一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，涉及铜包铝绞线加工技术领域。该用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，包括安装筒，所述安装筒上设置有驱动机构、夹持机构和调紧机构，安装筒的一侧开口处固定安装有安装架，安装架的前侧外表面固定安装有方形架。该用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，通过双向螺杆、限位杆、安装板、半圆夹持板和半圆橡胶片的配合使用，能够增大与铜包铝绞线的接触面积，一方面增大了摩擦力，提升了夹持的稳定性，另一方面能够减小铜包铝绞线的承受压力，削弱夹持固定过程中对铜包铝绞线造成的损伤，提升实际使用效果，同时还能对不同规格的铜包铝绞线进行夹持，拓宽了装置的使用场景和范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具


[0001]本技术涉及铜包铝绞线加工
，具体为一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具。

技术介绍

[0002]铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。
[0003]铜包铝绞线在加工过程中需要对其进行夹持，而市面上大多的固定夹具在使用后会对铜包铝绞线本身造成损伤，影响产品质量，且此类夹具难以对铜包铝绞线的松紧程度进行调节，难以满足加工作业的各种要求，实用性较差，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，包括安装筒，所述安装筒上设置有驱动机构、夹持机构和调紧机构，安装筒的一侧开口处固定安装有安装架，安装架的前侧外表面固定安装有方形架。
[0006]优选的，所述驱动机构包括双向螺杆、限位杆和安装板，安装筒的前后侧内壁上转动安装有双向螺杆和限位杆，双向螺杆上螺纹安装有两组安装板，安装板上开设有孔洞，限位杆位于孔洞内侧，限位杆与安装板滑动安装。
[0007]优选的，所述夹持机构包括半圆夹持板和半圆橡胶片，两组安装板的外壁上均固定安装有一组半圆夹持板，两组半圆夹持板开口处相贴合，两组半圆夹持板的内壁上均粘贴固定有九组半圆橡胶片且呈倾斜设置。
[0008]优选的，所述安装筒的顶部外表面固定安装有把手。
[0009]优选的，所述调紧机构包括转动杆、调整杆、蜗杆和蜗轮，安装架的前后侧内壁上均转动安装有转动杆，转动杆的外壁上固定安装有调整杆，转动杆的一端穿过安装筒延伸至方形架的内部并固定安装有蜗轮，方形架的内侧顶部和内侧底部上转动安装有蜗杆，蜗杆和蜗轮相啮合。
[0010]优选的，所述双向螺杆的一端延伸至安装筒的前侧并固定安装有一组旋钮，蜗杆的一端延伸至方形架的上方并固定安装有一组旋钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，通过双向螺杆、限位杆、安装板、半圆夹持板和半圆橡胶片的配合使用，能够增大与铜包铝绞线的接触面积，一方面增大了摩擦力，提升了夹持的稳定性，另一方面能够减小铜包铝绞线的承受压力，削弱夹持固定过程中
对铜包铝绞线造成的损伤，提升实际使用效果，同时还能对不同规格的铜包铝绞线进行夹持，拓宽了装置的使用场景和范围。
[0013](2)、该用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，通过转动杆、调整杆、蜗杆和蜗轮的配合使用，能够在夹持固定后对铜包铝绞线的松紧程度进行调节，以防铜包铝绞线过松或过紧而影响加工质量，操作简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装架右侧结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装筒左侧结构示意图；
[0017]图4为本技术的半圆夹持板内部结构示意图。
[0018]图中：1安装筒、2驱动机构、201双向螺杆、202限位杆、203安装板、3 夹持机构、301半圆夹持板、302半圆橡胶片、4调紧机构、401转动杆、402调整杆、403蜗杆、404蜗轮、5安装架、6方形架、7把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，包括安装筒1，安装筒1上设置有驱动机构2、夹持机构3和调紧机构4，安装筒1的一侧开口处固定安装有安装架5，安装架5的前侧外表面固定安装有方形架6，安装筒1的顶部外表面固定安装有把手7。
[0021]驱动机构2包括双向螺杆201、限位杆202和安装板203，安装筒1的前后侧内壁上转动安装有双向螺杆201和限位杆202，双向螺杆201上螺纹安装有两组安装板203，安装板203上开设有孔洞，限位杆202位于孔洞内侧，限位杆 202与安装板203滑动安装，夹持机构3包括半圆夹持板301和半圆橡胶片302，两组安装板203的外壁上均固定安装有一组半圆夹持板301，两组半圆夹持板 301开口处相贴合，两组半圆夹持板301的内壁上均粘贴固定有九组半圆橡胶片 302且呈倾斜设置，能够增大与铜包铝绞线的接触面积，增大夹持摩擦力，提升了夹持的稳定性，还能够减小铜包铝绞线的承受压力，削弱夹持固定过程中对铜包铝绞线造成的损伤，提升实际使用效果。
[0022]调紧机构4包括转动杆401、调整杆402、蜗杆403和蜗轮404，安装架5 的前后侧内壁上均转动安装有转动杆401，转动杆401的外壁上固定安装有调整杆402，转动杆401的一端穿过安装筒1延伸至方形架6的内部并固定安装有蜗轮404，方形架6的内侧顶部和内侧底部上转动安装有蜗杆403，蜗杆403和蜗轮404相啮合，双向螺杆201的一端延伸至安装筒1的前侧并固定安装有一组旋钮，蜗杆403的一端延伸至方形架6的上方并固定安装有一组旋钮，能够在夹持固定后对铜包铝绞线的松紧程度进行调节，以防铜包铝绞线过松或过紧而影响加工质量，操作简单，使用方便，拓宽了装置的使用场景和范围。
[0023]工作原理：旋转双向螺杆201上旋钮，两组安装板203在双向螺杆201的驱动以及限位杆202的限位作业下方向运动，两组半圆夹持板301随即分离，将需要进行固定的铜包铝绞线的一端穿过调整杆402之间并伸入两组半圆夹持板301之间，反向旋转双向螺杆201上旋钮，两组半圆夹持板301和其内半圆橡胶片302对铜包铝绞线进行夹持，达到固定效果，再使用另一组装置对该铜包铝绞线的另一端进行夹持固定，旋转蜗杆403上旋钮，蜗杆403带动与之啮合的蜗轮404转动，转动杆401和调整杆402随即转动，调整杆402对铜包铝绞线进行缠绕，铜包铝绞线拉紧。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)上设置有驱动机构(2)、夹持机构(3)和调紧机构(4)，安装筒(1)的一侧开口处固定安装有安装架(5)，安装架(5)的前侧外表面固定安装有方形架(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，其特征在于：所述驱动机构(2)包括双向螺杆(201)、限位杆(202)和安装板(203)，安装筒(1)的前后侧内壁上转动安装有双向螺杆(201)和限位杆(202)，双向螺杆(201)上螺纹安装有两组安装板(203)，安装板(203)上开设有孔洞，限位杆(202)位于孔洞内侧，限位杆(202)与安装板(203)滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种用于铜包铝绞线加工用的固定夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括半圆夹持板(301)和半圆橡胶片(302)，两组安装板(203)的外壁上均固定安装有一组半圆夹持板(301)，两组半圆夹持板(301)开口处相贴合，两组半圆夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立立，
申请(专利权)人：浙江美通导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：