一种侧板加强的振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及振动筛技术领域，具体涉及一种侧板加强的振动筛，其特征在于：包括激振源、减振机构、机架、侧板、横梁和筛框，横梁设于两个侧板顶部之间，激振源设于横梁上，侧板通过减振机构安装于机架上，两个侧板之间设有筛框，筛框包括条形安装板和横杆，条形安装板为两个并分别设于两个侧板的内侧面上，两个条形安装板之间设有多个横杆，侧板的外侧面上设有加强板，横梁、侧板及加强板之间以及加强板、侧板及条形安装板之间以及条形安装板、侧板及减振机构的上弹簧座之间均通过紧固组件进行固定连接。本实用新型专利技术整体结构新颖、实用可靠，大大加强了侧板的结构强度，有效避免侧板上某一局部受力过大，确保该振动筛总体设备工作的可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种侧板加强的振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，具体的涉及一种侧板加强的振动筛。

技术介绍

[0002]现有矿料筛分设备的工艺，在振动筛的使用过程中，常常会出现的一个问题是振动筛的侧板容易出现裂纹，而为了保证激振源对振动筛侧板的局部受力可靠性，目前比较常见处理方案有：一、增加加强板，并同侧板进行焊接；二、加大侧板的板厚，并提高激振源的激振力，在第一种方案中，由于侧板和加强板的有效可焊接区域不大，在使用过程中极易脱焊而带来安全隐患，在第二种方案中，由于加大了侧板的板厚，造成整个振动筛的自重加大，必须藉由提高激振源的激振力来保证生产，这样一来，便会增加不必要的能耗，如果不能有效减轻侧板上某一局部受力过大，同时减轻振动筛的整体重量，即无法保证总体设备工作的安全可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，大大加强了侧板的结构强度，有效避免侧板上某一局部受力过大，确保该振动筛总体设备工作的可靠性的一种侧板加强的振动筛。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种侧板加强的振动筛，包括激振源、减振机构、机架、侧板、横梁和筛框，横梁设于两个侧板顶部之间，激振源固定设于横梁上，侧板通过减振机构安装于机架上，两个侧板之间设有至少一层筛框，筛框包括条形安装板和横杆，条形安装板为两个并分别设于两个侧板的内侧面上，两个条形安装板之间设有多个间隔设置的横杆，侧板的外侧面上设有加强板，横梁、侧板及加强板之间通过紧固组件进行固定连接，加强板、侧板及条形安装板之间也通过紧固组件进行固定连接，条形安装板、侧板及减振机构的上弹簧座之间也通过紧固组件进行固定连接。
[0005]进一步的，筛框的数量为2
‑
3层且位于最上层的筛框的条形安装板与上弹簧座相对应并连接。
[0006]进一步的，侧板与机架之间设有两个减振机构，两个减振机构分别设于侧板外侧面的前后两端，减振机构包括上弹簧座、减振弹簧和下弹簧座，上弹簧座固定设于侧板上，下弹簧座固定设于机架上，上弹簧座和下弹簧座之间连接有多个减振弹簧。
[0007]进一步的，横梁包括横板、连接板、支撑板和筋板，横板固定设于两个连接板上端之间，激振源固定安装于横板上，连接板与相应一侧的侧板相连接，两个连接板之间还固定设有多个位于横板下端的支撑板，相邻两个支撑板之间固定设有多个间隔设置的筋板。
[0008]进一步的，连接板呈梯形状。
[0009]进一步的，支撑板的数量为2
‑
3个。
[0010]进一步的，支撑板下端边沿向内凹陷并形成有拱形凹槽。
[0011]进一步的，条形安装板的截面呈L字形。
[0012]进一步的，紧固组件为螺栓组件或铆钉组件。
[0013]进一步的，加强板下端边沿向内凹陷并形成有弧形凹槽。
[0014]由上述描述可知，本技术提供的一种侧板加强的振动筛整体结构新颖、实用可靠，当该振动筛工作时，激振源产生的激振力可通过横梁传递至侧板，通过加强板的设置，可对侧板自身结构强度进一步进行加强，减轻侧板的受力，同时使得该激振力以较大范围分布出去，避免侧板上的某一局部受力过大而造成侧板的开裂；通过条形安装板的设置，可起到进一步加强侧板的作用，进一步分散激振力，使得侧板的整体强度更为稳定，从而使得该振动筛整体更为稳定，由此降低了侧板开裂的风险；此外，通过加强板及条形安装板对侧板整体强度进行加强，从而无需对侧板进行加厚，避免造成对振动筛的自重增加太多，从而有效避免对该振动筛增加不必要的能耗；此外，通过将横梁、侧板及加强板之间进行连接，加强板、侧板及条形安装板之间进行连接，条形安装板、侧板及上弹簧座之间进行连接，从而可使得激振源产生的部分激振力可通过横梁、侧板、加强板、条形安装板快速分布至上弹簧座上，从而减少了侧板自身的受力，确保侧板的稳定；通过紧固组件的设置，可有效确保横梁、侧板及加强板之间的稳定连接，加强板、侧板及条形安装板之间的稳定连接，条形安装板、侧板及上弹簧座之间的稳定连接，同时有效避免因焊接在使用过程出现脱焊而带来安全隐患，有效确保该振动筛总体设备工作时的安全可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种侧板加强的振动筛的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种侧板加强的振动筛的右视图。
[0017]图3为图2中A
‑
A方向的剖面示意图。
[0018]图4为图3中B处的局部放大示意图。
[0019]图5为图3中C处的局部放大示意图。
[0020]图6为横梁的立体结构示意图。
[0021]图7为横梁的前视图。
[0022]图中：1
‑
激振源；2
‑
减振机构；21
‑
上弹簧座；22
‑
减振弹簧；23
‑
下弹簧座；3
‑
机架；4
‑
侧板；5
‑
横梁；51
‑
横板；52
‑
连接板；53
‑
支撑板；531
‑
拱形凹槽；54
‑
筋板；6
‑
筛框；61
‑
条形安装板；62
‑
横杆；7
‑
加强板；71
‑
弧形凹槽；8
‑
紧固组件。
具体实施方式
[0023]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0024]如图1至图7所示，本技术所述的一种侧板4加强的振动筛，包括激振源1、减振机构2、机架3、侧板4、横梁5和筛框6，所述横梁5设于两个所述侧板4顶部之间，所述激振源1固定设于所述横梁5上，所述侧板4通过所述减振机构2安装于所述机架3上，两个所述侧板4之间设有至少一层所述筛框6，所述筛框6包括条形安装板61和横杆62，所述条形安装板61为两个并分别设于两个所述侧板4的内侧面上，两个所述条形安装板61之间设有多个间隔设置的所述横杆62，所述侧板4的外侧面上设有加强板7，所述横梁5、所述侧板4及所述加强板7之间通过紧固组件8进行固定连接，所述加强板7、所述侧板4及所述条形安装板61之间也通过所述紧固组件8进行固定连接，所述条形安装板61、所述侧板4及所述减振机构2的上
弹簧座21之间也通过所述紧固组件8进行固定连接。
[0025]当该振动筛工作时，所述激振源1产生的激振力可通过所述横梁5传递至所述侧板4，通过所述加强板7的设置，可对所述侧板4自身结构强度进一步进行加强，减轻所述侧板4的受力，同时使得该激振力以较大范围分布出去，避免所述侧板4上的某一局部受力过大而造成所述侧板4的开裂；通过所述条形安装板61的设置，可起到进一步加强所述侧板4的作用，进一步分散激振力，使得所述侧板4的整体强度更为稳定，从而使得该振动筛整体更为稳定，由此降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧板加强的振动筛，包括激振源、减振机构、机架、侧板、横梁和筛框，所述横梁设于两个所述侧板顶部之间，所述激振源固定设于所述横梁上，所述侧板通过所述减振机构安装于所述机架上，两个所述侧板之间设有至少一层所述筛框，其特征在于：所述筛框包括条形安装板和横杆，所述条形安装板为两个并分别设于两个所述侧板的内侧面上，两个所述条形安装板之间设有多个间隔设置的所述横杆，所述侧板的外侧面上设有加强板，所述横梁、所述侧板及所述加强板之间通过紧固组件进行固定连接，所述加强板、所述侧板及所述条形安装板之间也通过所述紧固组件进行固定连接，所述条形安装板、所述侧板及所述减振机构的上弹簧座之间也通过所述紧固组件进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种侧板加强的振动筛，其特征在于：所述筛框的数量为2
‑
3层且位于最上层的所述筛框的所述条形安装板与所述上弹簧座相对应并连接。3.根据权利要求1所述的一种侧板加强的振动筛，其特征在于：所述侧板与所述机架之间设有两个所述减振机构，两个所述减振机构分别设于所述侧板外侧面的前后两端，所述减振机构包括所述上弹簧座、减振弹簧和下弹簧座，所述上弹簧座固定设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，
申请(专利权)人：泉州众德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：