一种带有循环冷却功能的钢球加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括冷却池和捡取装置，所述捡取装置位于冷却池的内部，所述冷却池的内部均设置有两个水流管，两个水流管相对的一侧均固定连通有水泵，两个水泵相对的一侧固定连通有连接管。本实用新型专利技术通过设置水流管、水泵、连接管、冷却器、接触器和温度传感器的配合使用，达到了自动循环使用冷却水的效果，在使用时，温度传感器可以感应冷却水的温度，并控制接触器接通或切断电源，通过水泵和冷却器将内部的冷却水抽取降温，从而达到自动循环冷却的效果，解决了现有钢球加工装置的冷却部分，无法循环利用冷却水，浪费水资源，且在使用时需要人工消耗大量精力看管的问题。人工消耗大量精力看管的问题。人工消耗大量精力看管的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有循环冷却功能的钢球加工装置


[0001]本技术属于钢球加工
，尤其涉及一种带有循环冷却功能的钢球加工装置。

技术介绍

[0002]钢球的加工需要根据不同材质的钢球使用不同的工序，而无论时那种材质的钢球在加工时都需经历加工装置的冷却步骤，而现有加工装置的冷却部分需要对于冷却使用的水，没有合理的规划使用，这就造成了水资源的浪费，而且在使用时也需要人工时刻观察水温，在使用时也是非常不便，因此提出一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，能够自动循环使用冷却水，且省去了人工观察的步骤，综上所述，现有技术存在的问题是：现有钢球加工装置的冷却部分，无法循环利用冷却水，浪费水资源，且在使用时需要人工消耗大量精力看管的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，具备自动循环使用冷却水的优点，解决了现有钢球加工装置的冷却部分，无法循环利用冷却水，浪费水资源，且在使用时需要人工消耗大量精力看管的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括冷却池和捡取装置，所述捡取装置位于冷却池的内部，所述冷却池的内部均设置有两个水流管，两个水流管相对的一侧均固定连通有水泵，两个水泵相对的一侧固定连通有连接管，两个连接管相对一侧的之间固定连通有冷却器，所述冷却器的顶部固定连通有接触器，所述接触器的顶部固定连通有温度传感器。
[0005]作为本技术优选的，所述连接管的表面套设有支撑架，所述支撑架的底部与冷却池的内壁固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述水流管顶部的表面套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面与冷却池的内壁接触。
[0007]作为本技术优选的，所述冷却池的表面设置有与水流管配合使用的过滤网，所述过滤网位于水流管的顶部。
[0008]作为本技术优选的，所述过滤网与冷却池表面的连接方式采用卡扣连接。
[0009]作为本技术优选的，两个水泵的电源线路均与接触器固定连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置水流管、水泵、连接管、冷却器、接触器和温度传感器的配合使用，达到了自动循环使用冷却水的效果，在使用时，温度传感器可以感应冷却水的温度，并控制接触器接通或切断电源，通过水泵和冷却器将内部的冷却水抽取降温，从而达到自动循环冷却的效果，解决了现有钢球加工装置的冷却部分，无法循环利用冷却水，浪费水资源，且在使用时需要人工消耗大量精力看管的问题。
[0012]2、本技术通过设置支撑架，能够对连接管起到限位的效果，从而减轻连接管受水泵影响产生的震动幅度，避免影响冷却器和水泵的正常运作。
[0013]3、本技术通过设置橡胶圈，能够将水流管与冷却池表面的缺口进行密封，避免冷却水由缝隙进入冷却池内壁损伤内部元件。
[0014]4、本技术通过设置过滤网，能够防止冷却水中的杂质进入水流管的内部，从而使水泵和冷却器的运行更加稳定。
[0015]5、本技术通过设置过滤网与冷却池的卡扣连接，能够更加便捷的清理过滤网内部的杂质，在水泵通过水流管抽水时会将冷却水中的杂质吸入过滤网，通过拆卸过滤网清洗，能够持续循环使用冷却水，更加节能环保。
[0016]6、本技术通过设置水泵电源线路与接触器的连接，能够使温度传感器在感应温度过高时，自动控制接触器接通电源带动水泵运行，实现自动化更加节省人力。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供冷却池的正视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、冷却池；2、捡取装置；3、水流管；4、水泵；5、连接管；6、冷却器；7、接触器；8、温度传感器；9、支撑架；10、橡胶圈；11、过滤网。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括冷却池1和捡取装置2，捡取装置2位于冷却池1的内部，冷却池1的内部均设置有两个水流管3，两个水流管3相对的一侧均固定连通有水泵4，两个水泵4相对的一侧固定连通有连接管5，两个连接管5相对一侧的之间固定连通有冷却器6，冷却器6的顶部固定连通有接触器7，接触器7的顶部固定连通有温度传感器8。
[0024]参考图2，连接管5的表面套设有支撑架9，支撑架9的底部与冷却池1的内壁固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置支撑架9，能够对连接管5起到限位的效果，从而减轻连接管5受水泵4影响产生的震动幅度，避免影响冷却器6和水泵4的正常运作。
[0026]参考图3，水流管3顶部的表面套设有橡胶圈10，橡胶圈10的外表面与冷却池1的内壁接触。
[0027]采用上述方案：通过设置橡胶圈10，能够将水流管3与冷却池1表面的缺口进行密封，避免冷却水由缝隙进入冷却池1内壁损伤内部元件。
[0028]参考图3，冷却池1的表面设置有与水流管3配合使用的过滤网11，过滤网11位于水流管3的顶部。
[0029]采用上述方案：通过设置过滤网11，能够防止冷却水中的杂质进入水流管3的内
部，从而使水泵4和冷却器6的运行更加稳定。
[0030]参考图3，过滤网11与冷却池1表面的连接方式采用卡扣连接。
[0031]采用上述方案：通过设置过滤网11与冷却池1的卡扣连接，能够更加便捷的清理过滤网11内部的杂质，在水泵4通过水流管3抽水时会将冷却水中的杂质吸入过滤网11，通过拆卸过滤网11清洗，能够持续循环使用冷却水，更加节能环保。
[0032]参考图2，两个水泵4的电源线路均与接触器7固定连通。
[0033]采用上述方案：通过设置水泵4电源线路与接触器7的连接，能够使温度传感器8在感应温度过高时，自动控制接触器7接通电源带动水泵4运行，实现自动化更加节省人力。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，在设备运转时，温度传感器8持续感应冷却水的稳定，当冷却水的温度过高时，温度传感器8控制接触器7接通电源，带动冷却器6和水泵4进行运转，左侧水泵4通过水流管3将冷却池1内部的高温水吸入冷却器6的内部，右侧水泵4通过连接管5将冷却过后的冷水抽出，并使冷水通过水流管3进入冷却池1的内部，从而在使用时可以达到冷却水的循环使用。
[0036]综上所述：该带有循环冷却功能的钢球加工装置，通过设置冷却池1、捡取装置2、水流管3、水泵4、连接管5、冷却器6、接触器7、温度传感器8、支撑架9、橡胶圈10和过滤网11的配合使用，解决了现有钢球加工装置的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括冷却池（1）和捡取装置（2），其特征在于：所述捡取装置（2）位于冷却池（1）的内部，所述冷却池（1）的内部均设置有两个水流管（3），两个水流管（3）相对的一侧均固定连通有水泵（4），两个水泵（4）相对的一侧固定连通有连接管（5），两个连接管（5）相对一侧的之间固定连通有冷却器（6），所述冷却器（6）的顶部固定连通有接触器（7），所述接触器（7）的顶部固定连通有温度传感器（8）。2.如权利要求1所述的一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，其特征在于：所述连接管（5）的表面套设有支撑架（9），所述支撑架（9）的底部与冷却池（1）的内壁固定连接。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书勇，杨茂利，于攀林，陈祥龙，司树忠，司玉井，司树军，雷尚营，
申请(专利权)人：山东东阿鑫星钢球股份有限公司，
类型：新型
国别省市：