本实用新型专利技术公开了一种电源线加工中的涂胶装置，涉及电源线加工技术领域。该电源线加工中的涂胶装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧开设有入线口，安装箱的顶部固定安装有电机，安装箱的顶部转动安装有两组第一转动杆和两组第二转动杆，两组第一转动杆上均套设有第二齿轮，第二齿轮上均套设有链条，两组第二齿轮通过链条传动连接，第一转动杆和第二转动杆上均固定安装有传送环，第一转动杆和第二转动杆上固定安装有第一齿轮，安装箱的内部固定安装有隔板，安装箱的内部固定安装有胶水箱。对电源线上的胶水进行冷却可以防止胶水变形或者低落，同时及时冷却也可以防止胶水再次沾染灰尘，使涂胶效果更加完善。使涂胶效果更加完善。使涂胶效果更加完善。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线加工中的涂胶装置
[0001]本技术涉及电源线加工
，具体为一种电源线加工中的涂胶装置。
技术介绍
[0002]电源线是连接电气线路的常用电子器件之一，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性。在电子产品的电源线生产中，需要根据工艺需求将多根线缆进行排线，排线具有优良的电性能、介电性能、耐热性，排线具有更高的装配可靠性和质量。在制作电源线线束时，先将各线缆排好通过上胶装置上胶，再使之经过烘箱除去溶剂并使各连接线互相粘结，得到初步成型的线束，最后根据工艺要求进行弯折、打孔、接端子等后处理工序制得电源线成品。
[0003]但是现有的部分涂胶装置存在一些不足，比如在涂胶之前对电源线的灰尘没有很好的清除，这样就会影响涂胶的效果，还有一些涂胶之后没有迅速冷却，胶水容易变形和沾染灰尘，一定程度上影响了涂胶的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电源线加工中的涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电源线加工中的涂胶装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧开设有入线口，安装箱的顶部固定安装有电机，安装箱的顶部转动安装有两组第一转动杆和两组第二转动杆，两组第一转动杆上均套设有第二齿轮，第二齿轮上均套设有链条，两组第二齿轮通过链条传动连接，第一转动杆和第二转动杆上均固定安装有传送环，第一转动杆和第二转动杆上固定安装有第一齿轮，安装箱的内部固定安装有隔板，安装箱的内部固定安装有胶水箱，胶水箱的两侧均开设有开口，开口的内部固定安装有管道，管道贯穿胶水箱的左右两侧，管道的四周固定安装有第一喷头，第一喷头与管道内部相通，安装箱的顶部固定连接有入胶管，入胶管的一端延伸至安装箱的内部并与胶水箱固定连接，入胶管与胶水箱内部相通，安装箱的顶部固定安装有冷风机，冷风机的输出端固定连接有出风管，出风管延伸至安装箱的内部并固定连接有导风管，出风管与导风管内部相通，导风管上固定连接有第二喷头，第二喷头与导风管的内部相通，安装箱的另一侧开设有出线口，安装箱的前侧铰接安装有门。
[0006]优选的，所述入线口、传送环、出线口和第二喷头均处于同一水平线位置且均设置为三组。
[0007]优选的，所述隔板将安装箱分隔成上下两个大小不同的腔体，第二齿轮和链条位于上腔体，第一转动杆、第二转动杆、胶水箱和导风管位于下腔体。
[0008]优选的，所述导风管分为两排设置，每一排上固定连接有三组第二喷头。
[0009]优选的，所述传送环的开口处固定安装有棉布。
[0010]优选的，所述第一转动杆和第二转动杆上的第一齿轮相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该电源线加工中的涂胶装置，通过入线口、电机、第一转动杆、第二转动杆、棉布、第一齿轮、胶水箱、管道、第一喷头的配合使用，能够对电源线涂胶的更加充分，通过电机、第一转动杆和第二转动杆的配合何以对电源线起到固定和传送的作用，传送环上设置的棉布可清除电源线外表面的灰尘，可以使涂胶效果更好。
[0013](2)、该电源线加工中的涂胶装置，通过冷风机、导风管、第二喷头、出风管和出线口的配合使用，能够对刚涂胶结束的电源线进行冷却作用，对电源线上的胶水进行冷却可以防止胶水变形或者低落，同时及时冷却也可以防止胶水再次沾染灰尘，对电源线的外观造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视图；
[0016]图3为本技术左侧结构示意图；
[0017]图4为本技术胶水箱侧视图。
[0018]图中：1安装箱、2入线口、3电机、4第一转动杆、5传送环、6第二转动杆、7棉布、8第一齿轮、9隔板、10第二齿轮、11链条、12入胶管、13 胶水箱、14管道、15第一喷头、16冷风机、17导风管、18第二喷头、19出风管、20出线口、21门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电源线加工中的涂胶装置，包括安装箱1，安装箱1的一侧开设有入线口2，安装箱1的顶部固定安装有电机3，安装箱1的顶部转动安装有两组第一转动杆4和两组第二转动杆6，两组第一转动杆4上均套设有第二齿轮10，第二齿轮10上均套设有链条11，两组第二齿轮10通过链条11传动连接，第一转动杆4和第二转动杆 6上均固定安装有传送环5，第一转动杆4和第二转动杆6上固定安装有第一齿轮8，安装箱1的内部固定安装有隔板9，安装箱1的内部固定安装有胶水箱13，胶水箱13的两侧均开设有开口，开口的内部固定安装有管道14，管道14贯穿胶水箱13的左右两侧，管道14的四周固定安装有第一喷头15，第一喷头15与管道14内部相通，安装箱1的顶部固定连接有入胶管12，入胶管12的一端延伸至安装箱1的内部并与胶水箱13固定连接，入胶管12与胶水箱13内部相通，将电源线通过入线口2放入箱体内部，电机3带动第一转动杆4进行转动，第一转动杆4上的第一齿轮8带动第二转动杆6进行转动，第一转动杆4和第二转动杆6带动传送环5进行转动，传送环5可以将电源线传送到胶水箱13的管道14处，此时第一喷头会对电源线进行涂胶，通过电机3、第一转动杆4和第二转动杆6的配合何以对电源线起到固定和传送的作用，可以使涂胶效果更好，安装箱1的顶部固定安装有冷风机16，冷风机 16的输出端固定连接有出风管19，出风管19延伸至安装箱1的内部并固定连接有导风管17，出风管19
与导风管17内部相通，导风管17上固定连接有第二喷头18，第二喷头18与导风管17的内部相通，安装箱1的另一侧开设有出线口20，安装箱1的前侧铰接安装有门21，冷风机16对导风管17输送冷风，再由第二喷头18的喷出，对胶水进行冷却，冷却完成后再进入下一组传送环5，然后再传送至出线口20。
[0021]入线口2、传送环5、出线口20和第二喷头18均处于同一水平线位置且均设置为三组，隔板9将安装箱1分隔成上下两个大小不同的腔体，第二齿轮10和链条11位于上腔体，第一转动杆4、第二转动杆6、胶水箱13和导风管17位于下腔体，导风管17分为两排设置，每一排上固定连接有三组第二喷头18，传送环5的开口处固定安装有棉布7，棉布7可清除电源线外表面的灰尘，第一转动杆4和第二转动杆6上的第一齿轮8相啮合。
[0022]工作原理：首先将电源线通过入线口2放入箱体内部，电机3带动第一转动杆4进行转动，第一转动杆4上的第一齿轮8带动第二转动杆6进行转动，第一转动杆4和第二转动杆6带动传送环5进行转动，传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线加工中的涂胶装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧开设有入线口(2)，安装箱(1)的顶部固定安装有电机(3)，安装箱(1)的顶部转动安装有两组第一转动杆(4)和两组第二转动杆(6)，两组第一转动杆(4)上均套设有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)上均套设有链条(11)，两组第二齿轮(10)通过链条(11)传动连接，第一转动杆(4)和第二转动杆(6)上均固定安装有传送环(5)，第一转动杆(4)和第二转动杆(6)上固定安装有第一齿轮(8)，安装箱(1)的内部固定安装有隔板(9)，安装箱(1)的内部固定安装有胶水箱(13)，胶水箱(13)的两侧均开设有开口，开口的内部固定安装有管道(14)，管道(14)贯穿胶水箱(13)的左右两侧，管道(14)的四周固定安装有第一喷头(15)，第一喷头(15)与管道(14)内部相通，安装箱(1)的顶部固定连接有入胶管(12)，入胶管(12)的一端延伸至安装箱(1)的内部并与胶水箱(13)固定连接，入胶管(12)与胶水箱(13)内部相通，安装箱(1)的顶部固定安装有冷风机(16)，冷风机(16)的输出端固定连接有出风管(19)，出风管(19)延伸至安装箱(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何立立，
申请(专利权)人：浙江美通导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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