一种防跑偏的传动滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及传动滚筒技术领域，具体涉及一种防跑偏的传动滚筒，其特征在于：包括主轴、中轮辐板和侧轮辐板，中轮辐板为多个并设于主轴上，中轮辐板上设有中顶板，中轮辐板的两侧均设有侧轮辐板，侧轮辐板倾斜设置，侧轮辐板的一端与中轮辐板相铰接，侧轮辐板上设有侧顶板，主轴的两端均套设有皮带挡边，主轴的两端还均设有弹性限位机构，弹性限位机构用于对皮带挡边保持施加一个朝向中轮辐板的弹性作用力并对皮带挡边起到限位作用，多个侧轮辐板的另一端与相应一侧的皮带挡边之间设有用于对侧轮辐板起到支撑及连动作用的连动支撑机构。本实用新型专利技术整体结构新颖、实用可靠，能够有效的防止皮带跑偏，并有效确保皮带正常工作及使用寿命。及使用寿命。及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏的传动滚筒


[0001]本技术涉及传动滚筒
，具体的涉及一种防跑偏的传动滚筒。

技术介绍

[0002]传动滚筒，为圆柱形的零件，分为主动滚筒和从动滚筒，常应用于带式输送机上，是皮带输送系统中重要部件和组成部分，带式输送机在各个行业中具有广泛的应用，带式输送机的应用不仅节约了劳动力,还提高了生产效率，由于现有的传动滚筒的结构通常为圆柱状的筒体，其并不具有防皮带跑偏的作用，在实际生产中，带式输送机在运行时,由于物料的粘附、皮带长期运行而松弛、物料下料的不均匀、设备的震动等诸多原因，从而容易导致皮带会往一边倾斜、跑偏，皮带长时间的跑偏运行不仅使皮带边缘严重磨损，甚至会出现皮带撕裂或刮损，严重影响皮带的正常工作及使用寿命，增加了后续维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，能够有效的防止皮带跑偏，并有效确保皮带正常工作及使用寿命的一种防跑偏的传动滚筒。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种防跑偏的传动滚筒，包括主轴、中轮辐板和侧轮辐板，中轮辐板为多个并固定设于主轴上且沿主轴的圆周方向均匀设置，中轮辐板上远离主轴的一侧固定设有中顶板，中轮辐板的两侧均设有侧轮辐板，侧轮辐板向外且向远离主轴中心的一侧倾斜设置，侧轮辐板的一端与中轮辐板相铰接，侧轮辐板上远离主轴的一侧固定设有侧顶板，主轴的两端均套设有可沿其轴向进行移动的皮带挡边，主轴的两端还均设有弹性限位机构，弹性限位机构用于对皮带挡边保持施加一个朝向中轮辐板的弹性作用力并对皮带挡边起到限位作用，多个侧轮辐板的另一端与相应一侧的皮带挡边之间设有用于对侧轮辐板起到支撑及连动作用的连动支撑机构，当皮带挡边向远离中轮辐板的一侧移动时可通过连动支撑机构带动侧轮辐板向远离主轴中心的一侧进行翻转。
[0005]进一步的，皮带挡边包括连接套，连接套可移动的套设于主轴上，连接套上固定设有皮带挡板，皮带挡板为多个并沿连接套的圆周方向均匀设置。
[0006]进一步的，相邻两个侧轮辐板之间设有条形开口，皮带挡板的数量与条形开口的数量相一致并一一对应，皮带挡板穿设于相应的条形开口内。
[0007]进一步的，弹性限位机构包括压缩弹簧、环形限位块和环形固定块，环形限位块和环形固定块均固定套设于主轴上，环形限位块和环形固定块分别设于皮带挡边的两侧并使环形限位块位于中轮辐板与皮带挡边之间，压缩弹簧套设于主轴上并位于皮带挡边与环形固定块之间。
[0008]进一步的，连动支撑机构包括滑动套、多个支撑板和多个连杆，支撑板的数量与侧轮辐板的数量相一致并一一对应，支撑板的一端与侧轮辐板相铰接且另一端与滑动套相铰接，环形限位块上设有多个与连杆一一对应的导向孔，导向孔与连杆相适配，连杆的一端与
皮带挡边固定连接，连杆的另一端穿过相应的导向孔并通过锁紧机构与滑动套固定连接。
[0009]进一步的，锁紧机构包括两个锁紧螺母，滑动套上设有可使连杆穿过的圆孔，圆孔的数量与连杆的数量相一致并一一对应，连杆的另一端外表面上还设有外螺纹，两个锁紧螺母螺纹连接于连杆上并分别设于滑动套的两侧。
[0010]进一步的，导向孔的数量为4
‑
8个并沿环形限位块的圆周方向均匀设置。
[0011]进一步的，中顶板及侧顶板上于远离主轴的一侧表面均为圆弧面。
[0012]进一步的，中顶板长度为侧顶板长度的1
‑
2倍。
[0013]进一步的，中轮辐板的数量为6
‑
10个。
[0014]由上述描述可知，本技术提供的一种防跑偏的传动滚筒整体结构新颖、实用可靠，有效确保皮带的正常工作及使用寿命，大大降低了后续维护成本，通过采用相互独立的中顶板和侧顶板，且使得侧顶板倾斜设置，多个中顶板合围并形成有呈圆柱体状且与皮带接触的中筒体，多个侧顶板合围并形成有呈圆锥体状且与皮带接触的侧筒体，通过中顶板和两个侧顶板的配合使用，并形成槽形结构，侧顶板与中顶板之间形成一定夹角，从而可限制住皮带的两边，可对运行中的皮带起到一定的防跑偏作用；此外，通过皮带挡边、连动支撑机构及弹性限位机构的配合使用，当皮带在运行时向一侧跑偏，并挤压相应一侧的皮带挡边向远离中轮辐板的一侧移动时，通过连动支撑机构的带动，可使得侧轮辐板向远离主轴中心的一侧进行翻转，相应的，侧顶板也会向远离主轴中心的一侧进行翻转，从而增大相应一侧的侧顶板的倾斜角度，此时，相应这一侧的侧顶板可增大对皮带产生的一个指向皮带中心的纠偏分力，从而使得皮带在运行中往另一侧偏移，直至两边力偶保持平衡，从而确保皮带保持对中运行，进一步有效防止皮带跑偏，另外，通过弹性限位机构的设置，当皮带重新恢复对中运行之后，在弹性限位机构的弹性作用力的带动下，可使得皮带挡边进行同步复位。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防跑偏的传动滚筒的立体结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图3为本技术一种防跑偏的传动滚筒的内部结构示意图。
[0018]图4为图3中B处的局部放大示意图。
[0019]图5为环形限位块的立体结构示意图。
[0020]图6为皮带挡边的立体结构示意图。
[0021]图中：1
‑
主轴；2
‑
中轮辐板；3
‑
侧轮辐板；4
‑
中顶板；5
‑
侧顶板；51
‑
条形开口；6
‑
皮带挡边；61
‑
连接套；62
‑
皮带挡板；7
‑
弹性限位机构；71
‑
压缩弹簧； 72
‑
环形限位块；721
‑
导向孔；73
‑
环形固定块；8
‑
连动支撑机构；81
‑
滑动套； 82
‑
支撑板；83
‑
连杆；841
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0023]如图1至图6所示，本技术所述的一种防跑偏的传动滚筒，包括主轴1、中轮辐板2和侧轮辐板3，所述中轮辐板2为多个并固定设于所述主轴1上且沿所述主轴1的圆周方向均匀设置，所述中轮辐板2上远离所述主轴1的一侧固定设有中顶板4，所述中轮辐板2的
两侧均设有所述侧轮辐板3，所述侧轮辐板3向外且向远离所述主轴1中心的一侧倾斜设置，所述侧轮辐板3的一端与所述中轮辐板2相铰接，所述侧轮辐板3上远离所述主轴1的一侧固定设有侧顶板5，所述主轴1的两端均套设有可沿其轴向进行移动的皮带挡边6，所述主轴1的两端还均设有弹性限位机构7，所述弹性限位机构7用于对所述皮带挡边 6保持施加一个朝向所述中轮辐板2的弹性作用力并对所述皮带挡边6起到限位作用，多个所述侧轮辐板3的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏的传动滚筒，其特征在于：包括主轴、中轮辐板和侧轮辐板，所述中轮辐板为多个并固定设于所述主轴上且沿所述主轴的圆周方向均匀设置，所述中轮辐板上远离所述主轴的一侧固定设有中顶板，所述中轮辐板的两侧均设有所述侧轮辐板，所述侧轮辐板向外且向远离所述主轴中心的一侧倾斜设置，所述侧轮辐板的一端与所述中轮辐板相铰接，所述侧轮辐板上远离所述主轴的一侧固定设有侧顶板，所述主轴的两端均套设有可沿其轴向进行移动的皮带挡边，所述主轴的两端还均设有弹性限位机构，所述弹性限位机构用于对所述皮带挡边保持施加一个朝向所述中轮辐板的弹性作用力并对所述皮带挡边起到限位作用，多个所述侧轮辐板的另一端与相应一侧的所述皮带挡边之间设有用于对所述侧轮辐板起到支撑及连动作用的连动支撑机构，当所述皮带挡边向远离所述中轮辐板的一侧移动时可通过所述连动支撑机构带动所述侧轮辐板向远离所述主轴中心的一侧进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的传动滚筒，其特征在于：所述皮带挡边包括连接套，所述连接套可移动的套设于所述主轴上，所述连接套上固定设有皮带挡板，所述皮带挡板为多个并沿所述连接套的圆周方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种防跑偏的传动滚筒，其特征在于：相邻两个所述侧轮辐板之间设有条形开口，所述皮带挡板的数量与所述条形开口的数量相一致并一一对应，所述皮带挡板穿设于相应的所述条形开口内。4.根据权利要求1所述的一种防跑偏的传动滚筒，其特征在于：所述弹性限位机构包括压缩弹簧、环形限位块和环形固定块，所述环形限位块和所述环形固定块均固定套设于所述主轴上，所述环形限位块和所述环形固定块分别设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，
申请(专利权)人：泉州众德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：