一种益生菌原液发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物工程设备技术领域，具体为一种益生菌原液发酵装置，包括发酵罐，减速电机，搅拌轴和框式桨，框式桨的两个垂直桨叶各固定连接有加强板，加强板上与发酵罐的内壁正对的一端一体成型有圆弧面，加强板上远离圆弧面的一端一体成型有第一竖直面，加强板上一体成型连接圆弧面和第一竖直面的第二竖直面，第一竖直面上开设有与框式桨的垂直桨叶吻合的矩形槽，第二竖直面开设有直角槽，直角槽内且位于加强板上固定连接有中空三棱柱，中空三棱柱与直角槽的形状吻合。本实用新型专利技术通过在框式桨的垂直桨叶上安装加强板，增大了框式桨的垂直桨叶对发酵罐的内壁的剪切作用面，能有效地解决物料粘壁问题。效地解决物料粘壁问题。效地解决物料粘壁问题。

【技术实现步骤摘要】
一种益生菌原液发酵装置


[0001]本技术涉及生物工程设备
，具体为一种益生菌原液发酵装置。

技术介绍

[0002]益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物。
[0003]公开号为CN210620788U的技术专利公开了一种酵素发酵罐用搅拌装置，其包括转轴、驱动电机和框式搅拌叶；转轴的一端与驱动电机传动连接，转轴的另一端穿过酵素发酵罐体的顶部伸入酵素发酵罐体内，且靠近酵素发酵罐体的底部；在位于酵素发酵罐体内的转轴的下部设置框式搅拌叶。该技术中的框式搅拌叶的结构简单，框式搅拌叶的垂直桨叶的周向混合效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种益生菌原液发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种益生菌原液发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至发酵罐内后固定安装有框式桨，所述框式桨的两个垂直桨叶各固定连接有加强板，所述加强板上与发酵罐的内壁正对的一端一体成型有圆弧面，所述加强板上远离圆弧面的一端一体成型有第一竖直面，所述加强板上一体成型连接圆弧面和第一竖直面的第二竖直面，所述第一竖直面上开设有与框式桨的垂直桨叶吻合的矩形槽，所述第二竖直面开设有直角槽，所述直角槽内且位于加强板上固定连接有中空三棱柱，所述中空三棱柱与直角槽的形状吻合。
[0006]可选的，所述加强板上开设有连通矩形槽和直角槽的螺栓孔，所述螺栓孔内设有连接框式桨的垂直桨叶和加强板的螺栓连接副。
[0007]可选的，所述中空三棱柱上靠近矩形槽的侧壁固定连接有螺栓柱，所述加强板上开设有与螺栓柱相适配的沉头孔，所述螺栓柱伸入沉头孔后丝扣连接有螺母。
[0008]可选的，所述加强板的表面和中空三棱柱的表面涂覆有环氧树脂防腐涂层，所述中空三棱柱的内部为三棱柱空腔。
[0009]可选的，所述第一竖直面的第二竖直面之间的夹角为135
°
。
[0010]可选的，所述搅拌轴3固定连接有斜叶桨，所述斜叶桨为二叶45
°
向下斜桨，所述斜叶桨的桨叶端部各固定连接一个框式桨的垂直桨叶。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.本技术通过在框式桨的垂直桨叶上安装加强板，增大了框式桨的垂直桨叶对发酵罐的内壁的剪切作用面，能有效地解决物料粘壁问题，被第二竖直面刮起的物料会
挤推在中空三棱柱的斜面上，并随搅拌进行被冲散开，提高了物料周向混合效果；
[0013]2.本技术通过在框式桨的垂直桨叶上固定安装斜叶桨，增大了框式桨的搅拌范围，增加了框式桨附近的涡流，提高了框式桨混合效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术中加强板和中空三棱柱的结构示意图；
[0016]图3为本技术中加强板和中空三棱柱的装配图。
[0017]图中：1、发酵罐；2、减速电机；3、搅拌轴；4、框式桨；5、加强板；501、圆弧面；502、第一竖直面；503、第二竖直面；504、矩形槽；505、直角槽；506、螺栓孔；507、沉头孔；6、中空三棱柱；7、螺栓柱；8、螺母；9、斜叶桨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1，本技术提供了一种益生菌原液发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶端通过螺栓安装有电机座，电机座的顶端通过螺栓安装有减速电机2，减速电机2的输出轴通过联轴器固定安装有搅拌轴3，搅拌轴3的一端延伸至发酵罐1内后焊接有框式桨4。框式桨4的两个垂直桨叶各固定连接有加强板5。搅拌轴3焊接有斜叶桨9，斜叶桨9为二叶45
°
向下斜桨，斜叶桨9的桨叶端部各焊接一个框式桨4的垂直桨叶，斜叶桨9旋转后对物料产生轴向和径向分流，增大了框式桨4的搅拌范围，增加了框式桨4附近的涡流，提高了框式桨4混合效果。
[0020]请参阅图2
‑
图3，加强板5上与发酵罐1的内壁正对的一端一体成型有圆弧面501，圆弧面501与发酵罐1的内壁抵接。加强板5上远离圆弧面501的一端一体成型有第一竖直面502，加强板5上一体成型连接圆弧面501和第一竖直面502的第二竖直面503，第一竖直面502的第二竖直面503之间的夹角为135
°
。
[0021]第一竖直面502上开设有与框式桨4的垂直桨叶吻合的矩形槽504，第二竖直面503开设有直角槽505，直角槽505内且位于加强板5上固定连接有中空三棱柱6，中空三棱柱6与直角槽505的形状吻合。加强板5的表面和中空三棱柱6的表面涂覆有环氧树脂防腐涂层，中空三棱柱6由五块不锈钢板焊接而成，中空三棱柱6的内部为三棱柱空腔，用于降低中空三棱柱6的质量，降低搅拌轴3的负荷。中空三棱柱6上靠近矩形槽504的侧壁焊接有螺栓柱7，加强板5上开设有与螺栓柱7相适配的沉头孔507，通过螺栓柱7伸入沉头孔507后丝扣连接有螺母8，实现加强板5和中空三棱柱6安装成整体。
[0022]加强板5上开设有连通矩形槽504和直角槽505的螺栓孔506，螺栓孔506内设有连接框式桨4的垂直桨叶和加强板5的螺栓连接副，框式桨4的垂直桨叶上开设有容纳螺栓连接副的螺栓通过的通孔，将框式桨4的垂直桨叶嵌入矩形槽504中，即可通过螺栓连接副连接框式桨4和加强板5。
[0023]圆弧面501增大了框式桨4的垂直桨叶对发酵罐1的内壁的剪切作用面，框式桨4在低速旋转时，加强板5对发酵罐1内壁附着的物料具有剪切力，第二竖直面503可以刮起粘附在发酵罐1的内壁上的物料，能有效地解决物料粘壁问题，随着转速提升，加强板5增大轴向流，对物料进行强制搅拌作用，提高物料混合效果。由于加强板5的结构以框式桨4的垂直桨叶呈轴对称，搅拌轴3的正反转均可以实现加强板5清理粘附在发酵罐1的内壁上的物料。被第二竖直面503刮起的物料会挤推在中空三棱柱6的斜面上，并随着搅拌的进行，中空三棱柱6的斜面上的物料会被冲散开，中空三棱柱6有助于提高物料周向混合效果。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益生菌原液发酵装置，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的顶端固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴固定安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端延伸至发酵罐(1)内后固定安装有框式桨(4)，其特征在于：所述框式桨(4)的两个垂直桨叶各固定连接有加强板(5)，所述加强板(5)上与发酵罐(1)的内壁正对的一端一体成型有圆弧面(501)，所述加强板(5)上远离圆弧面(501)的一端一体成型有第一竖直面(502)，所述加强板(5)上一体成型连接圆弧面(501)和第一竖直面(502)的第二竖直面(503)，所述第一竖直面(502)上开设有与框式桨(4)的垂直桨叶吻合的矩形槽(504)，所述第二竖直面(503)开设有直角槽(505)，所述直角槽(505)内且位于加强板(5)上固定连接有中空三棱柱(6)，所述中空三棱柱(6)与直角槽(505)的形状吻合。2.根据权利要求1所述的一种益生菌原液发酵装置，其特征在于：所述加强板(5)上开设有连通矩形槽(504)和直角槽(505)的螺栓孔(506...

【专利技术属性】
技术研发人员：张懿，张连卫，刘正勇，
申请(专利权)人：德州山宝饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：