本实用新型专利技术公开了一种益生菌发酵乳冷却装置，涉及益生菌发酵乳生产技术领域，包括用于盛放发酵乳的内罐体、用于对内罐体内的发酵乳进行冷却降温的冷却组件和用于冷却水回收降温后再利用的水循环组件，冷却组件和水循环组件均设置在内罐体外部，水循环组件和冷却组件通过管路连通。本实用新型专利技术通过喷淋管向内罐体喷洒冷却水对内罐体内的发酵乳进行初步冷却，冷却水经集水槽收集后从冷却水槽内流下，螺旋状设置的冷却水槽增大了冷却水和内罐体内的发酵乳进行热交换的时间，冷却效果好，冷却效率高，搅拌组件对发酵乳进行搅拌，便于热量的交换，进一步加快了冷却的效率，通过设置冷水箱对冷却水回收降温后循环利用，节约资源，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种益生菌发酵乳冷却装置
[0001]本技术涉及益生菌发酵乳生产
，具体是一种益生菌发酵乳冷却装置。
技术介绍
[0002]益生菌是一类对宿主有益的活性微生物，是定植于人体肠道、生殖系统内，能产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡、发挥有益作用的活性有益微生物的总称，其广泛应用于生物工程、工农业、食品安全以及生命健康领域，在众多乳制品中，发酵乳被认为是将益生菌传递到人体内的最理想载体，添加益生菌后可以将菌种本身的保健作用与发酵乳的健康功效完美结合起来，在生产过程中需要对发酵乳进行冷却，使发酵乳降低到某个温度，便于发酵乳后续工序，现有技术的益生菌发酵乳冷却装置不能快速对发酵乳进行冷却，冷却效率低，影响后续生产效率，为此，需要设计一种益生菌发酵乳冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种益生菌发酵乳冷却装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种益生菌发酵乳冷却装置，包括用于盛放发酵乳的内罐体、用于对内罐体内的发酵乳进行冷却降温的冷却组件和用于冷却水回收降温后再利用的水循环组件，冷却组件和水循环组件均设置在内罐体外部，水循环组件和冷却组件通过管路连通。
[0005]优选的，冷却组件包括喷淋管、集水槽和多个冷却水槽，喷淋管设置在内罐体上方，集水槽一体设置在内罐体上部，多个冷却水槽螺旋设置在内罐体外部，喷淋管设置有向下的喷孔，集水槽底部设置有与冷却水槽相连通的下水口。
[0006]优选的，水循环组件包括冷水箱、制冷机组和电动泵，冷水箱设置在内罐体底部，且与冷却水槽连通，制冷机组设置在冷水箱外部一侧，电动泵通过管路分别连接冷水箱和喷淋管。
[0007]优选的，一种益生菌发酵乳冷却装置还包括搅拌组件和外罐体，外罐体一体设置在冷水箱上方，且位于内罐体外部，搅拌组件包括电机和搅拌轴，电机设置在外罐体顶部，搅拌轴设置在内罐体内部，搅拌轴上端贯穿内罐体和外罐体与电机的输出轴相连接。
[0008]优选的，内罐体上部设置有进液管，内罐体下部设置有排液管，进液管和排液管均延伸至外罐体外部。
[0009]优选的，外罐体内部底端设置有支撑板，内罐体可拆卸设置在支撑板上，外罐体底部设置有多个支腿。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
[0011]本技术通过喷淋管向内罐体喷洒冷却水对内罐体内的发酵乳进行初步冷却，
冷却水经集水槽收集后从冷却水槽内流下，螺旋状设置的冷却水槽增大了冷却水和内罐体内的发酵乳进行热交换的时间，冷却效果好，冷却效率高，搅拌组件对发酵乳进行搅拌，便于热量的交换，进一步加快了冷却的效率，通过设置冷水箱对冷却水回收降温后循环利用，节约资源，整体结构简单，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术左视立体结构示意图；
[0014]图3为本技术右视局部剖立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的内罐体和冷却组件的立体结构示意图。
[0016]图中：1、内罐体；11、进液管；12、排液管；2、冷却组件；21、喷淋管；211、喷孔；22、集水槽；221、下水口；23、冷却水槽；3、水循环组件；31、冷水箱；32、制冷机组；33、电动泵；4、搅拌组件；41、电机；42、搅拌轴；5、外罐体；51、支撑板；52、支腿。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0018]参照图1
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图4，一种益生菌发酵乳冷却装置，包括内罐体1、冷却组件2、水循环组件3和外罐体5，在外罐体5的内部底端焊接有支撑板51，内罐体1采用螺栓安装在支撑板51上，在外罐体5的外部安装有多个支腿52，用于增强外罐体5的支撑稳定性，内罐体1用于盛放待冷却的发酵乳，在内罐体1的上部安装有进液管11，用于向内罐体1内注入发酵乳，内罐体1的下部安装有排液管12，用于将冷却后的发酵乳排出，进液管11和排液管12均向外延伸至外罐体5的外部，方便操作，冷却组件2安装在外罐体5的外部，用于将内罐体1内盛放的发酵乳冷却降温，冷却组件2包括喷淋管21、集水槽22和多个冷却水槽23，喷淋管21安装在外罐体5内部，且位于内罐体1的上方，喷淋管21上加工有向下的喷孔211，通过喷孔211向内罐体1上表面喷洒冷却水，集水槽22一体焊接在内罐体1的上部，冷却水槽23为螺旋中空结构，多个冷却水槽23间隔焊接在内罐体1的外部，集水槽22底部加工有与冷却水槽23相连通的下水口221，喷淋管21喷出的冷却水经集水槽22收集后可由下水口221流入冷却水槽23内，冷却水可沿冷却水槽23的空腔螺旋状流下，增加了冷却水和内罐体1的接触时间，提高冷却效果，水循环组件3包括冷水箱31、制冷机组32和电动泵33，冷水箱31一体焊接在外罐体5的底部，用于冷却水的循环回收，制冷机组32安装在冷水箱31的外部一侧，通过热交换对冷水箱31内的冷却水进行降温处理，电动泵33通过管路分别连接冷水箱31和喷淋管21，通过电动泵33将冷水箱31内的冷却水输送至喷淋管21，并通过喷淋管21上的喷孔211向内罐体1喷洒降温。
[0019]参照图1
‑
图3，一种益生菌发酵乳冷却装置，还包括搅拌组件4，搅拌组件4包括电机41和搅拌轴42，电机41安装在外罐体5的顶部，搅拌轴42安装在内罐体1的内部，搅拌轴42的上端贯穿内罐体1和外罐体5与电机41的输出轴相连接，通过电机41带动搅拌轴42旋转，对内罐体1内的发酵乳进行搅拌，提高冷却效果。
[0020]使用时，向冷水箱31内注入冷却水，启动制冷机组32，对冷水箱31内的冷却水进行
降温处理，通过进液管11向内罐体1内注入发酵乳，启动电动泵33，抽取降温后的冷却水输送至喷淋管21，通过喷孔211向内罐体1顶端喷洒冷却水，进行初步冷却，冷却水经集水槽22收集后，由下水口221流入冷却水槽23内，冷却水沿冷却水槽23盘旋流下，在流动过程中与内罐体1内的发酵乳进行热交换，加快发酵乳的冷却速度，同时启动电机41，带动搅拌轴42旋转，可提高冷却效果，由冷却水槽23流出的冷却水重新流入底部的冷水箱31内，经制冷机组32热交换降温后，可循环利用。
[0021]需要特别说明的是，在本技术的实施例中，所述的制冷机组32、电动泵33、电机41和螺栓均为现有技术应用。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种益生菌发酵乳冷却装置，其特征在于：包括用于盛放发酵乳的内罐体(1)、用于对内罐体(1)内的发酵乳进行冷却降温的冷却组件(2)和用于冷却水回收降温后再利用的水循环组件(3)，所述冷却组件(2)和水循环组件(3)均设置在所述内罐体(1)外部，水循环组件(3)和冷却组件(2)通过管路连通。2.根据权利要求1所述的益生菌发酵乳冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(2)包括喷淋管(21)、集水槽(22)和多个冷却水槽(23)，所述喷淋管(21)设置在内罐体(1)上方，所述集水槽(22)一体设置在内罐体(1)上部，多个冷却水槽(23)螺旋设置在内罐体(1)外部，喷淋管(21)设置有向下的喷孔(211)，集水槽(22)底部设置有与冷却水槽(23)相连通的下水口(221)。3.根据权利要求2所述的益生菌发酵乳冷却装置，其特征在于：所述水循环组件(3)包括冷水箱(31)、制冷机组(32)和电动泵(33)，所述冷水箱(31)设置在内罐体(1)底部，且与冷却水槽(23)连通，制冷机组(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：张懿，张连卫，刘正勇，
申请(专利权)人：德州山宝饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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