本实用新型专利技术公开了一种机器视觉的产品检测装置，包括传送带、推料机构、视觉检测摄像头和推料板，所述传送带底部的四个拐角处均设置有支脚，且所述传送带顶部的一侧架设有架体，所述架体内部的顶端设置有丝杆，且所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的底端设置有视觉检测摄像头，所述架体一侧的顶端设置有液晶显示屏，且所述液晶显示屏的内部分别设置有中央处理模块、图像识别模块以及存储模块，所述传送带顶部的一侧设置有推料机构，且所述传送带的另一侧设置有接料槽。本实用新型专利技术通过安装有传送带、架体、视觉检测摄像头、液晶显示屏、中央处理模块、图像识别模块以及存储模块，利于自动检测产品，省时省力，且检测效果更好。且检测效果更好。且检测效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种机器视觉的产品检测装置
[0001]本技术涉及产品检测
，具体为一种机器视觉的产品检测装置。
技术介绍
[0002]产品检测是指对生产出来的产品进行相应的检测，主要目的是测试其是否符合生产标准，利于之后投入市场。
[0003]目前常用的产品检测大多需要人工肉眼对待检测产品进行外观视觉检测，然后进入到下一个检测程序，不仅费时费力，而且无法保证检测的准确性和严谨性，检测效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机器视觉的产品检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器视觉的产品检测装置，包括传送带、推料机构、视觉检测摄像头和推料板，所述传送带底部的四个拐角处均设置有支脚，且所述传送带顶部的一侧架设有架体，所述架体内部的顶端设置有丝杆，且所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的底端设置有视觉检测摄像头，所述架体一侧的顶端设置有液晶显示屏，且所述液晶显示屏的内部分别设置有中央处理模块、图像识别模块以及存储模块，所述传送带顶部的一侧设置有推料机构，且所述传送带的另一侧设置有接料槽。
[0006]优选的，所述架体顶部的一端设置有第一电机，且所述第一电机的输出端通过皮带轮机构与丝杆连接，便于带动丝杆转动。
[0007]优选的，所述架体内部的顶侧设置有导向槽，所述驱动块的顶部通过导向块与导向槽滑动连接，对驱动块进行限位。
[0008]优选的，所述推料机构的内部设置有转杆，且所述转杆上套设有活动套，所述活动套的一端均延伸至推料机构的外部，且所述活动套的一端设置有推料板，所述推料机构的一侧固定有第二电机，且所述第二电机的输出端与转杆连接，利于带动推料板移动将不符合要求的产品推走分拣。
[0009]优选的，所述推料机构内部的两侧均设置有限位套，且所述限位套的内部均设置有限位杆，所述限位杆的一端均延伸至推料机构的外部，且所述限位杆的一端均与推料板连接，推料时进行导向。
[0010]优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，所述活动套的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，利于转杆转动时活动套沿转杆运动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该机器视觉的产品检测装置通过安装有传送带、架体、视觉检测摄像头、液晶显示屏、中央处理模块、图像识别模块以及存储模块，使得需要检测的产品通过传送带进行输送，输送至架体下方时，视觉检测摄像头拍摄产品图像，图像识别模块识别图像信息并传
输到中央处理模块进行分析，之后与存储模块内的信息数据进行对比分析并显示在液晶显示屏上，利于自动检测产品，省时省力，且检测效果更好。
[0013]（2）该机器视觉的产品检测装置通过安装有推料机构、接料槽、第二电机、转杆、活动套、限位套以及限位杆，使得检测出不符合生产要求的产品时，第二电机带动转杆转动，转杆与活动套螺纹套接，使得活动套带动推料板移动，将不合格的产品推入传送带一侧的接料槽中，起到自动分拣的作用。
[0014]（3）该机器视觉的产品检测装置通过安装有丝杆、第一电机、驱动块以及导向槽，第一电机的输出端通过皮带轮机构带动丝杆转动，驱动块内设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，利于带动视觉检测摄像头移动，调节拍摄位置，利于全面检测产品，驱动块顶部通过导向块与导向槽滑动连接，利于在驱动块移动时进行限位和导向。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的架体侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的推料机构俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的液晶显示屏剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的系统框图。
[0021]图中：1、支脚；2、传送带；3、液晶显示屏；4、第一电机；5、架体；6、推料机构；7、接料槽；8、丝杆；9、导向槽；10、驱动块；11、视觉检测摄像头；12、推料板；13、活动套；14、限位杆；15、限位套；16、第二电机；17、转杆；18、中央处理模块；19、图像识别模块；20、存储模块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种机器视觉的产品检测装置，包括传送带2、推料机构6、视觉检测摄像头11和推料板12，传送带2底部的四个拐角处均设置有支脚1，且传送带2顶部的一侧架设有架体5，架体5内部的顶端设置有丝杆8，且丝杆8上套设有驱动块10，驱动块10的底端设置有视觉检测摄像头11；
[0024]架体5顶部的一端设置有第一电机4，且第一电机4的输出端通过皮带轮机构与丝杆8连接；
[0025]第一电机4的输出端通过皮带轮机构带动丝杆8转动，驱动块10内设置有与丝杆8相匹配的螺纹孔，利于带动视觉检测摄像头11移动，调节拍摄位置，利于全面检测产品；
[0026]架体5内部的顶侧设置有导向槽9，驱动块10的顶部通过导向块与导向槽9滑动连接，对驱动块10进行限位；
[0027]架体5一侧的顶端设置有液晶显示屏3，且液晶显示屏3的内部分别设置有中央处理模块18、图像识别模块19以及存储模块20；
[0028]需要检测的产品通过传送带2进行输送，输送至架体5下方时，视觉检测摄像头11
拍摄产品图像，图像识别模块19识别图像信息并传输到中央处理模块18进行分析，之后与存储模块20内的信息数据进行对比分析并显示在液晶显示屏3上，利于自动检测产品，省时省力，且检测效果更好；
[0029]传送带2顶部的一侧设置有推料机构6，且传送带2的另一侧设置有接料槽7；
[0030]推料机构6的内部设置有转杆17，且转杆17上套设有活动套13，转杆17的外壁设置有外螺纹，活动套13的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；
[0031]活动套13的一端均延伸至推料机构6的外部，且活动套13的一端设置有推料板12，推料机构6的一侧固定有第二电机16，且第二电机16的输出端与转杆17连接；
[0032]检测出不符合生产要求的产品时，第二电机16带动转杆17转动，转杆17与活动套13螺纹套接，使得活动套13带动推料板12移动，将不合格的产品推入传送带2一侧的接料槽7中，起到自动分拣的作用；
[0033]推料机构6内部的两侧均设置有限位套15，且限位套15的内部均设置有限位杆14，限位杆14的一端均延伸至推料机构6的外部，且限位杆14的一端均与推料板12连接，推料时进行导向；
[0034]第一电机4、液晶显示屏3、第二电机16、中央处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机器视觉的产品检测装置，其特征在于，包括传送带（2）、推料机构（6）、视觉检测摄像头（11）和推料板（12），所述传送带（2）底部的四个拐角处均设置有支脚（1），且所述传送带（2）顶部的一侧架设有架体（5），所述架体（5）内部的顶端设置有丝杆（8），且所述丝杆（8）上套设有驱动块（10），所述驱动块（10）的底端设置有视觉检测摄像头（11），所述架体（5）一侧的顶端设置有液晶显示屏（3），且所述液晶显示屏（3）的内部分别设置有中央处理模块（18）、图像识别模块（19）以及存储模块（20），所述传送带（2）顶部的一侧设置有推料机构（6），且所述传送带（2）的另一侧设置有接料槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种机器视觉的产品检测装置，其特征在于：所述架体（5）顶部的一端设置有第一电机（4），且所述第一电机（4）的输出端通过皮带轮机构与丝杆（8）连接。3.根据权利要求1所述的一种机器视觉的产品检测装置，其特征在于：所述架体（5）内部的顶侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，
申请(专利权)人：天津泛函科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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