉口
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34，出线口
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4，喷管
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5，风源
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6，进气仓
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61，过滤器
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62，透气板
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63，进气口
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64，回风管
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65，第一控制阀
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66，应急吹气管
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67，第二控制阀
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68，加热元件
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69，第一支管部
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610，抽气机构
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7，出气仓
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71，真空泵
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72，进气管路
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73，排气管路
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74，滤网
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75，压力控制器
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76，除尘机构
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8，第二风源
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81，除尘管
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82，第二进气管路83，除粉件
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84，气隙
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85，第三控制阀
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87，第二支管部
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88，第四控制阀
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89，集粉机构
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9，集粉仓
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91，振动电机
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92，进粉口
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93，触摸屏
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10。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1至8对本技术进行详细的说明。
[0027]本技术是一种气压式线材过粉机，本设备包括机箱1，所述机箱1设置有粉仓2，粉仓2设置有堆积粉末的底部，所述粉仓2一端设置有进线口3，另一端设置有出线口4，粉仓2还设置有喷管5，所述喷管5的上端延伸至进线口3与出线口4之间，喷管5的下端设置有用于将粉仓2内粉末吹入喷管5的第一风源6，所述粉仓2还设置有出气口21，粉仓2设置有加粉口22，所述加粉口22设置有上盖 23。本设备运行时，第一风源6不断向粉仓2内吹气，将粉末吹入喷管5中，喷管5将粉末喷出，在粉仓2内形成扬尘，并均匀分布悬浮于粉仓2的内空间，线材经进线口3进入，然后通过具有悬浮粉末的内部空间，从而实现敷粉，进入粉仓2的空气最终从出气口21排出。机箱1外部设置有显示粉堆高度的透明板11，当滑石粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压式线材过粉机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)设置有粉仓(2)，粉仓(2)设置有堆积粉末的底部，所述粉仓(2)一端设置有进线口(3)，另一端设置有出线口(4)，粉仓(2)还设置有喷管(5)，所述喷管(5)的上端延伸至进线口(3)与出线口(4)之间，喷管(5)的下端设置有用于将粉仓(2)内粉末吹入喷管(5)的第一风源(6)，所述粉仓(2)还设置有出气口(21)，粉仓(2)设置有加粉口(22)，所述加粉口(22)设置有上盖(23)，所述机箱(1)还设置有控制装置和触摸屏(10)，所述触摸屏(10)与控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种气压式线材过粉机，其特征在于：所述第一风源(6)靠近喷管(5)的一端还设置有进气仓(61)，所述进气仓(61)顶部设置有透气板(63)，透气板(63)设置有进气口(64)。3.根据权利要求2所述的一种气压式线材过粉机，其特征在于：所述进气口(64)还设置有回风管(65)，所述回风管(65)一端设置在进气口(64)内部，另一端与进气仓(61)连通。4.根据权利要求1所述的一种气压式线材过粉机，其特征在于：所述机箱(1)设置有抽气机构(7)，所述抽气机构(7)包括出气仓(71)和用于抽取粉仓(2)内气体的真空泵(72)，所述真空泵(72)与出气仓(71)之间设置有进气管路(73)，真空泵(72)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉玮，
申请(专利权)人：东莞市进嘉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：