本实用新型专利技术公开了一种液压设备维修用吊装装置，包括吊装机，所述吊装机底部的前端和背端均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的前端纵向滑动连接有滑杆，所述滑杆表面的顶部和底部均固定套接有固定杆，所述固定杆的前端固定连接有支撑脚，所述滑杆背端的顶部固定连接有齿板，所述固定箱的右侧设置有传动机构。本实用新型专利技术通过使用者旋转转杆，转杆旋转带动齿轮旋转，齿轮配合齿板向前推动滑杆，滑杆配合滑槽向前移动并同步带动固定杆和支撑脚移动直至支撑脚通过开口接触地面，解决了现有的吊装设备不具有稳定支撑的问题，增加了吊装设备的使用寿命，也增加了吊装设备的使用安全，也提高了吊装设备的实用性。提高了吊装设备的实用性。提高了吊装设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压设备维修用吊装装置
[0001]本技术涉及液压设备维修吊装
，具体为一种液压设备维修用吊装装置。
技术介绍
[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
[0003]在液压设备维修中需要用到吊装设备，但现有的吊装设备不具有稳定支撑的作用，减少了吊装设备的使用寿命，降低了吊装设备的使用安全，也降低了吊装设备的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液压设备维修用吊装装置，具备支撑稳定的优点，解决了现有的吊装设备不具有稳定支撑的问题。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种液压设备维修用吊装装置，包括吊装机，所述吊装机底部的前端和背端均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的前端纵向滑动连接有滑杆，所述滑杆表面的顶部和底部均固定套接有固定杆，所述固定杆的前端固定连接有支撑脚，所述滑杆背端的顶部固定连接有齿板，所述固定箱的右侧设置有传动机构。
[0007]而且，所述传动机构包括转杆，所述转杆的左侧贯穿固定箱的右侧并通过轴承座与固定箱内壁的左侧活动连接，所述固定箱内壁底部的背端且套接在转杆的表面固定连接有框架，所述转杆的表面且位于框架的内部固定套接有齿轮，所述齿轮的顶部贯穿框架的顶部并与齿板的底部啮合连接。
[0008]而且，所述固定箱内壁的顶部和底部且对应滑杆的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离，所述滑槽与滑杆配合使用。
[0009]而且，所述固定箱内壁前端的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的背端与滑杆的前端固定连接，所述弹簧与滑杆配合使用。
[0010]而且，所述固定箱的前端开设有开口，所述开口的宽度与支撑脚之间的间距大于一厘米，所述开口与支撑脚配合使用。
[0011]而且，所述框架的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的横截面积大于齿轮的横截面积，所述矩形槽与齿轮配合使用。
[0012]本技术的优点和有益效果为：
[0013]1、本技术的液压设备维修用吊装装置，通过设置吊装机、固定箱、滑杆、固定杆、支撑脚、齿板和传动机构配合使用，通过使用者旋转转杆，转杆旋转带动齿轮旋转，齿轮配合齿板向前推动滑杆，滑杆配合滑槽向前移动并同步带动固定杆和支撑脚移动直至支撑脚通过开口接触地面，增加支撑面积，达到支撑稳定的作用，解决了现有的吊装设备不具有
稳定支撑的问题，增加了吊装设备的使用寿命，也增加了吊装设备的使用安全，也提高了吊装设备的实用性。
[0014]2、本技术的液压设备维修用吊装装置，通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆移动的稳定性。
[0015]3、本技术的液压设备维修用吊装装置，通过弹簧的设置，能够辅助滑杆进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑杆在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑杆移动过程中受到的摩擦阻力。
[0016]4、本技术的液压设备维修用吊装装置，通过开口的设置，能够使支撑脚完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致支撑脚在开口处出现卡死的现象，也减少支撑脚在开口处的磨损，延长支撑脚的使用寿命。
[0017]5、本技术的液压设备维修用吊装装置，通过矩形槽的设置，能够使辅助齿轮进行工作，同时起到固定的作用，避免了齿轮在工作的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中固定箱结构右视剖视图；
[0020]图3为本技术图2中框架结构立体图。
[0021]图中：1、吊装机；2、固定箱；3、滑杆；4、固定杆；5、支撑脚；6、齿板；7、传动机构；71、转杆；72、框架；73、齿轮；8、滑槽；9、弹簧；10、开口；11、矩形槽。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种液压设备维修用吊装装置，包括吊装机1，吊装机1底部的前端和背端均固定连接有固定箱2，固定箱2内腔的前端纵向滑动连接有滑杆3，滑杆3表面的顶部和底部均固定套接有固定杆4，固定杆4的前端固定连接有支撑脚5，滑杆3背端的顶部固定连接有齿板6，固定箱2的右侧设置有传动机构7。
[0024]参考图2，传动机构7包括转杆71，转杆71的左侧贯穿固定箱2的右侧并通过轴承座与固定箱2内壁的左侧活动连接，固定箱2内壁底部的背端且套接在转杆71的表面固定连接有框架72，转杆71的表面且位于框架72的内部固定套接有齿轮73，齿轮73的顶部贯穿框架72的顶部并与齿板6的底部啮合连接。通过设置传动机构7，能够方便使用者旋转转杆71，转杆71旋转带动齿轮73同步旋转，齿轮73旋转配合齿板6使滑杆3进行机械传动。
[0025]参考图2，固定箱2内壁的顶部和底部且对应滑杆3的位置开设有滑槽8，滑槽8的长度大于滑杆3的移动距离，滑槽8与滑杆3配合使用。通过滑槽8的设置，能够使滑杆3在滑槽8内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆3在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆3移动的稳定性。
[0026]参考图2，固定箱2内壁前端的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的背端与滑杆3的前端
固定连接，弹簧9与滑杆3配合使用。通过弹簧9的设置，能够辅助滑杆3进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑杆3在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑杆3移动过程中受到的摩擦阻力。
[0027]参考图2，固定箱2的前端开设有开口10，开口10的宽度与支撑脚5之间的间距大于一厘米，开口10与支撑脚5配合使用。通过开口10的设置，能够使支撑脚5完整的通过开口10进行机械传动，避免了开口10的宽度过窄导致支撑脚5在开口10处出现卡死的现象，也减少支撑脚5在开口10处的磨损，延长支撑脚5的使用寿命。
[0028]参考图3，框架72的表面开设有矩形槽11，矩形槽11的横截面积大于齿轮73的横截面积，矩形槽11与齿轮73配合使用。通过矩形槽11的设置，能够使辅助齿轮73进行工作，同时起到固定的作用，避免了齿轮73在工作的过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者旋转转杆71，转杆71旋转带动齿轮73旋转，齿轮73配合齿板6向前推动滑杆3，滑杆3配合滑槽8向前移动并同步带动固定杆4和支撑脚5移动直至支撑脚5通过开口10接触地面，增加支撑面积，达到支撑稳定的作用。
[0030]综上所述：该液压设备维修用吊装装置，通过吊装机1、固定箱2、滑杆3、固定杆4、支撑脚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压设备维修用吊装装置，包括吊装机(1)，其特征在于：所述吊装机(1)底部的前端和背端均固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内腔的前端纵向滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)表面的顶部和底部均固定套接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的前端固定连接有支撑脚(5)，所述滑杆(3)背端的顶部固定连接有齿板(6)，所述固定箱(2)的右侧设置有传动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种液压设备维修用吊装装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括转杆(71)，所述转杆(71)的左侧贯穿固定箱(2)的右侧并通过轴承座与固定箱(2)内壁的左侧活动连接，所述固定箱(2)内壁底部的背端且套接在转杆(71)的表面固定连接有框架(72)，所述转杆(71)的表面且位于框架(72)的内部固定套接有齿轮(73)，所述齿轮(73)的顶部贯穿框架(72)的顶部并与齿板(6)的底部啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振山，
申请(专利权)人：天津海航机电设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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