全自动皮壳机的转料包边下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动皮壳机的转料包边下料机，纸板通过转料驱动组件从前方工序输送在挡板限位组件处，然后吸料升降组件上升降纸板吸附在吸料升降组件处，转料开合组件将两侧的转料装置相反方向运动，进而扩大转料通道，使纸板脱离转料板后通过吸料升降组件垂直下移纸送料组件上，实现纸板转料，然后纸板通过送料组件输送，并通过送料驱动组件在包边通道内往复移动，将纸板间歇放置在包边组件处包边，实现连续转料送料包边下料一整套连贯动作，提高产品加工效率。提高产品加工效率。提高产品加工效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动皮壳机的转料包边下料机


[0001]本技术涉及一种纸产品加工领域，特别涉及全自动皮壳机的转料包边下料机。

技术介绍

[0002]自动皮壳机又叫封面机，适用于各类书壳，书型盒，文件夹，棋盘，台历等相关产品，自动皮壳机采用伺服传动，液压驱动光控定位等新技术，自动完成面纸进给、上胶、纸板自动进给、定位、四面包边等工序，精度高，速度快，压角包边美观，是广大印刷包装界同仁大批量生产：月饼、茶叶、手机、内衣、工艺品、化妆品等外包装盒及文件夹、台历、精装书封面等最有效的解决方案。
[0003]但传统的自动皮壳机包括有自动双边翻折包边机(通常为短边)和送料包边下料装置(通常为长边),纸板(常采用灰板)和面纸贴合后其左右两侧边分别通过自动双边翻折包边机进行短边包边,完成纵向包边之后,继续至纵向输送路径的末端处,到末端处通过限位确保纸板位置准确再通过转向送至送料包边下料装置进行长边包边，但现有的自动皮壳机在转料时容易碰撞弯曲，且在长边包边时容易出现褶皱，且不能够实现纸板的连续送料包边下料，导致其工作效率低下，急需改正。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种全自动皮壳机的转料包边下料机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：全自动皮壳机的转料包边下料机，包括第二包边机架、设置在第二包边机架上的转料装置以及设置在转料装置下方的送料包边下料装置，其特征在于：所述送料包边下料装置包括相对设置的两个包边装置，所述包边装置包括送料包边板、设置在送料包边板上的送料组件、驱动送料组件沿送料包边板活动的送料驱动组件以及用于将纸板两侧进行翻折包边的包边组件，所述两个送料包边板之间形成供纸板从转料装置移动到包边组件的包边通道，所述送料组件相对设置于包边通道内，所述转料装置包括设置在第二包边机架上相对设置的两个转料机构，所述转料机构包括转料板、设置在转料板上用于输送纸板的转料驱动组件以及驱动两侧转料装置间歇开合的转料开合组件，所述两转料驱动组件之间形成供纸板沿转料板输送的转料通道，所述转料通道对应包边通道的一端设有限制纸板沿转料板继续移动的挡板限位组件，所述第二包边机架对应挡板限位组件的一端设有将纸板从转料装置送至送料组件上的吸料升降组件。
[0006]采用上述技术方案，纸板通过转料驱动组件从前方工序输送在挡板限位组件处，然后吸料升降组件上升降纸板吸附在吸料升降组件处，转料开合组件将两侧的转料装置相反方向运动，进而扩大转料通道，使纸板脱离转料板后通过吸料升降组件垂直下移纸送料组件上，实现纸板转料，然后纸板通过送料组件输送，并通过送料驱动组件在包边通道内往
复移动，将纸板间歇放置在包边组件处包边，实现连续转料送料包边下料一整套连贯动作，提高产品加工效率。
[0007]上述的全自动皮壳机的转料包边下料机，可进一步设置为：所述转料板上方设有若干条转料调节槽，所述转料板对应挡板限位组件的一端设有至少两个预折气缸，所述预折气缸的输出端设有对纸板待折边处压痕的预折压轮，所述预折气缸可通过转料调节槽活动安装于转料板。
[0008]采用上述技术方案，预折气缸可通过转料调节槽活动安装于转料板，适配不同规格的纸板，当纸板移至挡板限位组件时，预折气缸将推动预折压轮将纸板待折边处形成压痕，防止后续包边时纸板待折边处包边后形成褶皱。
[0009]上述的全自动皮壳机的转料包边下料机，可进一步设置为：所述转料开合组件包括设置在第二包边机架上的转料调节底座、设置在转料调节底座上的转料开合臂与转料开合气缸，所述转料开合臂一端与转料调节底座铰接，另一端与转料板铰接，所述转料开合气缸的输出端与转料开合臂连接，并带动两端的转料板呈相向或相反方向运动。
[0010]采用上述技术方案，转料板通过转料开合臂活动安装于转料调节底座，并通过转料开合气缸带动转料开合臂摇摆，使转料开合臂在摆动时带动转料板水平移动，进而带动两端的转料板呈相向或相反方向运动，即当纸板输送时，转料板呈相向运动，使纸板通过转料驱动组件送至挡板限位组件处，再通过转料开合气缸带动转料板呈相反运动，使纸板脱离转料板送至下方的送料组件上，其中转料开合臂能通过转料联动臂与转料板铰接，使转料开合臂在运动时联动转料联动臂带动转料板移动，同时由于转料联动臂幅度与转料板运动方向一致，推拉更省力也更稳定。
[0011]上述的全自动皮壳机的转料包边下料机，可进一步设置为：所述第二包边机架上设有供转料调节底座沿第二包边机架活动的转料调节导轨，所述转料板包括左转料板与右转料板，所述左转料板两侧的转料调节底座上均设有与转料调节底座螺纹连接的左转料调节杆，所述左转料调节杆之间通过左转料同步链轮同步转动，所述右转料板两侧的转料调节底座上均设有与转料调节底座螺纹连接的右转料调节杆，所述右转料调节杆之间通过右转料同步链轮同步转动，所述转料驱动组件包括设置在转料板上的转料驱动电机、设置在转料板远离转料驱动电机一端的转料从动轮以及设置在转料调节槽内的若干个转料压轮，所述转料驱动电机的输出端设有转料主动轮，所述转料从动轮与转料主动轮之间绕设有转料输送带，纸板通过转料压轮与转料输送带配合输送至挡板限位组件处。
[0012]采用上述技术方案，转料板包括左转料板与右转料板，并通过转料调节轨道在上方移动，通过转动左转料调节杆带动左转料板前后移动，并通过左转料同步链轮实现左转料板两端同步调节，通过转动右转料调节杆带动右转料板前后移动，并通过右转料同步链轮实现右转料板两端同步调节，进而控制转料板之间的间距，适配不同规格的纸板，通过设置转料驱动电机与转料从动轮，使转料驱动电机带动转料输送带转动，进而使纸板能通过转料压轮与转料输送带之间形成的转料通道进行输送，且转料压轮的设置能将纸板前部工序已经包边的短边再次压紧。
[0013]上述的全自动皮壳机的转料包边下料机，可进一步设置为： 所述挡板限位组件包括设置在送料包边板上的挡板限位杆，所述挡板限位杆上设有挡板调节槽，所述挡板调节槽内装载有若干个可在挡板调节槽任一处安装的挡板安装座，所述挡板安装座朝向转料通
道的一端设有挡块，所述挡块底部设有吹气装置，所述吸料升降组件包括设置在第二包边机架上的吸料升降气缸、吸料升降板以及设置在吸料升降板上的若干个与气源连接的吸料吸嘴，所述吸料升降气缸的输出端与吸料升降板连接，并带动吸料吸嘴进出转料通道。
[0014]采用上述技术方案，通过在送料包边板上设置挡板限位杆，使挡块能通过挡板调节槽活动安装在挡板限位杆上，适配不同宽度的纸板，通过在挡块底部设置，避免纸板的待折边部影响挡块对纸板的阻挡限位，使纸板定位更精准，通过使纸板边缘不会被档位限位组件碰触后变形，避免弯曲太大影响后续包边，当纸板与挡板限位组件接触后，吸料升降气缸将推动吸料吸嘴升起将纸板吸附住，然后转料开合组件将转料通道变宽后，吸料升降气缸将纸板垂直下降送至送料组件处，实现纸板快速转料。
[0015]上述的全自动皮壳机的转料包边下料机，可进一步设置为： 所述包边组件包括设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动皮壳机的转料包边下料机，包括第二包边机架、设置在第二包边机架上的转料装置以及设置在转料装置下方的送料包边下料装置，其特征在于：所述送料包边下料装置包括相对设置的两个包边装置，所述包边装置包括送料包边板、设置在送料包边板上的送料组件、驱动送料组件沿送料包边板活动的送料驱动组件以及用于将纸板两侧进行翻折包边的包边组件，所述两个送料包边板之间形成供纸板从转料装置移动到包边组件的包边通道，所述送料组件相对设置于包边通道内，所述转料装置包括设置在第二包边机架上相对设置的两个转料机构，所述转料机构包括转料板、设置在转料板上用于输送纸板的转料驱动组件以及驱动两侧转料装置间歇开合的转料开合组件，所述两转料驱动组件之间形成供纸板沿转料板输送的转料通道，所述转料通道对应包边通道的一端设有限制纸板沿转料板继续移动的挡板限位组件，所述第二包边机架对应挡板限位组件的一端设有将纸板从转料装置送至送料组件上的吸料升降组件。2.根据权利要求1所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述转料板上方设有若干条转料调节槽，所述转料板对应挡板限位组件的一端设有至少两个预折气缸，所述预折气缸的输出端设有对纸板待折边处压痕的预折压轮，所述预折气缸可通过转料调节槽活动安装于转料板。3.根据权利要求2所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述转料开合组件包括设置在第二包边机架上的转料调节底座、设置在转料调节底座上的转料开合臂与转料开合气缸，所述转料开合臂一端与转料调节底座铰接，另一端与转料板铰接，所述转料开合气缸的输出端与转料开合臂连接，并带动两端的转料板呈相向或相反方向运动。4.根据权利要求3所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述第二包边机架上设有供转料调节底座沿第二包边机架活动的转料调节导轨，所述转料板包括左转料板与右转料板，所述左转料板两侧的转料调节底座上均设有与转料调节底座螺纹连接的左转料调节杆，所述左转料调节杆之间通过左转料同步链轮同步转动，所述右转料板两侧的转料调节底座上均设有与转料调节底座螺纹连接的右转料调节杆，所述右转料调节杆之间通过右转料同步链轮同步转动，所述转料驱动组件包括设置在转料板上的转料驱动电机、设置在转料板远离转料驱动电机一端的转料从动轮以及设置在转料调节槽内的若干个转料压轮，所述转料驱动电机的输出端设有转料主动轮，所述转料从动轮与转料主动轮之间绕设有转料输送带，纸板通过转料压轮与转料输送带配合输送至挡板限位组件处。5.根据权利要求4所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述挡板限位组件包括设置在送料包边板上的挡板限位杆，所述挡板限位杆上设有挡板调节槽，所述挡板调节槽内装载有若干个可在挡板调节槽任一处安装的挡板安装座，所述挡板安装座朝向转料通道的一端设有挡块，所述挡块底部设有吹气装置，所述吸料升降组件包括设置在第二包边机架上的吸料升降气缸、吸料升降板以及设置在吸料升降板上的若干个与气源连接的吸料吸嘴，所述吸料升降气缸的输出端与吸料升降板连接，并带动吸料吸嘴进出转料通道。6.根据权利要求1
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5任一项的所述的全自动皮壳机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兰汉，蔡建光，潘贻东，杨敏，
申请(专利权)人：瑞安市国安印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：