一种沥青再生料破碎筛分生产线制造技术

技术编号:32983782 阅读:47 留言:0更新日期:2022-04-09 12:29
本实用新型专利技术涉及破碎筛分设备技术领域,具体涉及一种沥青再生料破碎筛分生产线,其特征在于:包括配料仓、第一输送设备、第二输送设备、第一成品筛分设备、破碎设备、第三输送设备和第四输送设备,配料仓包括机架、外仓体、内仓体、受料斗体和篦条筛。本实用新型专利技术整体结构新颖、实用可靠,整体布局合理、灵活,能有效应对沥青再生料等原材料的破碎筛分需要,有效确保整体的处理量,提高骨料粒径分级的可靠性,保证骨料得到高效利用,同时可有效避免装载机上料时直接使得物料重重的压在第一输送设备上,可减轻对第一输送设备造成的重量负载及输送负载,并能更为顺畅的将配料仓内的物料输送出去,有效防止出现堵料问题。有效防止出现堵料问题。有效防止出现堵料问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青再生料破碎筛分生产线


[0001]本技术涉及破碎筛分设备
,具体的涉及一种沥青再生料破碎筛分生产线。

技术介绍

[0002]现有沥青再生料的回收破碎筛分生产线,目前比较常见的有:一、将沥青再生料原料投入破碎机内,破碎后的再生料经由输送设备送入筛分机进行筛分分级,较大粒径再生料送回破碎机或是重新设置破碎机来进行破碎;二、将沥青再生料原料投入筛分机直接筛分分级,较大粒径再生料采用装载机或挖掘机振捣后重新筛分。第一种方法需要较大功率、较大处理料的破碎机,该破碎机不但要破碎较大粒径的再生料,对于合规粒径、不需要破碎的再生料也需要占用破碎机的空间,消耗了不必要的处理量,第二种方法采用施工工程机械来破碎,效率低,而且占用空间,再生料破碎筛分转场不灵活,同时需要人为操作,增加现场操作人员的工作量,此外,现有的沥青再生料破碎筛分生产线上使用的配料仓通常只是一个简单的仓体,当装载机上料之后,物料将直接落入配料仓内并重重压在配料仓出料端处的带式输送机上,且当配料仓内堆积有较多物料时,会对带式输送机造成较大重量负载,此时,带式输送机的输送负载较大,容易导致带式输送机无法及时将物料输送出去,并在配料仓的出料端处出现堵料问题,从而对沥青再生料破碎筛分生产线的正常工作造成一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠,整体布局合理、灵活,能有效应对沥青再生料等原材料的破碎筛分需要,有效确保整体的处理量,提高骨料粒径分级的可靠性,保证骨料得到高效利用,同时可有效避免装载机上料时直接使得物料重重的压在第一输送设备上,可减轻对第一输送设备造成的重量负载及输送负载,并能更为顺畅的将配料仓内的物料输送出去,有效防止出现堵料问题的一种沥青再生料破碎筛分生产线。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种沥青再生料破碎筛分生产线,包括配料仓、第一输送设备、第二输送设备、第一成品筛分设备、破碎设备、第三输送设备和第四输送设备,配料仓的出料端与第一输送设备的进料端相接,第一输送设备的出料端与第二输送设备的进料端相接,第二输送设备的出料端与第一成品筛分设备的进料端相接,第一成品筛分设备上安装有多层筛网,第一成品筛分设备的顶层筛网出料端与破碎设备的进料端相接,破碎设备的出料端与第三输送设备的进料端相接,第一成品筛分设备的其余筛网出料端及底部出料端均分别与相对应的第四输送设备的进料端相接,配料仓包括机架、外仓体、内仓体、受料斗体和篦条筛,外仓体固定安装于机架上,内仓体固定安装于外仓体内,篦条筛设于外仓体内的一侧并位于内仓体上方,受料斗体设于外仓体内的另一侧并位于内仓体与篦条筛之间,篦条筛向下且向受料斗体一侧倾斜设置,受料斗体内
设有向上且向篦条筛一侧敞开的受料腔,篦条筛与受料斗体之间形成有落料口。
[0005]进一步的,第三输送设备的出料端与第一成品筛分设备的进料端相接。
[0006]进一步的,第三输送设备的出料端与第二成品筛分设备的进料端相接,第二成品筛分设备上安装有多层筛网,第二成品筛分设备的各层筛网出料端及底部出料端均分别与相对应的第五输送设备的进料端相接。
[0007]进一步的,篦条筛包括安装框架和篦条,篦条为多个并沿安装框架的长度方向均匀间隔布置并固定安装于安装框架上,相邻两个篦条之间形成条形筛孔,篦条包括顶板和筋板,筋板固定设于顶板下端面,筋板下端固定设有多个与安装框架固定连接的连接板。
[0008]进一步的,顶板呈八字形状并使条形筛孔的宽度沿物料的前进方向逐渐增大,顶板上端面固定设有至少一个条形耐磨块。
[0009]进一步的,安装框架的一端两侧均固定设有第一固定轴,外仓体上设有可使第一固定轴穿过的条形槽口,安装框架的另一端两侧均固定设有第二固定轴,外仓体上设有可使第二固定轴穿过的弧形槽口,第一固定轴穿出条形槽口并通过带座轴承可转动的安装于机架上,第二固定轴穿出弧形槽口并通过弹性支撑组件设于机架上。
[0010]进一步的,弹性支撑组件包括调节螺杆、转动块、压缩弹簧和锁紧螺母,调节螺杆的一端固定设有连接块,连接块与第二固定轴转动连接,调节螺杆的另一端穿过转动块上的通孔并与锁紧螺母螺纹连接,转动块可转动的安装于机架上,压缩弹簧套设于调节螺杆上并位于连接块与转动块之间。
[0011]进一步的,内仓体的内出料口设于外仓体的外出料口上方,外出料口的口径大于内出料口的口径。
[0012]进一步的,受料斗体包括底板、左侧板、右侧板和后侧板,底板、左侧板、右侧板和后侧板合围形成有受料腔,受料腔内固定设有多个加强板。
[0013]进一步的,内仓体的内壁上固定设有若干向上倾斜设置的条形积料板。
[0014]由上述描述可知,本技术提供的一种沥青再生料破碎筛分生产线整体结构新颖、实用可靠,并具有如下有益效果:
[0015]1、工作时,原材料可经由装载机上料至配料仓内,并依次通过第一输送设备及第二输送设备输送至第一成品筛分设备内进行筛分,从而对混合物料实现不同粗细粒径的精细分级,而后,经过第一成品筛分设备筛分出的多种成品料将通过各自的第四输送设备输送出去并进行成品堆料,而由第一成品筛分设备筛分出的不满足客户需求的超粒径物料将进入破碎设备内进行破碎,经过破碎设备破碎后的物料将通过第三输送设备输送出去,该沥青再生料破碎筛分生产线整体布局合理、灵活,能有效应对沥青再生料等原材料的破碎筛分需要,可很好的实现骨料不同粗细粒径的精细分级,便于成品料的分类堆存,同时可避免无需破碎的原材料进入破碎设备内而占用破碎设备的破碎空间,有效确保该沥青再生料破碎筛分生产线整体的处理量,提高骨料粒径分级的可靠性,保证骨料得到高效利用;
[0016]2、通过篦条筛的设置,当装载机上料时,物料首先冲击在篦条筛上,避免对内仓体造成较大的冲击,并可对物料起到筛分分散的作用,使得物料经过篦条筛的筛分逐步落至内仓体内,有效避免装载机上料后使得物料直接落入内仓体及外仓体内并重重压在第一输送设备上;
[0017]3、通过受料斗体的设置,沿着篦条筛表面滑落的粗物料可首先落入受料斗体的受
料腔内,并在受料腔内进行堆料,当堆料至一定程度后,物料将沿着堆料的倾斜面滑落并从落料口落至内仓体内,可对外仓体的仓壁起到一定的保护作用,并确保沿着篦条筛表面滑落的的粗物料更好的落至内仓体的中间位置;
[0018]4、通过内仓体的设置,当装载机上料后,物料通过内仓体进入外仓体内并堆积在第一输送设备上,当物料慢慢向上堆积,可使得大部分物料堆积在内仓体内,从而使得内仓体能承受来自大部分物料的重量,有效避免配料仓内的物料重重的压在第一输送设备上,可有效减轻对第一输送设备造成的输送负载及重量负载,使得第一输送设备能更为顺畅的将配料仓内的物料输送出去,有效防止出现堵料问题。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一中的一种沥青再生料破碎筛分生产线的结构示意图。
[0020]图2为配料仓的立体结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青再生料破碎筛分生产线,其特征在于:包括配料仓、第一输送设备、第二输送设备、第一成品筛分设备、破碎设备、第三输送设备和第四输送设备,所述配料仓的出料端与所述第一输送设备的进料端相接,所述第一输送设备的出料端与所述第二输送设备的进料端相接,所述第二输送设备的出料端与所述第一成品筛分设备的进料端相接,所述第一成品筛分设备上安装有多层筛网,所述第一成品筛分设备的顶层筛网出料端与所述破碎设备的进料端相接,所述破碎设备的出料端与所述第三输送设备的进料端相接,所述第一成品筛分设备的其余筛网出料端及底部出料端均分别与相对应的所述第四输送设备的进料端相接,所述配料仓包括机架、外仓体、内仓体、受料斗体和篦条筛,所述外仓体固定安装于所述机架上,所述内仓体固定安装于所述外仓体内,所述篦条筛设于所述外仓体内的一侧并位于所述内仓体上方,所述受料斗体设于所述外仓体内的另一侧并位于所述内仓体与所述篦条筛之间,所述篦条筛向下且向所述受料斗体一侧倾斜设置,所述受料斗体内设有向上且向所述篦条筛一侧敞开的受料腔,所述篦条筛与所述受料斗体之间形成有落料口。2.根据权利要求1所述的一种沥青再生料破碎筛分生产线,其特征在于:所述第三输送设备的出料端与所述第一成品筛分设备的进料端相接。3.根据权利要求1所述的一种沥青再生料破碎筛分生产线,其特征在于:所述第三输送设备的出料端与第二成品筛分设备的进料端相接,所述第二成品筛分设备上安装有多层筛网,所述第二成品筛分设备的各层筛网出料端及底部出料端均分别与相对应的第五输送设备的进料端相接。4.根据权利要求1所述的一种沥青再生料破碎筛分生产线,其特征在于:所述篦条筛包括安装框架和篦条,所述篦条为多个并沿所述安装框架的长度方向均匀间隔布置并固定安装于所述安装框架上,相邻两个所述篦条之间形成条形筛孔,所述篦条包括顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊杰
申请(专利权)人:泉州众德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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