一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于管线监测技术领域，具体为一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，包括底板，所述底板底部固定安装若干支撑腿，所述底板上安装有过滤结构，所述过滤结构的左侧安装有输入结构，且输入结构的一端延伸至过滤结构的内壁，所述过滤结构的右侧固定安装输出结构，所述输出结构的一端延伸至过滤结构的内壁；所述过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在底板的顶部上，所述过滤箱的内部放置有液体，所述过滤箱的顶部设有箱盖；所述输入结构包括第一固定板，所述第一固定板固定安装在过滤箱的左侧上，本实用新型专利技术通过输入结构和输出结构对再热蒸汽管线中腐蚀情况进行监测，不仅会便于操作，还会提高监测效率。还会提高监测效率。还会提高监测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备


[0001]本技术涉及管线监测
，具体为一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备。

技术介绍

[0002]过热蒸汽进入汽机做完功后，蒸汽的压力温度下降，为了循环利用，把这一部分蒸汽引回锅炉的再热器，进行加热，提高蒸汽品性，从而再次做功，简而言之，通过再热器的蒸汽，就叫再热蒸汽，而再热蒸汽所使用的管线在长期使用后，其内壁极其容易受到腐蚀，因此，目前需要对再热蒸汽管线进行监测，降低损失。
[0003]现有的再热蒸汽管线腐蚀监测设备，不仅操作复杂，而且监测效率较低，为此，我们提出一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，其包括底板，所述底板底部固定安装若干支撑腿，所述底板上安装有过滤结构，所述过滤结构的左侧安装有输入结构，且输入结构的一端延伸至过滤结构的内壁，所述过滤结构的右侧固定安装输出结构，所述输出结构的一端延伸至过滤结构的内壁。
[0008]作为本技术所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备的一种优选方案，其中：所述过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在底板的顶部上，所述过滤箱的内部放置有液体，所述过滤箱的顶部设有箱盖。
[0009]作为本技术所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备的一种优选方案，其中：所述输入结构包括第一固定板，所述第一固定板固定安装在过滤箱的左侧上，所述第一固定板的顶部固定安装第一气泵。
[0010]作为本技术所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备的一种优选方案，其中：所述第一气泵的输入端固定连接进气管，所述第一气泵的输出端固定连接出气管，所述出气管的一端固定安装在过滤箱的内壁上，且出气管的输出端延伸至液体中。
[0011]作为本技术所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备的一种优选方案，其中：所述输出结构包括第二固定板，所述第二固定板固定安装在过滤箱的右侧上，所述第二固定板的顶部固定安装第二气泵。
[0012]作为本技术所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备的一种优
选方案，其中：所述第二气泵的输入端固定连接管道，所述管道的一端固定安装在箱盖的内壁上，且管道的输入端延伸至过滤箱的内壁，所述第二气泵的输出端固定连接硬管，所述硬管的输出端固定安装在前侧挡板的内壁上。
[0013]作为本技术所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备的一种优选方案，其中：所述前侧挡板固定安装在空心管的一端内壁上，所述空心管的另一端内壁固定安装后侧挡板，所述后侧挡板内壁固定安装连接管，且连接管的输出端设有管道连接器。
[0014]作为本技术所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备的一种优选方案，其中：所述空心管的中端内壁固定安装支架，所述支架上固定安装超声波换能器，所述超声波换能器连接超声波发生器，所述超声波发生器固定安装在箱盖的顶部上。
[0015]作为本技术所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备的一种优选方案，其中：所述支架是由连接杆和连接板组成，所述连接板的两端均固定安装连接杆，所述连接杆固定安装在空心管的中端内壁上，所述连接板上固定安装超声波换能器。
[0016]与现有技术相比：
[0017]1.通过过滤结构对空气中的杂质经过过滤，具有避免杂质流入到再热蒸汽管线中，从而不仅会提高再热蒸汽管线的使用寿命，还会避免杂质流入到锅炉中的再热器上；
[0018]2.通过输入结构和输出结构对再热蒸汽管线中腐蚀情况进行监测，不仅会便于操作，还会提高监测效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术底板结构仰视示意图；
[0022]图4为本技术支架结构示意图。
[0023]图中：底板2、支撑腿21、过滤结构3、过滤箱31、液体32、箱盖33、输入结构4、第一固定板41、第一气泵42、进气管43、出气管44、输出结构5、第二固定板51、第二气泵52、管道53、硬管54、空心管55、前侧挡板551、后侧挡板552、支架56、连接杆561、连接板562、超声波换能器57、连接管58、管道连接器581、超声波发生器59。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，请参阅图1
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图4，包括底板2，所述底板2底部固定安装若干支撑腿21，所述底板2上安装有过滤结构3，所述过滤结构3的左侧安装有输入结构4，且输入结构4的一端延伸至过滤结构3的内壁，所述过滤结构3的右侧固定安装输出结构5，所述输出结构5的一端延伸至过滤结构3的内壁。
[0026]进一步的，所述过滤结构3包括过滤箱31，所述过滤箱31固定安装在底板2的顶部上，所述过滤箱31的内部放置有液体32，所述过滤箱31的顶部设有箱盖33。
[0027]进一步的，所述输入结构4包括第一固定板41，所述第一固定板41固定安装在过滤箱31的左侧上，所述第一固定板41的顶部固定安装第一气泵42。
[0028]进一步的，所述第一气泵42的输入端固定连接进气管43，所述第一气泵42的输出端固定连接出气管44，所述出气管44的一端固定安装在过滤箱31的内壁上，且出气管44的输出端延伸至液体32中。
[0029]进一步的，所述输出结构5包括第二固定板51，所述第二固定板51固定安装在过滤箱31的右侧上，所述第二固定板51的顶部固定安装第二气泵52。
[0030]进一步的，所述第二气泵52的输入端固定连接管道53，所述管道53的一端固定安装在箱盖33的内壁上，且管道53的输入端延伸至过滤箱31的内壁，所述第二气泵52的输出端固定连接硬管54，所述硬管54的输出端固定安装在前侧挡板551的内壁上。
[0031]进一步的，所述前侧挡板551固定安装在空心管55的一端内壁上，所述空心管55的另一端内壁固定安装后侧挡板552，所述后侧挡板552内壁固定安装连接管58，且连接管58的输出端设有管道连接器581。
[0032]进一步的，所述空心管55的中端内壁固定安装支架56，所述支架56上固定安装超声波换能器57，所述超声波换能器57连接超声波发生器59，所述超声波发生器59固定安装在箱盖33的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，包括底板(2)，所述底板(2)底部固定安装若干支撑腿(21)，其特征在于：所述底板(2)上安装有过滤结构(3)，所述过滤结构(3)的左侧安装有输入结构(4)，且输入结构(4)的一端延伸至过滤结构(3)的内壁，所述过滤结构(3)的右侧固定安装输出结构(5)，所述输出结构(5)的一端延伸至过滤结构(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，其特征在于，所述过滤结构(3)包括过滤箱(31)，所述过滤箱(31)固定安装在底板(2)的顶部上，所述过滤箱(31)的内部放置有液体(32)，所述过滤箱(31)的顶部设有箱盖(33)。3.根据权利要求1所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，其特征在于，所述输入结构(4)包括第一固定板(41)，所述第一固定板(41)固定安装在过滤箱(31)的左侧上，所述第一固定板(41)的顶部固定安装第一气泵(42)。4.根据权利要求3所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，其特征在于，所述第一气泵(42)的输入端固定连接进气管(43)，所述第一气泵(42)的输出端固定连接出气管(44)，所述出气管(44)的一端固定安装在过滤箱(31)的内壁上，且出气管(44)的输出端延伸至液体(32)中。5.根据权利要求1所述的一种主再热蒸汽管线腐蚀监测超声波检测设备，其特征在于，所述输出结构(5)包括第二固定板(51)，所述第二固定板(51)固定安装在过滤箱(31)的右侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚子龙，唐池，梅刚志，朱省初，付友钢，刘剑，郑守俊，胡志强，李崇祥，林小勇，陈黎明，彭湘南，刘攀，陈海港，李海东，吴红波，唐丽敏，周沙，王元元，
申请(专利权)人：深圳市中昌检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：