一种旋梭分线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋梭分线机构，属于机械技术领域。它解决了现有的旋梭分线结构执行开梭动作两次只有一次有效分线导致的噪声、磨损大的问题。本旋梭分线机构，包括梭架，梭架安装有旋梭机构；所述梭架上安装有与旋梭机构相配合的分线机构；分线机构连接有驱动装置；驱动装置驱动分线机构做分线动作。本实用新型专利技术能够实现形成一个锁式线迹仅进行一次分线，相对于现有结构一个锁式线迹需执行两次开梭动作而言，降低了碰撞频率，从而减少了旋梭机构的噪音以及磨损，具有极大的经济效果。具有极大的经济效果。具有极大的经济效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋梭分线机构


[0001]本技术属于机械
，涉及一种缝纫机，特别是一种旋梭分线机构。

技术介绍

[0002]现在市场上流行的双针机的旋梭分线机构设有一段阶梯偏心轴，分线钩连杆一端套设在偏心轴上，其另一端套设于安装在分线钩杆上的分线钩连杆轴。分线钩杆通过分线钩杆短轴铰接于梭架上。分线钩杆一端设有分线钩。在旋梭分线机构的运行过程中，由于偏心力的作用，旋梭旋转的同时会带动分线钩进行一定幅度的周期性摆动。与此同时，旋梭运行时产生的运动惯性会导致旋梭的定位卡扣面贴住针板上的卡槽面。当旋梭梭尖勾住面线，需要完成绕旋梭一圈的动作时，面线需要从定位卡扣面与卡槽面之间经过；如果定位卡扣面与卡槽面之间没有间隙，则面线无法从该空间经过，不能完成绕旋梭一圈的动作，无法形成线迹。此时，分线钩对旋梭施加与旋梭旋转方向相反的力，使旋梭发生一定的转动，使得旋梭定位卡扣面与针板的卡槽面之间产生一定的间隙，方便面线绕过。
[0003]由上述现有的双针机的旋梭分线机构的动作过程可知，现有双针机的分线结构决定了形成一个锁式线迹需要旋梭旋转两周，分线两次，但是只有一次分线是有作用的，在分线过程中，分线钩会与旋梭产生撞击，现有的旋梭机构多余的一次分线动作会导致较多的噪音与机构磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种旋梭分线机构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种旋梭分线机构，包括梭架，梭架安装有旋梭机构；所述梭架上安装有与旋梭机构相配合的分线机构；分线机构连接有驱动装置；驱动装置驱动分线机构做分线动作。
[0007]优选地，所述分线机构包括分线杆架和分线钩，分线钩固定连接在所述分线杆架上；所述驱动装置包括驱动源和驱动轴，驱动轴一端连接所述驱动源，所述驱动轴的另一端连接所述分线杆架；驱动源驱动所述驱动轴转动，驱动轴带动所述分线杆架做往复运动。
[0008]优选地，所述驱动装置为步进电机，步进电机的电机轴固定连接所述分线杆架；所述驱动源为旋转气泵，所述驱动轴为连接所述旋转气泵的动作机构的传动轴。
[0009]优选地，所述驱动源为步进电机；所述驱动装置还包括第一传动轴和第一连接轴套，第一连接轴套的一端固定连接所述第一传动轴，第一连接轴套的另一端固定连接所述步进电机的电机轴；所述第一传动轴、所述第一连接轴套与所述电机轴相结合组成所述驱动轴；
[0010]所述梭架上开设有安装通道，所述驱动轴位于所述安装通道内，所述步进电机固定安装在所述梭架上。
[0011]优选地，所述第一传动轴上套设有第一轴套；所述电机轴上套设有第二轴套。
[0012]优选地，所述分线机构还包括控制所述驱动装置的电控模块。
[0013]优选地，所述电控模块包括调节模块，用于调节驱动装置的运动幅度。
[0014]优选地，所述旋梭分线机构包括分线钩，分线钩连接所述驱动装置，所述调节模块通过所述驱动装置调节分线钩的摆动幅度。
[0015]优选地，所述调节模块上还具有控制所述步进电转动的输入键，输入键包括粗调输入键和细调输入键，所述粗调输入键对应的所述电机轴的转动幅度单元值大于所述细调输入键对应的所述电机轴的转动幅度单元值。
[0016]优选地，所述电控模块上设有用于输入记载各间隙标准所对应的记忆键。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术提出一种旋梭分线机构，通过步进电机精准控制分线机构的转动幅度。本技术能够实现分线机构每次转动都能够实现分线的技术效果，相对于现有技术一次缝线动作需要执行两次开梭动作减少了旋梭机构的磨损，具有极大的经济效果。此外，有效避免了旋梭机构多余动作带来的噪音，为进一步降低缝纫机的噪音做出了实质性的贡献。
附图说明
[0019]图1是旋梭分线机构的结构示意图一。
[0020]图2是旋梭分线机构的结构示意图二。
[0021]图3是旋梭分线机构的爆炸示意图。
[0022]图中，1、梭架；2、旋梭机构；3、分线机构；31、分线杆架；311、滑道；312、第一限位杆；32、分线钩；321、连接部；3211、条形通孔；4、驱动装置；41、步进电机；411、电机轴；4111、第二轴套；42、第一传动轴；421、第一轴套；43、第一连接轴套。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]实施例一：
[0025]一种旋梭分线机构，包括梭架，梭架安装有旋梭机构2；梭架1上安装有与旋梭机构2相配合的分线机构3。分线机构3包括分线杆架31和分线钩32，分线钩32固定连接在分线杆架31上。
[0026]分线机构3连接有驱动装置4。驱动装置4包括驱动源和驱动轴，驱动轴一端固定连接驱动源，驱动轴的另一端固定连接分线杆架31；驱动源驱动上述驱动轴转动，驱动轴带动分线杆架31做往复运动。驱动装置4驱动分线机构3做分线动作。现有技术中能够驱动分线机构3摆动的装置，均应包含在本实施例的驱动装置所表示的范围内。
[0027]本实施的驱动装置优选为步进电机41。如果选用电机轴411较长的步进电机41，电机轴411可以直接固定连接分线杆架31，进而步进电机41直接对分线杆架31进行驱动。作为优选，本实施例的驱动装置4还包括第一传动轴42和第一连接轴套43，第一连接轴套43的一端固定连接第一传动轴42，第一连接轴套43的另一端固定连接步进电机41的电机轴411；第一传动轴42、第一连接轴套43与电机轴411相结合组成驱动轴；
[0028]梭架1上开设有安装通道，第一传动轴42、第一连接轴套43和电机轴411均位于安
装通道内，步进电机41固定安装在梭架1上。为了减少第一传动轴42和电机轴411运行时对梭架1的影响，第一传动轴42上套设有第一轴套421；电机轴411上套设有第二轴套4111。
[0029]分线机构3还包括控制步进电机41的电控模块。电控模块包括调节模块，调节模块用于调节驱动装置4的运动幅度，进而通过驱动装置4来调节分线钩32的摆动幅度。调节模块上还具有控制步进电转动的输入键，输入键包括粗调输入键和细调输入键，粗调输入键对应的电机轴411的转动幅度单元值大于细调输入键对应的电机轴411的转动幅度单元值，方便使用者对薄厚分线进行一键精准操作。电控模块上设有用于输入记载各间隙标准所对应的记忆键，这样针对不同分线场景，可以及时的进行操作，无需再手动进行调整分线机构3的摆动幅度。本实施例通过步进电机41来控制旋梭机构2，可以通过调节模块的输入键来修改步进电机41的参数，进一步地来调整分线钩32的摆动幅度，这样可以适用不同粗细的缝线，操作快捷，很是方便。
[0030]分线杆架31设有滑道311；分线钩32具有连接部321，连接部321可顺着滑道311滑动；滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋梭分线机构，其特征在于，包括梭架(1)，梭架(1)安装有旋梭机构(2)；所述梭架(1)上安装有与旋梭机构(2)相配合的分线机构(3)；分线机构(3)连接有驱动装置(4)；驱动装置(4)驱动分线机构(3)做分线动作。2.根据权利要求1所述的一种旋梭分线机构，其特征在于，所述分线机构(3)包括分线杆架(31)和分线钩(32)，分线钩(32)固定连接在所述分线杆架(31)上；所述驱动装置(4)包括驱动源和驱动轴，驱动轴一端连接所述驱动源，所述驱动轴的另一端连接所述分线杆架(31)；驱动源驱动所述驱动轴转动，驱动轴带动所述分线杆架(31)做往复运动。3.根据权利要求2所述的一种旋梭分线机构，其特征在于，所述驱动装置为步进电机(41)，步进电机(41)的电机轴(411)固定连接所述分线杆架(31)；或所述驱动源为旋转气泵，所述驱动轴为连接所述旋转气泵的动作机构的传动轴。4.根据权利要求2所述的一种旋梭分线机构，其特征在于，所述驱动源为步进电机(41)；所述驱动装置(4)还包括第一传动轴(42)和第一连接轴套(43)，第一连接轴套(43)的一端固定连接所述第一传动轴(42)，第一连接轴套(43)的另一端固定连接所述步进电机(41)的电机轴(411)；所述第一传动轴(42)、所述第一连接轴套(43)与所述电机轴(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晨航，李军飞，黄学土，郑聪，高东，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：