一种可调节高度的穿梭式货架制造技术

技术编号:32760142 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-23 19:02
本实用新型专利技术公开了一种可调节高度的穿梭式货架,包括挡尘板,所述挡尘板的底端左右两侧均固定连接有若干支杆,前后相邻所述支杆之间均设置有M型连接件,左右相邻所述支杆之间均匀设置有三对导轨,所述支杆的杆体左右两侧均匀设置有多个插孔,所述支杆的外侧一端对应插孔的位置均设置有插板。本实用新型专利技术中,通过电机带动螺杆转动,从而带动高度定位板上下移动,通过高度定位板的限制,降低了人工操控叉车钢叉高度的难度,使货物的装配与卸载方便,提高了工作效率,将插板插入对应的插孔内对导轨进行支撑,通过插销插入插销孔对插板进行固定,方便调节每一层导轨之间的距离,能够更加合理地利用空间,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的穿梭式货架


[0001]本技术涉及物流货架领域,尤其涉及一种可调节高度的穿梭式货架。

技术介绍

[0002]货架是现代化仓库提高效率的重要工具,随着经济飞跃发展,外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带,不仅带动了当地经济的发展,还带来新的管理理念和管理技术,企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化,穿梭式货架系统则是是由货架、台车以及叉车组成的高密度储存系统,这种高效率的储存方式是为了提高仓库空间的利用率。
[0003]中国专利文献CN205150867U公开了一种穿梭式货架,包括货架和穿梭车,穿梭车安装在货架的货位下方的轨道上,穿梭车通过无线遥控器控制,所述货架的轨道设置有防撞孔,所述的穿梭车设置有与所述的防撞孔相适配的定位装置,所述的穿梭车于运动过程中经过所述防撞孔时所述定位装置与其锁定。其定位装置和防撞孔相配合可以起到缓冲的作用,防止穿梭车由于惯性不能立刻停下来而碰撞到前一个站台的货物,但其叉车装卸货钢叉高度调节难度高,并且货架层高度不可调,空间利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节高度的穿梭式货架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可调节高度的穿梭式货架,包括挡尘板,所述挡尘板的底端左右两侧均固定连接有若干支杆,前后相邻所述支杆之间均设置有M型连接件,左右相邻所述支杆之间均匀设置有三对导轨,所述支杆的杆体左右两侧均匀设置有多个插孔,所述支杆的外侧一端对应插孔的位置均设置有插板,所述插板的内侧一端均固定连接有限位板,所述挡尘板的底端前方左右两侧均固定连接有电机,所述电机的驱动端均固定连接在螺杆的一端,所述螺杆的另一端均转动连接在防撞块的顶端,所述螺杆的杆体中部分别螺纹连接在高度定位板的顶端左右两侧,所述高度定位板的顶端均匀固定连接有若干弹簧,所述弹簧的顶端均固定连接在缓冲板的底端,所述缓冲板的左右两端均与高度定位板滑动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述支杆的底端均固定连接有底板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]相对所述导轨的底端均固定连接有若干支架。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述导轨的前后两端均固定连接有挡板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]前后相邻插板之间通过连接板相连。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述支杆的内侧一端对应插孔的位置均设置有凹槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支杆与插板的内部一一对应设置有插销孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]前方两根所述支杆的前端底部均固定连接有防撞块。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先确定好每层导轨的高度,通过电机带动螺杆转动,从而带动高度定位板上下移动,直到移动到与导轨水平位置后停止,通过缓冲板对叉车的钢叉放置时进行缓冲,防止钢叉损坏高度定位板的结构,降低了人工操控叉车钢叉高度的难度,使货物的装配与卸载方便,提高了工作效率。
[0022]2、本技术中,根据货物的高低调整插板的数量,将插板插入对应的插孔内对导轨进行支撑,通过插销插入插销孔对插板进行固定,方便调节每一层导轨之间的距离,以此适应不同高度货物的存放,能够更加合理地利用空间,避免货物高度低,货架层过高而造成空间浪费的问题,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种可调节高度的穿梭式货架的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种可调节高度的穿梭式货架的插板结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种可调节高度的穿梭式货架的高度定位板结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、挡尘板;2、电机;3、螺杆;4、高度定位板;5、挡板;6、防撞块;7、底板;8、支架;9、M型连接件;10、插板;11、导轨;12、插孔;13、支杆;14、插销孔;15、凹槽;16、限位板;17、缓冲板;18、弹簧;19、连接板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种可调节高度的穿梭式货架,包括挡尘板1,挡尘板1的底端左右两侧均固定连接有若干支杆13,前后相邻支杆13之间均设置有M型连接件9,提高支杆13之间的稳定性,防止支杆13变形,左右相邻支杆13之间均匀设置有三对导轨11,支杆13的杆体左右两侧均匀设置有多个插孔12,支杆13的外侧一端对应插孔12的位置均设置有插板10,插板10的内侧一端均固定连接有限位板16,挡尘板1的底端前方左右两侧均固定连接有电机2,电机2的驱动端均固定连接在螺杆3的一端,螺杆3的另一端均转动连接在防撞块6的顶端,螺杆3的杆体中部分别螺纹连接在高度定位板4的顶端左右两侧,高度定位板4的顶端均匀固定连接有若干弹簧18,弹簧18的顶端均固定连接在缓冲板17的底端,缓冲板17的左右两端均与高度定位板4滑动连接,通过电机2带动螺杆3转动,从而带动高度定位板4上下移动,直到移动到与导轨11水平位置后停止,通过缓冲板17对叉车的钢叉放置时进行缓冲,防止钢叉损坏高度定位板4的结构,降低了人工操控叉车钢叉高度的难度,使货物的装配与卸载方便,提高了工作效率。
[0031]支杆13的底端均固定连接有底板7,相对导轨11的底端均固定连接有若干支架8,提高导轨11的稳定性,导轨11的前后两端均固定连接有挡板5,前后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的穿梭式货架,包括挡尘板(1),其特征在于:所述挡尘板(1)的底端左右两侧均固定连接有若干支杆(13),前后相邻所述支杆(13)之间均设置有M型连接件(9),左右相邻所述支杆(13)之间均匀设置有三对导轨(11),所述支杆(13)的杆体左右两侧均匀设置有多个插孔(12),所述支杆(13)的外侧一端对应插孔(12)的位置均设置有插板(10),所述插板(10)的内侧一端均固定连接有限位板(16),所述挡尘板(1)的底端前方左右两侧均固定连接有电机(2),所述电机(2)的驱动端均固定连接在螺杆(3)的一端,所述螺杆(3)的另一端均转动连接在防撞块(6)的顶端,所述螺杆(3)的杆体中部分别螺纹连接在高度定位板(4)的顶端左右两侧,所述高度定位板(4)的顶端均匀固定连接有若干弹簧(18),所述弹簧(18)的顶端均固定连接在缓冲板(17)的底端,所述缓冲板(17)的左右两端均与高度定位板(4)滑动连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:任丙松张义吴君伟
申请(专利权)人:大连顺源物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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