一种用于扁铜线生产用的压扁装置制造方法及图纸

技术编号:32719505 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-20 08:21
本实用新型专利技术公开了一种用于扁铜线生产用的压扁装置,包括底座,底座顶部的左侧固定连接有第一矩形板,第一矩形板的内腔安装有第一轴承,第一轴承的内腔贯穿连接有输出轴,输出轴的背面固定连接有电机,输出轴的正面固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外圈套装有固定环,将卷有铜线的卷筒套装在旋转轴的外圈,拧紧第二固定环将卷有铜线的卷筒固定,将未卷有铜线的卷筒套装在输出轴外圈拧紧固定环将未卷有铜线的卷筒固定,从卷有铜线的卷筒套拉出一部分缠绕在未卷有铜线的卷筒的外圈,启动液压缸,液压缸带动伸缩杆向下运动,伸缩杆向下运动带动滚轮向下运动,调节铜线的厚度,启动电机,电机带动未卷有铜线的卷筒旋转,进行收卷。进行收卷。进行收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扁铜线生产用的压扁装置


[0001]本技术涉及铜线
,具体为一种用于扁铜线生产用的压扁装置。

技术介绍

[0002]扁铜线属于扁丝,一种扁的,能导热、导电的一种导线。扁线,也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材,指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝,厚度从0.025mm至2mm,宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状,有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝,扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。金属材制可以包括不锈钢、碳钢、铜基、镍基、纯银、铂金、高纯铝和其他合金。扁丝厚度最小可达0.025mm,厚度公差绝对范围3μm,宽度最小0.4mm,宽度公差最小
±
0.01mm,且表面清洁无毛刺。扁丝产品广泛用于高端仪表、电器元件、真空器件、电阻器以及半导体器件中的导线、引线以及机械部分。宽度在2mm以下的扁丝填补了带材分条所无法达到的超窄带的空白。扁线的生产方法主要分为轧制(压延)法,异型模拉拔法和带材纵剪法。
[0003]扁铜线电枢原来的生产方式是由厂家直接购买拉延出来的一卷卷现成的扁线来手工进行弯U和穿线,生产效率较低,随着起动电机型号的改变,对漆包扁线的厚度有不同的要求,这样电枢生产厂家要定多种厚度的漆包扁铜线才能满足产品型号更新的要求,造成铜线浪费,生产成本提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于扁铜线生产用的压扁装置,以解决上扁线电枢原来的生产方式是由厂家直接购买拉延出来的一卷卷现成的扁线来手工进行弯U和穿线,生产效率较低,随着起动电机型号的改变,对漆包扁线的厚度有不同的要求,这样电枢生产厂家要定多种厚度的漆包扁铜线才能满足产品型号更新的要求,造成铜线浪费,生产成本提高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于扁铜线生产用的压扁装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有第一矩形板,所述第一矩形板的内腔安装有第一轴承,所述第一轴承的内腔贯穿连接有输出轴,所述输出轴的背面固定连接有电机,所述输出轴的正面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外圈套装有固定环。
[0006]优选的,所述底座顶部的右侧固定连接有第二矩形板,所述第二矩形板的内腔安装有第二轴承,所述第二轴承的内腔贯穿连接有旋转轴,所述旋转轴的正面固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外圈套装有第二固定环。
[0007]优选的,所述底座的顶部均固定连接有第三矩形板,所述第三矩形板的右侧固定连接有第四矩形板,所述第四矩形板的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有第五矩形板。
[0008]优选的,所述第五矩形板的正面均贯穿连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外圈套装有滚轮。
[0009]优选的,所述滚轮的数量为5个。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该一种用于扁铜线生产用的压扁装置,将卷有铜线的卷筒套装在旋转轴的外圈,拧紧第二固定环将卷有铜线的卷筒固定,再将未卷有铜线的卷筒套装在输出轴外圈拧紧固定环将未卷有铜线的卷筒固定,再从卷有铜线的卷筒套拉出一部分穿过滚轮外圈的底部,缠绕在未卷有铜线的卷筒的外圈,启动液压缸,液压缸带动伸缩杆向下运动,伸缩杆向下运动带动第五矩形板向下运动,第五矩形板向下运动带动滚轮向下运动,调节铜线的厚度,启动电机,电机带动输出轴旋转,输出轴旋转带动未卷有铜线的卷筒旋转,进行收卷,当未卷有铜线的卷筒缠满扁铜线时,拧下固定环更换卷筒即可。
[0012]2、该一种用于扁铜线生产用的压扁装置,通过将卷有铜线的卷筒,套装在旋转轴的外圈,并拧紧第二固定环将卷筒固定,卷有铜线的卷筒用完时,拧下第二固定环进行更换即可,启动液压缸,液压缸带动伸缩杆向下运动,伸缩杆向下运动带动第五矩形板向下运动,第五矩形板向下运动带动滚轮向下运动,启动液压缸,液压缸带动伸缩杆向下运动,调节需要的厚度,铜线从套装在旋转轴外圈的卷筒拉出,经过滚轮的底部,压扁过后缠绕在套装在输出轴外圈的卷筒,电机启动带动输出轴旋转,对压扁过后的铜线进行收卷,滚轮的数量为5个,在压扁铜线时可以大大提高质量,防止无法满足产品型号的要求从而造成铜线浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术一种用于扁铜线生产用的压扁装置主视图。
[0015]图3为本技术一种用于扁铜线生产用的压扁装置俯视图。
[0016]图中:1、底座,2、第二矩形板,3、第二轴承,4、旋转轴,5、第二螺纹杆,6、第二固定环,7、第一矩形块,8、第一轴承,9、输出轴,10、电机,11、螺纹杆,12、固定环,13、第三矩形板,14、第四矩形板,15、液压缸,16、伸缩杆,17、第五矩形板,18、第二旋转轴,19、滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于扁铜线生产用的压扁装置,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有第一矩形板7,第一矩形板7的内腔安装有第一轴承8,第一轴承8的内腔贯穿连接有输出轴9,输出轴9的背面固定连接有电机10,输出轴9的正面固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的外圈套装有固定环12。
[0019]其中,底座1顶部的右侧固定连接有第二矩形板2,第二矩形板2的内腔安装有第二轴承3,第二轴承3的内腔贯穿连接有旋转轴4,旋转轴4的正面固定连接有第二螺纹杆5,第二螺纹杆5的外圈套装有第二固定环6。
[0020]本实施例中,通过将卷有铜线的卷筒,套装在旋转轴4的外圈,并拧紧第二固定环6
将卷筒固定,卷有铜线的卷筒用完时,拧下第二固定环6进行更换即可。
[0021]其中,底座1的顶部均固定连接有第三矩形板13,第三矩形板13的右侧固定连接有第四矩形板14,第四矩形板14的底部固定连接有液压缸15,液压缸15的底部固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16的底部固定连接有第五矩形板17。
[0022]本实施例中,启动液压缸15,液压缸15带动伸缩杆16向下运动,伸缩杆16向下运动带动第五矩形板17向下运动,第五矩形板17向下运动带动滚轮19向下运动。
[0023]其中,第五矩形板17的正面均贯穿连接有第二旋转轴18,第二旋转轴18的外圈套装有滚轮19。
[0024]本实施例中,启动液压缸,液压缸带动伸缩杆向下运动,调节需要的厚度,铜线从套装在旋转轴4外圈的卷筒拉出,经过滚轮19的底部,压扁过后缠绕在套装在输出轴9外圈的卷筒,电机10启动带动输出轴9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扁铜线生产用的压扁装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一矩形板(7),所述第一矩形板(7)的内腔安装有第一轴承(8),所述第一轴承(8)的内腔贯穿连接有输出轴(9),所述输出轴(9)的背面固定连接有电机(10),所述输出轴(9)的正面固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外圈套装有固定环(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线生产用的压扁装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第二矩形板(2),所述第二矩形板(2)的内腔安装有第二轴承(3),所述第二轴承(3)的内腔贯穿连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)的正面固定连接有第二螺纹杆(5),所述第二螺纹杆(5)的外圈套...

【专利技术属性】
技术研发人员:温海军温海波曹付周
申请(专利权)人:聊城市军华机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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