一种抗压耐用的O型密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及O型密封圈技术领域，具体涉及一种抗压耐用的O型密封圈，其特征在于：包括密封内环和密封外环，密封内环外表面上沿其长度方向间隔设有多个第一环形连接槽，密封内环外表面上固定套设有多个密封外环，密封外环内表面上设有与第一环形连接槽相通的第二环形连接槽，第一环形连接槽与相对应的第二环形连接槽之间固定设有环形连接片，相邻两个密封外环之间内侧均固定设有环形加强片，相邻两个密封外环之间外侧均固定设有环形金属弹性件，环形金属弹性件的截面呈凹字形并形成有环形凹槽，环形凹槽内固定设有环形弹性片。本实用新型专利技术整体结构新颖，结构稳定，回弹性好，具有较好的抗压耐用性能，且密封效果好，使用寿命较长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐用的O型密封圈


[0001]本技术涉及O型密封圈
，具体的涉及一种抗压耐用的O型密封圈。

技术介绍

[0002]O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：1、适合多种密封形式：静态密封、动态密封，适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强； 2、适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动；3、适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质，通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用；4、设计简单，结构小巧，装拆方便，O形密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠，然而，现有一些O型密封圈，虽然可满足一定的密封需求，但由于其结构简单，功能单一，在使用时，抗压效果较差，从而导致受到挤压时，容易损坏，且受到挤压后容易磨损且无法恢复至原密封位置，而容易导致泄漏，其使用寿命较短，不耐用，需经常更换，会增加后期的维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖，结构稳定，回弹性好，具有较好的抗压耐用性能，且密封效果好，使用寿命较长的一种抗压耐用的O型密封圈。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种抗压耐用的O 型密封圈，包括密封内环和密封外环，密封内环外表面上沿其长度方向间隔设有多个第一环形连接槽，密封内环外表面上固定套设有多个密封外环，密封外环的数量与第一环形连接槽的数量相一致并一一对应，密封外环内表面上设有与第一环形连接槽相通的第二环形连接槽，第一环形连接槽与相对应的第二环形连接槽之间固定设有环形连接片，相邻两个密封外环之间内侧均固定设有环形加强片，相邻两个密封外环之间外侧均固定设有环形金属弹性件，环形金属弹性件的截面呈凹字形并形成有环形凹槽，环形凹槽内固定设有环形弹性片。
[0005]进一步的，密封内环和密封外环均采用聚四氟乙烯材质制作而成。
[0006]进一步的，环形弹性片采用弹性橡胶材质制作而成。
[0007]进一步的，环形连接片和环形加强片均采用不锈钢片制作而成。
[0008]进一步的，密封外环的数量为2
‑
3个。
[0009]进一步的，环形弹性片的内径大于环形凹槽的内径，环形弹性片的外径小于环形金属弹性件的外径。
[0010]进一步的，密封内环的两端表面均固定连接有环形耐磨衬板，环形耐磨衬板的外径大于密封内环的外径且不大于密封外环的外径，环形耐磨衬板的内径小于密封内环的外径且不小于密封内环的内径。
[0011]进一步的，环形耐磨衬板采用耐磨橡胶材质制作而成。
[0012]进一步的，环形连接片上沿其圆周方向均匀设有多个通孔，密封外环的第二环形
连接槽两侧内表面均固定设有多个凸块，凸块的数量与通孔的数量相一致并一一对应，凸块嵌设于通孔内，通孔内于两个凸块之间还设有弹性块，弹性块采用弹性橡胶材质制作而成。
[0013]进一步的，通孔的数量为4
‑
8个。
[0014]由上述描述可知，本技术提供的一种抗压耐用的O型密封圈整体结构新颖，通过多个密封外环的设置，可在该O型密封圈的外侧形成有多道密封，以有效确保整体的密封效果；通过环形连接片和环形加强片的设置，可有效确保该O型密封圈整体结构的强度，使得该O型密封圈在受挤压时不易产生变形或损坏，有效确保其整体的抗压效果；通过环形金属弹性件和环形弹性片的配合使用，由此可有效确保该O型密封圈外侧整体的回弹效果，可有效保持该O 型密封圈整体不易变形，同时当该O型密封圈的两端表面磨损时，通过环形金属弹性件和环形弹性片向两侧的回弹作用，可很好的确保该O型密封圈整体的密封位置不变，可有效防止泄露，确保密封效果；该O型密封圈整体结构稳定，具有较好的抗压耐用性能，且密封效果好，使用寿命较长，无需经常更换，大大降低了后期的维护成本；通过环形耐磨衬板的设置，可进一步提高该O型密封圈整体的耐磨效果，以进一步提高该O型密封圈的使用寿命，保证耐用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种抗压耐用的O型密封圈的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种抗压耐用的O型密封圈的内部结构示意图。
[0017]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0018]图4为本技术一种抗压耐用的O型密封圈的立体结构分解示意图。
[0019]图5为图4中B处的局部放大示意图。
[0020]图6为图4中C处的局部放大示意图。
[0021]图中：1
‑
密封内环；11
‑
第一环形连接槽；2
‑
密封外环；21
‑
第二环形连接槽；22
‑
凸块；3
‑
环形连接片；31
‑
通孔；4
‑
环形加强片；5
‑
环形金属弹性件； 51
‑
环形凹槽；6
‑
环形弹性片；7
‑
环形耐磨衬板；8
‑
弹性块。
具体实施方式
[0022]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0023]如图1至图6所示，本技术所述的一种抗压耐用的O型密封圈，包括密封内环1和密封外环2，所述密封内环1外表面上沿其长度方向间隔设有多个第一环形连接槽11，所述密封内环1外表面上固定套设有多个所述密封外环2，所述密封外环2的数量与所述第一环形连接槽11的数量相一致并一一对应，所述密封外环2内表面上设有与所述第一环形连接槽11相通的第二环形连接槽 21，所述第一环形连接槽11与相对应的所述第二环形连接槽21之间固定设有环形连接片3，相邻两个所述密封外环2之间内侧均固定设有环形加强片4，相邻两个所述密封外环2之间外侧均固定设有环形金属弹性件5，所述环形金属弹性件5的截面呈凹字形并形成有环形凹槽51，所述环形凹槽51内固定设有环形弹性片6。
[0024]通过多个所述密封外环2的设置，可在该O型密封圈的外侧形成有多道密封，以有效确保整体的密封效果；通过所述环形连接片3和所述环形加强片4 的设置，可有效确保该
O型密封圈整体结构的强度，使得该O型密封圈在受挤压时不易产生变形或损坏，有效确保其整体的抗压效果；通过所述环形金属弹性件5和所述环形弹性片6的配合使用，由此可有效确保该O型密封圈外侧整体的回弹效果，可有效保持该O型密封圈整体不易变形，同时当该O型密封圈的两端表面磨损时，通过所述环形金属弹性件5和所述环形弹性片6向两侧的回弹作用，可很好的确保该O型密封圈整体的密封位置不变，可有效防止泄露，确保密封效果；该O型密封圈整体结构稳定，具有较好的抗压耐用性能，且密封效果好，使用寿命较长，无需经常更换，大大降低了后期的维护成本。
[0025]优选的，所述密封内环1和所述密封外环2均采用聚四氟乙烯材质制作而成，所述环形弹性片6采用弹性橡胶材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐用的O型密封圈，其特征在于：包括密封内环和密封外环，所述密封内环外表面上沿其长度方向间隔设有多个第一环形连接槽，所述密封内环外表面上固定套设有多个所述密封外环，所述密封外环的数量与所述第一环形连接槽的数量相一致并一一对应，所述密封外环内表面上设有与所述第一环形连接槽相通的第二环形连接槽，所述第一环形连接槽与相对应的所述第二环形连接槽之间固定设有环形连接片，相邻两个所述密封外环之间内侧均固定设有环形加强片，相邻两个所述密封外环之间外侧均固定设有环形金属弹性件，所述环形金属弹性件的截面呈凹字形并形成有环形凹槽，所述环形凹槽内固定设有环形弹性片。2.根据权利要求1所述的一种抗压耐用的O型密封圈，其特征在于：所述密封内环和所述密封外环均采用聚四氟乙烯材质制作而成。3.根据权利要求1所述的一种抗压耐用的O型密封圈，其特征在于：所述环形弹性片采用弹性橡胶材质制作而成。4.根据权利要求1所述的一种抗压耐用的O型密封圈，其特征在于：所述环形连接片和所述环形加强片均采用不锈钢片制作而成。5.根据权利要求1所述的一种抗压耐用的O型密封圈，其特征在于：所述密封外环的数量为2
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈屿婷，
申请(专利权)人：福建泉州市南安步盛汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：