升降器拉锁生产用钢绳放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及升降器拉锁生产用钢绳放线装置，包括放线架；放线架上用于将卷绕在钢绳盘上的钢绳进行放线；放线架上并排设有若干用于放置钢绳盘的工位，且每个工位上均设有驱动装置；放线架上位于每个工位的正前方均设有钢绳张力调节模块；所述钢绳张力调节模块均包括两个第一导向轮、滑杆、滑动滚轮和第二导向轮；两个所述第一导向轮一前一后设置在放线架的顶部，且位于所对应的工位的正前方；滑杆竖直固定在放线架上且位于两个第一导向轮之间；滑动滚轮滑动设置在滑杆上；第二导向轮设置在放线架上。本实用新型专利技术提供的升降器拉锁生产用钢绳放线装置，有效控制钢绳在传输过程中的张力，保证后续切割时长度一致。保证后续切割时长度一致。保证后续切割时长度一致。

【技术实现步骤摘要】
升降器拉锁生产用钢绳放线装置


[0001]本技术涉及升降器拉锁生产设备
，具体涉及升降器拉锁生产用钢绳放线装置。

技术介绍

[0002]升降器拉锁主体是一根由钢丝绳与两侧压铸接头组装而成的线束，并按需在钢丝绳中穿入其他零部件。主要应用于各种车辆门窗的升降控制。升降器拉锁在生产过程中，共需8道工序才能加工完成，具体工序分别为：1、钢绳切断连打花；2、钢绳打花侧(A侧)进行装模后的压铸；3、对压铸完的锌头进行除锐；4、对钢绳另一侧(B侧)进行定长精切并打花；5、钢绳B侧进行装模后的压铸；6、对压铸完的锌头进行除锐；7、对两侧锌头进行预拉检测，检测锌头的结合力；对两侧锌头进行长度检测，检测产品的长度；8、将弹簧手工穿过钢绳。
[0003]在钢绳切断连打花工序之前需要钢绳有序地进行输送，并有效控制传输过程中钢绳的张力，现有放线装置不能满足上述要求，导致后续钢绳切断连打花工序中钢绳的长度不一。
[0004]为了解决上述问题，本申请人提出升降器拉锁生产用钢绳放线装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供升降器拉锁生产用钢绳放线装置，有效控制钢绳在传输过程中的张力，保证后续切割时长度一致。
[0006]为达到上述技术的目的，本技术的升降器拉锁生产用钢绳放线装置，包括放线架；
[0007]所述放线架上用于将卷绕在钢绳盘上的钢绳进行放线；所述放线架上并排设有若干用于放置钢绳盘的工位，且每个工位上均设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动钢绳盘转动；
[0008]所述放线架上位于每个工位的正前方均设有钢绳张力调节模块；所述钢绳张力调节模块均包括两个第一导向轮、滑杆、滑动滚轮和第二导向轮；两个所述第一导向轮一前一后设置在所述放线架的顶部，且位于所对应的工位的正前方；所述滑杆竖直固定在放线架上且位于两个第一导向轮之间；所述滑动滚轮滑动设置在所述滑杆上；所述第二导向轮设置在放线架上。
[0009]优选地，所述滑杆上固定有启动传感器和停止传感器，所述启动传感器位于所述停止传感器的上方，所述启动传感器和停止传感器分别与所对应工位上的驱动装置电性连接。
[0010]优选地，所述驱动装置为滚轴电机。
[0011]优选地，所述第二导向轮位于放线架后侧的第一导向轮的正下方。
[0012]本技术升降器拉锁生产用钢绳放线装置，与现有技术相比，还具有以下优点：
[0013](1)有效控制钢绳在传输过程中的张力，保证后续切割时长度一致，提高了生产效
率降低了废品率；
[0014](2)结构简单，操作方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本实施例的升降器拉锁生产用钢绳放线装置的结构示意图1；
[0016]图2为本实施例的升降器拉锁生产用钢绳放线装置的结构示意图2。
[0017]其中，
[0018]1‑
放线架：101
‑
工位；102
‑
第一导向轮；103
‑
第二导向轮；104
‑
滑动滚轮；105
‑
启动传感器；106
‑
停止传感器；107
‑
滑杆；108
‑
驱动装置；
[0019]2‑
钢绳盘。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0021]如图1～2所示，升降器拉锁生产用钢绳放线装置，包括放线架1；
[0022]所述放线架1上用于将卷绕在钢绳盘上的钢绳进行放线；所述放线架1上并排设有若干用于放置钢绳盘的工位101，且每个工位101上均设有驱动装置108，所述驱动装置108用于驱动钢绳盘转动，从而实现钢绳盘上的钢绳放线；在本实施例中，所述驱动装置108为滚轴电机。
[0023]所述放线架1上位于每个工位101的正前方均设有钢绳张力调节模块；所述钢绳张力调节模块均包括两个第一导向轮102、滑杆107、滑动滚轮104和第二导向轮103；两个所述第一导向轮102一前一后设置在所述放线架1的顶部，且位于所对应的工位101的正前方；所述滑杆107竖直固定在放线架1上且位于两个第一导向轮102之间，所述滑杆107上固定有启动传感器105和停止传感器106，所述启动传感器105位于所述停止传感器106的上方，所述启动传感器105和停止传感器106分别与所对应工位101上的驱动装置电性连接；所述滑动滚轮104滑动设置在所述滑杆107上；所述第二导向轮103设置在放线架1上，用于将钢绳导向至送线裁切工站2。
[0024]在本实施例中，所述第二导向轮103位于放线架1后侧的第一导向轮102的正下方，减少安装空间，方便排线。
[0025]在进行放线时，首先将卷绕有钢绳的钢绳盘安装在工位101上，每盘钢绳按照图1中的箭头进行穿线，当设备运行时，钢绳会不断地被向前输送。当钢绳向前输送时，滑动滚轮10 4会因钢绳拉动而向上移动，当滑动滚轮104感应到启动传感器105时，滚轴第一电机213 启动，从而驱动钢绳盘转动，达到输送出钢绳的目的，随着钢绳不断地送出，滑动滚轮104 会向下移动，当滑动滚轮104感应到停止传感器106时，滚轴电机停止转动；如此循环可实现自动送线。
[0026]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降器拉锁生产用钢绳放线装置，其特征在于，包括放线架；所述放线架上用于将卷绕在钢绳盘上的钢绳进行放线；所述放线架上并排设有若干用于放置钢绳盘的工位，且每个工位上均设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动钢绳盘转动；所述放线架上位于每个工位的正前方均设有钢绳张力调节模块；所述钢绳张力调节模块均包括两个第一导向轮、滑杆、滑动滚轮和第二导向轮；两个所述第一导向轮一前一后设置在所述放线架的顶部，且位于所对应的工位的正前方；所述滑杆竖直固定在放线架上且位于两个第一导向轮之间；所述滑动滚轮滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾梦柯，
申请(专利权)人：无锡共成控制线有限公司，
类型：新型
国别省市：