一种线材过粉机及其敷粉方法技术

本发明专利技术涉及过粉机技术领域，公开了一种线材过粉机及其敷粉方法，包括机箱，所述机箱设置有粉槽，所述粉槽的一端设置有进线口，另一端设置有出线口；还包括设置于粉槽内的推粉机构，所述推粉机构的上方设置有供线材穿过的滚轮机构，所述机箱还设置有用于吸附粉槽内的粉尘的除尘机构，粉槽的上方设置有上盖；本发明专利技术具有如下优点：1.自动清理粉尘，利于清洁及环保；2.能控制敷粉厚度，不影响线材质量；3.结构简洁，操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种线材过粉机及其敷粉方法


[0001]本专利技术涉及过粉机
，尤其涉及一种线材过粉机及其敷粉方法。

技术介绍

[0002]在线材电缆及管材生产过程中，线材半成品、绞线等线材或管材需要通过一个过粉装置在其表面粘附一层起隔离防粘作用的滑石粉，滑石粉可以避免线材半成品、绞线或管材收卷到线盘上后相互之间产生粘连，并且使线材等半成品在制成成品后使用中便于线芯与护套的分离。
[0003]线材等半成品在过粉机中的运动速率较快，容易产生粉尘漂浮于空中，而现有的过粉机并不能对粉尘进行清理，存在影响环境，不利于清洁及环保等问题，同时现有的敷粉方法一般采用线材直接从滑石粉中直接穿过进行敷粉，这样的敷粉方式容易造成敷粉过多，浪费粉末，影响成品线材的质量等，为解决上述问题，专利技术人进行了新的专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种线材过粉机及其敷粉方法，本专利技术的线材过粉机具有环保、使用方便的优点；其敷粉方法具有敷粉效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术是一种线材过粉机，包括机箱，所述机箱设置有粉槽，所述粉槽的一端设置有进线口，另一端设置有出线口；还包括设置于粉槽内的推粉机构，所述推粉机构的上方设置有供线材穿过的滚轮机构，所述机箱还设置有用于吸附粉槽内的粉尘的除尘机构，粉槽的上方设置有上盖。
[0006]进一步的，所述推粉机构包括旋转轴、第一螺旋片和第二螺旋片，第一螺旋片和第二螺旋片均安装于旋转轴上；所述第一螺旋片顺时针安装，第二螺旋片逆时针安装；还包括驱动旋转轴转动的电机。
[0007]更进一步的，所述第二螺旋片的长度大于第一螺旋片。
[0008]进一步的，所述滚轮机构包括第一滚轮组和第二滚轮组；所述第一滚轮组包括多个第一压线轮，第二滚轮组包括多个第二压线轮，第一压线轮和第二压线轮错位配合。
[0009]优选的，所述第一滚轮组设置于第二滚轮组上方。
[0010]优选的，所述第一滚轮组和第二滚轮组为水平设置且可相对调节配合间距。
[0011]进一步的，所述除尘机构包括分离箱和与分离箱活动连接的回收仓，所述分离箱通过管路连接有真空泵；分离箱的另一端连接有吸附管，所述吸附管延伸进粉槽内。
[0012]优选的，所述分离箱还设置有支管部，所述支管部连接有反冲罐。
[0013]优选的，所述粉槽内设置有用于除湿的发热片。
[0014]本专利技术还提供一种线材过粉机的敷粉方法，包括如下步骤：(1)进线步骤：线材从进线口进入粉槽；(2)敷粉步骤：电机驱动旋转轴转动，螺旋片将粉堆集中在进线口端，线材从粉堆穿过，进行敷粉；(3)脱粉步骤：线材从滚轮机构中蛇形穿过，利用滚轮机构的多个压线轮去除线材多余的粉料；(4)出线步骤：线材从出线口离开过粉机。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本专利技术是一种线材过粉机及其敷粉方法，包括机箱，所述机箱设置有粉槽，所述粉槽的一端设置有进线口，另一端设置有出线口；还包括设置于粉槽内的推粉机构，所述推粉机构的上方设置有供线材穿过的滚轮机构，所述机箱还设置有用于吸附粉槽内的粉尘的除尘机构，粉槽的上方设置有上盖；本专利技术具有如下优点：1.自动清理粉尘，利于清洁及环保；2.能控制敷粉厚度，不影响线材质量；3.结构简洁，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的过粉机另一视角结构图。
[0018]图3为本专利技术的除尘机构结构图。
[0019]图4为本专利技术的调节机构结构图。
[0020]图5为本专利技术的滚轮机构横向布局的实施结构图。
[0021]图6为本专利技术的滚轮机构纵向布局的实施结构图。
[0022]附图标记包括：
[0023]机箱
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1，上盖
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11，控制面板
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12，粉槽
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2，发热片
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21，进线口
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3，线材孔
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31，出线口
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4，活动板
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41，推粉机构
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5，旋转轴
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51，第一螺旋片
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52，第二螺旋片
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53，滚轮机构
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6，第一滚轮组
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61，第二滚轮组
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62，第一压线轮
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611，第二压线轮
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621，安装板
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63，除尘机构
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7，分离箱
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71，回收仓
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72，真空泵
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73，吸附管
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74，支管部
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75，反冲罐
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76，紧固螺丝
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77，防掉线网
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8，调节机构
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9，锁紧螺丝
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91，电机
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10。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1至6对本专利技术进行详细的说明。
[0025]本专利技术是一种线材过粉机，该设备包括机箱1，所述机箱1设置有粉槽2，所述粉槽2的一端设置有进线口3，另一端设置有出线口4，所述进线口3与出线口4间还设置有防止线材掉落的防掉线网8，防掉线网8设置有可以供滑石粉掉落到粉槽2的空隙，同时起防止线材掉落被螺旋片损坏的作用；还包括设置于粉槽2内的推粉机构5，推粉机构5主要用于将滑石粉集中在粉槽2的进线口3端；所述推粉机构5的上方设置有供线材穿过的滚轮机构6，滚轮机构6可以将线材上多余的粉料去除，避免影响线材成品的质量；所述机箱1还设置有用于吸附粉槽2内的粉尘的除尘机构7，粉槽2的上方设置有上盖11。本专利技术既能自动清理粉尘，利于清洁及环保，又能控制敷粉厚度，不影响电线质量。
[0026]在本专利技术中，所述推粉机构5包括旋转轴51、第一螺旋片52和第二螺旋片53，第一螺旋片52和第二螺旋片53均安装于旋转轴51上；所述第一螺旋片52顺时针安装，第二螺旋片53逆时针安装；还包括驱动旋转轴51转动的电机10。当设备运行时，旋转轴51在电机10的驱动下旋转，带动第一螺旋片52和第二螺旋片53转动，形成漩涡运动，由于第一螺旋片52和第二螺旋片53方向不同，将粉堆集中在粉槽2中的第一螺旋片52和第二螺旋片53交汇处，这样将两端的粉末均向中间集中，利于维持粉堆的高度，同时不浪费滑石粉，也不用人工对粉末进行处理。
[0027]为使粉堆集中于粉槽2靠近进线口3端的位置，更进一步的，第二螺旋片53的长度
大于第一螺旋片52。第二螺旋片53的长度要大于第一螺旋片52的长度的作用在于：将粉末集中于进线口3，线材从进线口3进入立即通过粉堆进行敷粉，然后向前运动时粉末会有一定程度地掉落，这样利用第二螺旋片53较长的传送行程，又可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材过粉机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)设置有粉槽(2)，所述粉槽(2)的一端设置有进线口(3)，另一端设置有出线口(4)；还包括设置于粉槽(2)内的推粉机构(5)，所述推粉机构(5)的上方设置有供线材穿过的滚轮机构(6)，所述机箱(1)还设置有用于吸附粉槽(2)内的粉尘的除尘机构(7)，粉槽(2)的上方设置有上盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种线材过粉机，其特征在于：所述推粉机构(5)包括旋转轴(51)、第一螺旋片(52)和第二螺旋片(52)，第一螺旋片(52)和第二螺旋片(53)均安装于旋转轴(51)上；所述第一螺旋片(52)顺时针安装，第二螺旋片(53)逆时针安装；还包括驱动旋转轴(51)转动的电机(10)。3.根据权利要求2所述的一种线材过粉机，其特征在于：所述第二螺旋片(53)的长度大于第一螺旋片(52)。4.根据权利要求1所述的一种线材过粉机，其特征在于：所述滚轮机构(6)包括第一滚轮组(61)和第二滚轮组(62)；所述第一滚轮组(61)包括多个第一压线轮(611)，第二滚轮组(62)包括多个第二压线轮(621)，第一压线轮(611)和第二压线轮(621)错位配合。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉玮，
申请(专利权)人：东莞市进嘉自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：