一种新型自动纠偏托辊制造技术

本实用新型专利技术属于输送机技术领域，提供了一种新型自动纠偏托辊，包括：托辊、端部支架和角度调节套板，所述托辊的两端均设置有端部支架，托辊的两端均设置有角度调节套板，角度调节套板均通过螺栓与端部支架连接，端部支架为L型板，端部支架的横板上均设置有机架连接孔，端部支架的立板上均设置有升降调整孔，角度调节套板上均设置有锁紧螺钉，解决了输送带易跑偏，纠偏困难且容易对设备造成损害，纠偏机构结构复杂，体积庞大，安装维修困难，不能有效解决输送带跑偏的问题，具有节省空间，适用性强，不易损坏的效果。不易损坏的效果。不易损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动纠偏托辊


[0001]本技术涉及输送机
，具体涉及一种新型自动纠偏托辊。

技术介绍

[0002]国家知识产权局于2021年03月05日，公开了一件公开号为CN112441458A，名称为“双重转向纠偏装置及其纠偏方法”的技术专利，该技术专利说明书中有以下部分内容：“一种双重转向纠偏装置，包括机座、纠偏框架、第一纠偏辊、第二纠偏辊及驱动件，纠偏框架活动设置于机座上，纠偏框架的一端为钢带输入端，另一端为钢带输出端，纠偏框架的钢带输出端能相对其钢带输入端摆动预定角度，第一纠偏辊及第二纠偏辊均能相对各自的轴心线转动地安装于纠偏框架的两端，通过纠偏框架带动第一纠偏辊及第二纠偏辊偏摆，以对绕设于第一纠偏辊及第二纠偏辊上跑偏的钢带进行纠偏，驱动件安装于机座上，用于驱动纠偏框架摆动。”[0003]在输送带传送系统中，输送带跑偏是一个非常严重的问题，轻则会导致物料洒落，输送带损伤，重则会导致输送带滑出机架造成重大安全事故。传统的解决方式是通过现场调整滚筒与机架的角度，在输送带两侧安装立辊，强行把输送带推回中间。但是这些方案都是对输送机以及输送带的不可逆损坏。第二种是安装液压纠偏支架，通过液压连杆机构回推皮带，但是机构过于复杂容易损坏。这些传统的解决方案在造成非计划停机的同时，也会带来经济损失。传统的纠偏装置体积较大，仅适用于大带宽以及安装空间较大的工况，真正需要安装的位置无法完成安装，不能有效解决输送带跑偏的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述输送带易跑偏，纠偏困难且容易对设备造成损害，纠偏机构结构复杂，体积庞大，安装维修困难，不能有效解决输送带跑偏的技术问题，本技术提供了一种新型自动纠偏托辊。
[0005]一种新型自动纠偏托辊，包括：托辊、端部支架和角度调节套板，所述托辊的两端均设置有端部支架，托辊的两端均设置有角度调节套板，角度调节套板均通过螺栓与端部支架连接，端部支架为L型板，端部支架的横板上均设置有机架连接孔，端部支架的立板上均设置有升降调整孔，角度调节套板上均设置有锁紧螺钉。
[0006]进一步，所述托辊包括：固定中轴、立轴、空心轴、托辊筒和新型高分子材料聚氨酯辊套，所述固定中轴的两端均设置有端部支架，固定中轴的两端均设置有角度调节套板，固定中轴上设置有立轴，立轴位于固定中轴中间且立轴轴向竖直方向布置，空心轴套装在固定中轴上，空心轴与立轴的两端连接，托辊筒套装在空心轴上，托辊筒外侧设置有新型高分子材料聚氨酯辊套。
[0007]进一步，所述空心轴两端均设置有聚氨酯密封套圈、卡簧、轴承、定位环和改良尼龙材质密封圈，聚氨酯密封套圈、卡簧、轴承、定位环和改良尼龙材质密封圈位于托辊筒和空心轴之间。
[0008]进一步，所述新型高分子材料聚氨酯辊套外表面设置有花纹。
[0009]进一步，所述新型高分子材料聚氨酯辊套的两端具有锥度变径。
[0010]进一步，所述空心轴的两端均设置有防尘罩，防尘罩均套装在固定中轴上。
[0011]进一步，所述防尘罩为锥桶形，防尘罩的大口端朝内，防尘罩的小口端朝外。
[0012]进一步，所述固定中轴的两端均设置有轴柄。
[0013]进一步，所述端部支架的立板上宽下窄，端部支架的立板中间竖直设置有开口。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供了一种新型自动纠偏托辊，采用将托辊轴设计为空心结构，相较于常用托辊实心轴的结构，该方案可以使用更大规格的轴承，托辊拥有更好的径向受力，同时重量也相对减轻。因空心轴的内部已拥有足够大的空间，将固定中轴以及立轴放入其中组成可以前后摆动的结构，前后的摆动是提供纠偏作用的关键点。在设计中考虑采用不锈钢的材质制作立轴，一是防止摆动过程中零部件生锈从而结构失效。二是避免相同材质之间的摩擦导致胶合。该托辊因充分放大了轴承室的空间因此可以采用更多类的轴承组合，通过轴承与定距环的搭配，可以满足各类工况的安全使用需求。托辊密封方式采用的是内外双密封方式，内部使用的是聚氨酯唇边密封，外部采用的是改性尼龙材质的双迷宫带卡扣一体式密封，双重密封组合使用的效果可以更好的保护轴承室中润滑脂的储存，阻止外界杂物和水分的进入，同时减少轴承室中润滑脂的损失，维持轴承的正常转动和润滑。外部包覆的聚氨酯或橡胶材料与输送带之间拥有更好的摩擦力，当输送带发生跑偏的情况：带子边缘会贴合托辊端部带锥度的部分会推动托辊朝向跑偏一侧的带子的前方摆动。在共同作用力的情况下，输送带会回归中心位置。通过在托辊表面雕刻了特殊的纹路，使摩擦力增加，获得更好的纠偏效果，同时也可以起到自洁排污的功能，减少传送带上携带的水分和黏土附着在托辊表面，并且纹路的深度可以用于磨损指示，当纹路已磨至沟槽底部时建议更换新托辊。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术立体图；
[0019]图3为本技术俯视图；
[0020]图4为本技术正视图；
[0021]图5为本技术左视图；
[0022]其中：
[0023]托辊
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1，端部支架
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31，角度调节套板
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32，机架连接孔
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43，升降调整孔
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44，锁紧螺钉
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42，固定中轴
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22，立轴
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21，空心轴
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13，托辊筒
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12，新型高分子材料聚氨酯辊套
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11，聚氨酯密封套圈
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14，卡簧
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17，轴承
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15，定位环
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16，改良尼龙材质密封圈
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18，防尘罩
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19，轴柄
‑
41。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要注意的是，本技术中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属
中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
[0026]实施例一：
[0027]本技术涉及一种新型自动纠偏托辊，包括：托辊1端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动纠偏托辊，其特征在于，包括：托辊(1)、端部支架(31)和角度调节套板(32)，所述托辊(1)的两端均设置有端部支架(31)，托辊(1)的两端均设置有角度调节套板(32)，角度调节套板(32)均通过螺栓与端部支架(31)连接，端部支架(31)为L型板，端部支架(31)的横板上均设置有机架连接孔(43)，端部支架(31)的立板上均设置有升降调整孔(44)，角度调节套板(32)上均设置有锁紧螺钉(42)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动纠偏托辊，其特征在于，所述托辊(1)包括：固定中轴(22)、立轴(21)、空心轴(13)、托辊筒(12)和新型高分子材料聚氨酯辊套(11)，所述固定中轴(22)的两端均设置有端部支架(31)，固定中轴(22)的两端均设置有角度调节套板(32)，固定中轴(22)上设置有立轴(21)，立轴(21)位于固定中轴(22)中间且立轴(21)轴向竖直方向布置，空心轴(13)套装在固定中轴(22)上，空心轴(13)与立轴(21)的两端连接，托辊筒(12)套装在空心轴(13)上，托辊筒(12)外侧设置有新型高分子材料聚氨酯辊套(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型自动纠偏托辊，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞麟，韩英杰，夏明静，牛广义，
申请(专利权)人：蒂普拓普天津橡胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：