本实用新型专利技术公开了一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，包括箱体、烘干板和凹板，所述箱体的内腔底部设置有烘干板，所述烘干板的内腔设置有加热管，所述加热管设置形状为U形，所述加热管的两侧设置有加热线圈，所述加热线圈的顶部设置有导轴，所述加热管的外围设置有凹板，所述凹板顶部表面开设有扁铜槽，所述扁铜槽设置开设有三组，由于凹板的形状设置为凹型能够使扁铜更好的贴合烘干，通过加热管和加热线圈的配合能够使烘干板产生热量，加热线圈有良好的导热效果，从而能够使凹板内部的扁铜均匀受热，从而起到一个烘干的效果，当烘箱加热时会产生蒸汽，箱体底部的干燥棉能够维持烘箱内部的干燥，使扁铜烘干效果更好。使扁铜烘干效果更好。使扁铜烘干效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置
[0001]本技术涉及扁铜线烘箱
，具体为一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置。
技术介绍
[0002]随着能源的减少,各个国家对能源的利用越来越重视,研究表明, 同规格截面呈扁平的线材在散热性、导电性等方面都优于目前圆截面的线材。因此扁线得到越来越多的应用。
[0003]对于传统的扁铜线烘箱装置来说，烘干效果差，温度过高会产生水蒸气，取出时温度过高可能会对皮肤造成灼伤，降温效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，包括箱体、烘干板和凹板，所述箱体的内腔底部设置有烘干板，所述烘干板的内腔设置有加热管，所述加热管设置形状为U形，所述加热管的两侧设置有加热线圈，所述加热线圈的顶部设置有导轴，所述加热管的外围设置有凹板，所述凹板顶部表面开设有扁铜槽，所述扁铜槽设置开设有三组。
[0006]优选的，所述箱体的右侧设置有烘箱门，所述烘箱门的正面设置有绝缘扶手，所述箱体右侧设置有显示屏，所述显示屏的内腔设置有操控按钮，所述箱体的内腔底部设置有干燥棉。
[0007]优选的，所述加热管设置有三组且对称分布在凹板的内腔，所述凹板的底部设置有散热管，所述散热管形状设置为环形。
[0008]优选的，所述凹板的顶部设置有托盘，所述托盘的内腔开设有圆孔，所述托盘的右侧顶部设置有温度传感器。<br/>[0009]优选的，所述箱体顶部设置有散热槽，所述散热槽开设有四组且对称分布，所述散热槽的中部设置有电机。
[0010]优选的，所述电机的内腔设置有中心轴，所述中心轴的外围设置有散热扇，所述散热扇设置有两组且对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，由于凹板的形状设置为凹型能够使扁铜更好的贴合烘干，通过加热管和加热线圈的配合能够使烘干板产生热量，由烘干板的热量从而传输到凹板，加热线圈有良好的导热效果，从而能够使凹板内部的扁铜均匀受热，从而起到一个烘干的效果，当烘箱加热时会产生蒸汽，箱体底部的干燥棉能够维持烘箱内部的干燥，使扁铜烘干效果更好，从而能够保证扁铜的质量。
[0013]2、该用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，烘箱顶部设置有托盘从而能够满足大量扁铜进行烘干，底部的圆孔从而能使热量更好的流通便于烘干扁铜，当烘干完成后由于扁铜导入效果好，底部的散热管具有良好的散热，散热扇能够将烘箱的热量吸进从散热槽散出，散热扇的作用便于对烘箱内的扁铜进行再一次的降温，从而避免扁铜取出时温度过高造成对人体皮肤的灼伤，使该装置不仅方便快捷而且安全性高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术截面图；
[0016]图3为本技术散热结构示意图；
[0017]图4为本技术烘干装置结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、烘干板；3、凹板；301、扁铜槽；4、加热线圈；401、导轴；5、散热管；6、托盘；601、圆孔；7、温度传感器；8、散热槽；9、电机；10、中心轴；11散热扇；12、烘箱门； 13、绝缘扶手；14、显示屏；15、操控按钮；16、加热管；17、干燥棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，包括箱体1、烘干板2和凹板3，箱体1的内腔底部设置有烘干板2，烘干板2的内腔设置有加热管16，加热管16设置形状为U形，加热管16的两侧设置有加热线圈4，加热线圈4的顶部设置有导轴401，加热管16的外围设置有凹板3，凹板3顶部表面开设有扁铜槽3001，扁铜槽301设置开设有三组。
[0021]其中，箱体1的右侧设置有烘箱门12，烘箱门12的正面设置有绝缘扶13手，箱体1右侧设置有显示屏14，显示屏14的内腔设置有操控按钮15，箱体1的内腔底部设置有干燥棉17。
[0022]本实施例中，当需要使用该烘箱装置时，将需要烘干的扁铜放入在凹板3上，由于凹板3的形状设置为凹型能够使扁铜更好的贴合烘干，通过加热管16和加热线圈4的配合能够使烘干板2产生热量，由烘干板2的热量从而传输到凹板3，加热线圈4有良好的导热效果，从而能够使凹板3内部的扁铜均匀受热，从而起到一个烘干的效果，当烘箱加热时会产生蒸汽，箱体底部的干燥棉17能够维持烘箱内部的干燥，使扁铜烘干效果更好，从而能够保证扁铜的质量。
[0023]其中，加热管16设置有三组且对称分布在凹板3的内腔，凹板 3的底部设置有散热管5，散热管5形状设置为环形。
[0024]本实施例中，烘箱顶部设置有托盘6从而能够满足大量扁铜进行烘干，底部的圆孔601从而能使热量更好的流通便于烘干扁铜，可以通过操控按钮15调节温度，箱内设置有温度传感器7能够实时将烘箱内部的情况导入到显示屏14上方便人们观测，当烘干完成后由
于扁铜导入效果好，底部的散热管5具有良好的散热，这是再启动电机 9从而带动中心轴10的转动，由中心轴10的转动从而带动顶部的散热扇11的转动，散热扇11能够将烘箱的热量吸进从散热槽8散出，散热扇11的作用便于对烘箱内的扁铜进行再一次的降温，从而避免扁铜取出时温度过高造成对人体皮肤的灼伤，使该装置不仅方便快捷而且安全性高。
[0025]其中，箱体1顶部设置有散热槽8，散热槽8开设有四组且对称分布，散热槽8的中部设置有电机9。
[0026]其中，电机9的内腔设置有中心轴10，中心轴10的外围设置有散热扇11，散热扇11设置有两组且对称分布。
[0027]工作原理：当需要使用该烘箱装置时，将需要烘干的扁铜放入在凹板3上，由于凹板3的形状设置为凹型能够使扁铜更好的贴合烘干，通过加热管16和加热线圈4的配合能够使烘干板2产生热量，由烘干板2的热量从而传输到凹板3，加热线圈4有良好的导热效果，从而能够使凹板3内部的扁铜均匀受热，从而起到一个烘干的效果，当烘箱加热时会产生蒸汽，箱体底部的干燥棉17能够维持烘箱内部的干燥，使扁铜烘干效果更好，从而能够保证扁铜的质量，烘箱顶部设置有托盘6从而能够满足大量扁铜进行烘干，底部的圆孔601从而能使热量更好的流通便于烘干扁铜，可以通过操控按钮15调节温度，箱内设置有温度传感器7能够实时将烘箱内部的情况导入到显示屏 14上方便人们观测，当烘干完成后由于扁铜导入效果好，底部的散热管5具有良好的散热，这是再启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，包括箱体(1)、烘干板(2)和凹板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部设置有烘干板(2)，所述烘干板(2)的内腔设置有加热管(16)，所述加热管(16)设置形状为U形，所述加热管(16)的两侧设置有加热线圈(4)，所述加热线圈(4)的顶部设置有导轴(401)，所述加热管(16)的外围设置有凹板(3)，所述凹板(3)顶部表面开设有扁铜槽(301)，所述扁铜槽(301)设置开设有三组。2.根据权利要求1所述的一种用于烘干扁铜线表面的烘箱装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有烘箱门(12)，所述烘箱门(12)的正面设置有绝缘扶手(13)，所述箱体(1)右侧设置有显示屏(14)，所述显示屏(14)的内腔设置有操控按钮(15)，所述箱体(1)的内腔底部设置有干燥棉(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：温海军，温海波，曹付周，
申请(专利权)人：聊城市军华机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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