速通门机芯滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种速通门机芯滚筒结构，包括上旋转盘、下旋转盘、连接板及固定板，所述连接板为条形连接板，所述条形连接板两端分别与所述上旋转盘及所述下旋转盘连接，所述条形连接板设有多个一字排列的第一固定孔，所述固定板与所述连接板平行设置，且设有与所述安装孔位置相对应的多个第二固定孔，所述上旋转盘中心位置设有穿线孔，所述下旋转盘下端中心位置设有旋转轴。本实用新型专利技术的速通门机芯滚筒结构，结构简单，增加了闸板位置的连接强度，且方便灯线的接入，组装方便快捷，大大提高了组装效率。组装效率。组装效率。

【技术实现步骤摘要】
速通门机芯滚筒结构


[0001]本技术涉及道闸领域，尤其涉及一种速通门机芯滚筒结构。

技术介绍

[0002]现有的速通门机芯一般都是在内部设置一个纵向设置的L型铁板，L型铁板上设有多个安装孔，然后闸板通过螺丝直接固定再L型铁板上，从而实现闸板的与机芯之间的连接，由于是螺栓是直接固定再闸板上的，而且插板厚度比较薄，当闸板遇到外力时，容易造成闸板螺栓孔位置处发生破裂，而影响使用，并且，有些速通门是带有灯光的，而灯线都是在机芯外部穿插，很不方便安装。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种闸板固定更牢固且灯线接入更方便的速通门机芯滚筒结构。
[0004]本技术提供了一种速通门机芯滚筒结构，包括上旋转盘、下旋转盘、连接板及固定板，所述连接板为条形连接板，所述条形连接板两端分别与所述上旋转盘及所述下旋转盘连接，所述条形连接板设有多个一字排列的第一固定孔，所述固定板与所述连接板平行设置，且设有与所述第一固定孔位置相对应的多个第二固定孔，所述上旋转盘中心位置设有穿线孔，所述下旋转盘下端中心位置设有旋转轴。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述条形连接板与所述上旋转盘及所述下旋转盘之间通过固定螺丝连接，所述条形连接板两端端部分别设有至少两个螺纹孔，所述上旋转盘及所述下旋转盘上分别设有与所述螺纹孔适配安装孔，所述固定螺丝穿过所述安装孔与所述螺纹孔连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述上旋转盘下端及所述下旋转盘上端分别设有与所述条形连接板位置相对应的定位槽，所述安装孔设于所述定位槽内。
[0007]作为本技术的进一步改进，该速通门机芯滚筒结构还包括机芯外壳，所述机芯外壳包括左侧盖及右侧盖，所述下旋转盘上端外围设有多个限位销，所述左侧盖与所述右侧盖的下端分别设有多个与所述限位销适配的限位孔，所述上旋转盘上端外围设有多个第三固定孔，所述左侧盖与所述右侧盖的上端分别设有多个与所述连接孔适配的第四固定孔，所述第四固定孔与所述第三固定孔通过限位螺丝连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，该速通门机芯滚筒结构还包括驱动电机，所述驱动电机的转轴与所述旋转轴固定连接。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的速通门机芯滚筒结构，结构简单，增加了闸板位置的连接强度，且方便灯线的接入，组装方便快捷，大大提高了组装效率。
附图说明
[0010]图1是本技术一种速通门机芯滚筒结构的结构示意图；
[0011]图2是图1的分解结构示意图。
[0012]附图标记：1
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上旋转盘；2
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下旋转盘；3
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连接板；4
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固定板；5
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安装孔；6
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定位槽；7
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机芯外壳；11
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穿线孔；12
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第三固定孔；21
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限位销；31
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第一固定孔；32
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螺纹孔；41
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第二固定孔；71
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左侧盖；72
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右侧盖；73
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限位孔；74
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第四固定孔。
具体实施方式
[0013]如图1及图2所示，本技术公开了一种速通门机芯滚筒结构，包括上旋转盘1、下旋转盘2、连接板3及固定板4，所述连接板3为条形连接板3，所述条形连接板3两端分别与所述上旋转盘1及所述下旋转盘2连接，所述条形连接板3设有多个一字排列的第一固定孔31，所述固定板4与所述连接板3平行设置，且设有与所述第一固定孔31位置相对应的多个第二固定孔41，所述上旋转盘1中心位置设有穿线孔11，所述下旋转盘2下端中心位置设有旋转轴，安装闸板是，先将闸板安装部与所述条形连接板3位置处并将闸板上的固定孔与条形连接板3上的第一固定孔31相对应，然后将固定板4安装在闸板的另一侧使其闸板位于条形连接板3与固定板4之间，然后再通过固定螺栓进行紧固，从而实现闸板的固定，由于在闸板的另一侧设置了固定板4，大大增加了闸板上固定位置处的强度，及时有很大的外力撞击闸板，其闸板的连接处也不会发生破裂的现象，其闸板的固定更可靠，并且在上旋转盘1的中心处设置了穿线孔11，这样可以直接将灯线传入到机芯内部，方便灯具的安装。
[0014]本实施例中，所述条形连接板3与所述上旋转盘1及所述下旋转盘2之间通过固定螺丝连接，所述条形连接板3两端端部分别设有至少两个螺纹孔32，所述上旋转盘1及所述下旋转盘2上分别设有与所述螺纹孔32适配安装孔5，所述固定螺丝穿过所述安装孔5与所述螺纹孔32连接，条形板通过固定螺丝进行固定，方便机芯的组装和制造，且固定可靠。
[0015]本实施例中，所述上旋转盘1下端及所述下旋转盘2上端分别设有与所述条形连接板3位置相对应的定位槽6，所述安装孔5设于所述定位槽6内，这样能够对条形板进行定位，方便孔位对准及进一增加条形连接板3的稳定性。
[0016]本实施例中，该速通门机芯滚筒结构还包括机芯外壳7，所述机芯外壳7包括左侧盖71及右侧盖72，所述下旋转盘2上端外围设有多个限位销21，所述左侧盖71与所述右侧盖72的下端分别设有多个与所述限位销21适配的限位孔73，所述上旋转盘1上端外围设有多个第三固定孔12，所述左侧盖71与所述右侧盖72的上端分别设有多个与所述第三固定孔12适配的第四固定孔74，所述第四固定孔74与所述第三固定孔12通过限位螺丝连接，所述左侧盖71及右侧盖72下端通过限位销21进行限位，上端通过限位螺丝进行固定，安装起来更加方便快捷，大大提高了安装效率。
[0017]本实施例中，该速通门机芯滚筒结构还包括用于驱动该速通门机芯进行转动的驱动电机，所述驱动电机固定再支架上，所述驱动电机的转轴与所述旋转轴固定连接。
[0018]本技术的速通门机芯滚筒结构，结构简单，增加了闸板位置的连接强度，且方便灯线的接入，组装方便快捷，大大提高了组装效率。
[0019]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速通门机芯滚筒结构，其特征在于：包括上旋转盘、下旋转盘、连接板及固定板，所述连接板为条形连接板，所述条形连接板两端分别与所述上旋转盘及所述下旋转盘连接，所述条形连接板设有多个一字排列的第一固定孔，所述固定板与所述连接板平行设置，且设有与所述第一固定孔位置相对应的多个第二固定孔，所述上旋转盘中心位置设有穿线孔，所述下旋转盘下端中心位置设有旋转轴。2.根据权利要求1所述的速通门机芯滚筒结构，其特征在于：所述条形连接板与所述上旋转盘及所述下旋转盘之间通过固定螺丝连接，所述条形连接板两端端部分别设有至少两个螺纹孔，所述上旋转盘及所述下旋转盘上分别设有与所述螺纹孔适配安装孔，所述固定螺丝穿过所述安装孔与所述螺纹孔连接。3.根据权利要求2所述的速通门机芯滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨增荣，肖东波，张金守，
申请(专利权)人：深圳市罗拉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：