泵站拦污清理结构制造技术

本申请涉及一种泵站拦污清理结构，涉及泵站拦污清理结构的领域，其包括底加固层与两个边加固层，底加固层与边加固层分别固定于河道的底壁与边坡处，底加固层处固定有多个支撑墙，底加固层与边加固层围设有拦污口，拦污口处可拆设置有多个拦污栅框，支撑墙于拦污口处设置有用于固定拦污栅框的固定结构，拦污栅框等距可拆设置有多个栅体。本申请对泵站处污水中的污物进行拦截保护下游河道环境的同时，便于对拦污栅框与栅体进行更换，降低锈蚀对栅体工作效率的影响。工作效率的影响。工作效率的影响。

【技术实现步骤摘要】
泵站拦污清理结构


[0001]本申请涉及泵站拦污清理结构的领域，尤其是涉及一种泵站拦污清理结构。

技术介绍

[0002]目前，由于水资源时空分布不均，为了满足工农业生产和人民生活的需求，我国兴建了许多大型调水工程，泵站是工程的核心，河道污物的汇集一方面堵塞河道使过水断面减小,造成河段内的水头损失,另外污物堵塞拦污栅造成水头损失的同时还会减小水泵的运行扬程,使泵站效率降低。
[0003]现有的专利公告号为CN201520544725.7的中国专利，提出了泵站分片旋转式阻水拦污栅，包括设置于泵室墩墙上的上梁、底梁，设置于上梁、底梁之间的拦污栅栅片，所述的多个栅片以栅片轴纵向设置在上梁、底梁之间，各栅片与设置在墩墙上的栅片开闭机构连接，拦污栅栅片为矩形长条钢板焊接制作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：当对泵站处的水体进行清理过程中，拦污栅栅片为矩形的钢条，较易产生锈蚀，锈蚀的拦污栅栅片的抗弯与抗扭曲性能较差，降低对水流与污物的抗冲击性能，从而导致拦污栅的栅片拦污性能降低。

技术实现思路

[0005]为了改善钢条在拦污过程中产生锈蚀导致拦污性能降低的问题，本申请提供一种泵站拦污清理结构。
[0006]本申请提供的一种泵站拦污清理结构采用如下的技术方案：
[0007]一种泵站拦污清理结构，包括底加固层与两个边加固层，所述底加固层与所述边加固层分别固定于河道的底壁与边坡处，所述底加固层处固定有多个支撑墙，所述底加固层与所述边加固层围设有拦污口，所述拦污口处可拆设置有多个拦污栅框，所述支撑墙于所述拦污口处设置有用于固定所述拦污栅框的固定结构，所述拦污栅框等距可拆设置有多个栅体。
[0008]通过采用上述技术方案，当需对拦污口处的水流进行拦污作用时，将栅体安装在拦污栅框处，安装在拦污栅框处的栅体使拦污栅框下降与栅体一起对拦污口处进行过滤，进水渠处的水与杂质一同流至河道处的拦污口，拦污口限制杂质的通行并允许水流的通过，当需对栅体与拦污栅框进行更换时，拦污栅框上升，对锈蚀程度较大的栅体进行更换，更换完新的栅体后拦污栅框下降，从而增加拦污栅框与栅体的抗冲击性能与拦污性能。
[0009]可选的，所述固定结构包括与所述拦污栅框适配的第一插接槽与第二插接槽，所述第一插接槽开设于所述支撑墙靠近所述拦污口的一端，所述第二插接槽开设于所述底加固层与所述边加固层的一端，所述拦污栅框分别穿设于所述第一插接槽与所述第二插接槽。
[0010]通过采用上述技术方案，拦污栅框分别通过第一插接槽与第二插接槽在拦污口处进行固定，第一插接槽限制拦污栅框靠近支撑墙的一侧的位移，第二插接槽限制拦污栅靠
近底加固层与边加固层处的位移，从而便于对拦污栅框进行固定。
[0011]可选的，所述支撑墙靠近所述拦污口的一端将所述拦污栅框分割为三部分。
[0012]通过采用上述技术方案，当拦污栅框处栅体对水流进行过滤时，支撑墙使分割为三部分的拦污栅框对水流与污物的抗冲击性能更强。
[0013]可选的，所述拦污栅框开设有固定槽，所述拦污栅框于所述固定槽处固定有与所述固定槽适配的固定块，所述抵紧块螺旋穿设有固定螺杆，所述抵紧螺杆贯穿所述抵紧块并旋入所述栅体内部。
[0014]通过采用上述技术方案，栅体穿设于拦污栅框内，固定块固定于拦污栅框处，通过固定螺杆使固定块与栅体进行连接，从而限制栅体在拦污栅框处的位置，当需将栅体进行拆卸时，反向旋转固定螺杆使固定块与栅体分离并从拦污栅框处将栅体进行抽出，便于对锈蚀栅体进行更换，从而增加栅体拦污性能。
[0015]可选的，所述固定块的两端分别固定有定位块，所述定位块螺旋穿设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述定位块并旋入所述拦污栅框内。
[0016]通过采用上述技术方案，旋转定位螺栓使定位螺栓贯穿定位块并旋入拦污栅框处，从而使定位块固定于拦污栅框处，进而使固定块固定于拦污栅框处，使定位块与固定块便于在拦污栅框进行安装与拆卸。
[0017]可选的，所述拦污栅框的一端固定有用于放置清污机的清污机工作桥，所述清污机工作桥的两端分别抵接两个所述边加固层远离所述底加固层的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，清污机工作桥的两端分别固定连接两个边加固层并抵接于拦污栅框，从而便于清污机工作桥上的清污机对栅体处拦截的污物进行抬升并进行清理，使对栅体处拦截的污物清理过程更加自动化，节约人力成本。
[0019]可选的，所述清污机工作桥的一端固定有用于放置运渣传送带的运渣工作桥，所述运渣工作桥的两端分别固定连接于两个所述边加固层。
[0020]通过采用上述技术方案，清污机将拦污栅框处拦截的污物提升后放置于运渣工作桥处，便于由运渣工作桥处的运渣传送带对污物进行转移，减少污物对下游水质的影响，对泵站下游环境进行保护。
[0021]可选的，所述支撑墙靠近所述底加固层的一端固定有固定座，所述支撑墙远离所述固定座的一端固定连接所述清污机工作桥与所述运渣工作桥。
[0022]通过采用上述技术方案，固定座的横截面积大小大于支撑墙的横截面积大小，增加支撑墙的承载力，使对运渣工作桥与清污机工作桥的支撑更加稳定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.拦污栅框与栅体对水流中的污物进行拦截，使污物被拦截在栅体处，从而便于清污机工作桥处的清污机对污物进行清理，使泵站下游河道生态环境得到保护，便于在泵站河道下游自然环境进行旅游活动；
[0025]2.固定块与固定螺杆将栅体安装于拦污栅框处，当拦污栅框处的栅体产生锈蚀，通过固定块与固定螺杆便于将栅体从拦污栅框处进行拆卸并进行更换，从而使栅体的拦污性能更好；
[0026]3.固定座对支撑墙进行支撑，从而使支撑墙对拦污栅框、清污机工作桥与运渣工作桥的支撑效果更好。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0029]图3是图1中B部分的局部放大示意图；
[0030]图4是图1中C部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记：1、底加固层；2、边加固层；3、支撑墙；4、固定座；5、清污机工作桥；6、运渣工作桥；7、拦污口；8、拦污栅框；9、第一插接槽；10、第二插接槽；11、栅体；111、插槽；12、固定槽；13、固定块；14、固定螺杆；15、定位块；16、定位螺杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]现有技术中，清污机为回转式清污机，回转式清污机的靶齿对污物进行拉动并拖动污物至运渣传送带。
[0034]本申请实施例公开一种泵站拦污清理结构。参照图1，泵站拦污清理结构包括底加固层1与两个边加固层2，底加固层1为铺设于河道底部的钢筋混凝土层，边加固层2为固定于河道的两个边坡的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵站拦污清理结构，其特征在于：包括底加固层（1）与两个边加固层（2），所述底加固层（1）与所述边加固层（2）分别固定于河道的底壁与边坡处，所述底加固层（1）处固定有多个支撑墙（3），所述底加固层（1）与所述边加固层（2）围设有拦污口（7），所述拦污口（7）处可拆设置有多个拦污栅框（8），所述支撑墙（3）于所述拦污口（7）处设置有用于固定所述拦污栅框（8）的固定结构，所述拦污栅框（8）等距可拆设置有多个栅体（11）。2.根据权利要求1所述的泵站拦污清理结构，其特征在于：所述固定结构包括与所述拦污栅框（8）适配的第一插接槽（9）与第二插接槽（10），所述第一插接槽（9）开设于所述支撑墙（3）靠近所述拦污口（7）的一端，所述第二插接槽（10）开设于所述底加固层（1）与所述边加固层（2）的一端，所述拦污栅框（8）分别穿设于所述第一插接槽（9）与所述第二插接槽（10）。3.根据权利要求2所述的泵站拦污清理结构，其特征在于：所述支撑墙（3）靠近所述拦污口（7）的一端将所述拦污栅框（8）分割为三部分。4.根据权利要求3所述的泵站拦污清理结构，其特征在于：所述拦污栅框（8）开设有固定槽（12），所述拦污栅框（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳梅，高中明，郑有菊，
申请(专利权)人：湖北锦天禹建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：