一种曲轴转子组件、压缩机及空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴转子组件、压缩机及空调，所述空调包括压缩机，所述压缩机包括所述曲轴转子组件，曲轴转子组件包括曲轴、转子和衬套，所述曲轴包括长轴段，所述长轴段的上部为圆台体，所述衬套的内部为与曲轴的圆台体适配的圆台形，所述转子设有安装孔，所述衬套套设在曲轴外部并与转子的安装孔过盈配合。本实用新型专利技术通过在曲轴和转子之间增加衬套，有利于衬套和曲轴的圆台面的挤压，使衬套膨胀，从而实现曲轴、衬套和转子之间的紧密结合。本实用新型专利技术可以降低对曲轴外径和转子的安装孔内径尺寸的精度要求，更易于加工，具有效率高和成本低的优点。率高和成本低的优点。率高和成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴转子组件、压缩机及空调


[0001]本技术涉及空调
，特别是一种曲轴转子组件、压缩机及空调。

技术介绍

[0002]制冷压缩机中的电机和转子之间通过电磁产生动力，转子旋转，通过曲轴将动力提供给工作区域实现冷媒的压缩与排放。
[0003]曲轴和转子之间一般采用过盈配合，往往使用加热转子使其内径变大再与曲轴配合的方式，也就是“热套”，但这种配合方式对曲轴外径和转子内径的尺寸的精度要求较高，要求曲轴的长轴段直径公差等级在IT4
‑
IT7之间，且曲轴为细长轴，因此不易加工；另外加热时温度和加热时间也要严格控制，这种方式操作复杂，成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种曲轴转子组件、压缩机及空调，旨在解决曲轴加工精度要求高、以及曲轴和转子采用“热套”配合方式操作复杂且成本高的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曲轴转子组件，包括曲轴、转子和衬套，所述曲轴包括长轴段，所述长轴段的上部为圆台体，所述衬套的内部为与曲轴的圆台体适配的圆台形，所述转子设有安装孔，所述衬套套设在曲轴外部并与转子的安装孔过盈配合。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述衬套设有若干个槽体。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述槽体为U型槽。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述U型槽沿轴向延伸且围绕衬套均布，相邻两个所述U型槽的开口朝向不同。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述转子的安装孔为圆柱形，所述衬套的外部为与转子的安装孔适配的圆柱形。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述转子的安装孔为圆台形，所述衬套的外部为与转子的安装孔适配的圆台形。通过将转子的安装孔设置为圆台形，将衬套的外部为与转子的安装孔适配的圆台形，从而增加衬套和转子的接触面积，使其结合更紧密。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述曲轴的圆台体的倾斜角度为1
°‑
45
°
。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述曲轴的圆台体的倾斜角度为1
°‑
10
°
。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述曲轴的圆台体的倾斜角度为2
°
。
[0014]作为本技术的进一步改进：一种压缩机，包括所述曲轴转子组件。
[0015]作为本技术的进一步改进：一种空调，包括所述压缩机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过在曲轴和转子之间增加衬套，有利于衬套和曲轴的圆台面的挤压，使衬套膨胀，从而实现曲轴、衬套和转子之间的紧密结合。
[0018]2.本技术可以降低对曲轴外径和转子的安装孔内径尺寸的精度要求，更易于加工，具有效率高和成本低的优点。
[0019]3.本技术通过将转子的安装孔设置为圆台形，将衬套的外部为与转子的安装孔适配的圆台形，从而增加衬套和转子的接触面积，使衬套、曲轴和转子结合更紧密。同时，由于转子的安装孔为圆台形，因此在安装过程中不需要另外增加工装限制衬套和曲轴的上下位移，安装更加精准和方便。
[0020]4.本技术通过设有U型槽，不仅可以减轻衬套的重量，增加衬套的柔性，同时有利于在衬套受到曲轴的挤压时，更加容易膨胀，从而可以更好的与转子实现过盈配合。
附图说明
[0021]图1为实施案例一的整体结构示意图。
[0022]图2为实施案例一的装配结构示意图。
[0023]图3为衬套的结构示意图。
[0024]图4为实施案例三的整体结构示意图。
[0025]图5为实施案例三的装配结构示意图。
具体实施方式
[0026]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0027]请参阅图1
‑
5，一种曲轴转子组件，包括曲轴3、转子2和衬套4，所述曲轴包括长轴段，所述长轴段的上部为圆台体，所述衬套的内部为与曲轴的圆台体适配的圆台形，所述转子设有安装孔，所述衬套套设在曲轴外部并与转子的安装孔过盈配合。所述曲轴的圆台体穿过衬套并固定安装于所述转子的安装孔内。
[0028]在装配时，转子和衬套一起下压，曲轴的圆台体插入衬套，衬套在曲轴的挤压作用下，向外膨胀，此时衬套的外部和转子的安装孔之间的间隙被消除，并且实现衬套和转子的过盈配合。同时，曲轴的圆台体也会和衬套内孔实现过盈配合，可顺利完成曲轴、衬套、转子的结合，比以往采用的加热，压力结合方式更加便捷。
[0029]本技术通过在曲轴和转子之间增加衬套，利于衬套和曲轴的圆台面的挤压，使衬套膨胀，从而实现曲轴、衬套和转子之间的紧密结合。
[0030]所述曲轴3的长轴段还包括圆柱体，所述圆柱体与圆台体相连。
[0031]通过曲轴挤压衬套使其膨胀达到和转子结合的目的，因此曲轴的长轴段只有圆柱体的精度要求在IT4
‑
IT7之间，圆台体的精度可控制在IT8
‑
IT10之间，在半精加工阶段便可完成，大大降低了曲轴的加工难度，也降低了曲轴的加工成本。
[0032]本技术可以降低对曲轴外径和转子的安装孔内径尺寸的精度要求，更易于加工，具有效率高和成本低的优点。
[0033]所述衬套4设有若干个槽体。所述槽体为U型槽。
[0034]本技术通过设有U型槽，不仅可以减轻衬套的重量，增加衬套的柔性，同时有利于在衬套受到曲轴的挤压时，更加容易膨胀，从而可以更好的与转子实现过盈配合。
[0035]所述U型槽沿轴向延伸且围绕衬套均布，相邻两个所述U型槽的开口朝向不同。
[0036]所述转子2的安装孔可以为圆柱形，所述衬套的外部为与转子的安装孔适配的圆柱形。
[0037]通过将转子的安装孔设置为圆柱形，可以方便转子的生产。
[0038]所述转子的安装孔也可以为圆台形，所述衬套的外部为与转子的安装孔适配的圆台形。
[0039]通过将转子的安装孔设置为圆台形，将衬套的外部为与转子的安装孔适配的圆台形，从而增加衬套和转子的接触面积，使其结合更紧密。此外，由于转子的安装孔为圆台形，因此在安装过程中不需要另外增加工装限制衬套和曲轴的上下位移，安装更加精准和方便。
[0040]所述曲轴的圆台体的倾斜角度为1
°‑
45
°<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴转子组件，其特征在于：包括曲轴、转子和衬套，所述曲轴包括长轴段，所述长轴段的上部为圆台体，所述衬套的内部为与曲轴的圆台体适配的圆台形，所述转子设有安装孔，所述衬套套设在曲轴外部并与转子的安装孔过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种曲轴转子组件，其特征在于：所述衬套设有若干个槽体。3.根据权利要求2所述的一种曲轴转子组件，其特征在于：所述槽体为U型槽。4.根据权利要求3所述的一种曲轴转子组件，其特征在于：所述U型槽沿轴向延伸且围绕衬套均布，相邻两个所述U型槽的开口朝向不同。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种曲轴转子组件，其特征在于：所述转子的安装孔为圆柱形，所述衬套的外部为与转子的安装孔适配的圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，王柳青，张小伟，陈莹，
申请(专利权)人：郑州凌达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：