塑壳输送条板及扣壳机制造技术

本发明专利技术公开一种塑壳输送条板，包括条板本体和加固胶条，条板本体上开设有若干台阶孔，任意一台阶孔均贯穿条板本体的厚度方向设置，且任意一台阶孔的大孔内用于装载塑壳，任意一台阶孔的小孔用于托载塑壳；任意一台阶孔的大孔内壁开设有凹槽；加固胶条嵌置于凹槽内，用于夹紧固定塑壳。通过在台阶孔的大孔内壁开设凹槽，并在凹槽内镶嵌加固胶条，可夹紧固定塑壳，在扣壳机工作过程中防止塑壳在条板的台阶孔内转动，有利于药丸放入及塑壳的扣合，进一步提高了扣壳机的扣壳成品率及生产过程的稳定性。本发明专利技术还提出一种扣壳机，包含输送链条和上述塑壳输送条板。和上述塑壳输送条板。和上述塑壳输送条板。

【技术实现步骤摘要】
塑壳输送条板及扣壳机


[0001]本专利技术涉及制药机械领域，特别是涉及一种塑壳输送条板及扣壳机。

技术介绍

[0002]目前，国内部分中药大蜜丸采用将药丸扣合在塑壳内，然后在塑壳外面进行蘸蜡密封的包装方式，如图6所示。常见的扣壳机需要在条板上依次完成放入下壳、放入药丸、放入上壳、上下壳压紧等步骤，条板不仅应具备输送功能，还应具备塑壳固定功能。
[0003]但是，目前用于固定、输送塑壳的条板通常采用非金属材料，由于条板具有一定的长度，因此条板在使用一段时间后会弯曲变形；同时，现有的条板在用于装载塑壳的孔底部放置了防动垫圈，来达到固定塑壳的目的，但该防动垫圈对塑壳的固定效果并不是很好。
[0004]因此，本专利技术提出一种新的用于扣壳机的固定及输送塑壳的条板结构，以克服现有条板所存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种塑壳输送条板及扣壳机，以解决上述现有条板结构存在的塑壳固定效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]本专利技术提供一种塑壳输送条板，包括：
[0008]条板本体，所述条板本体上开设有若干台阶孔，任意一所述台阶孔均贯穿所述条板本体的厚度方向设置，且任意一所述台阶孔的大孔内用于装载塑壳，任意一所述台阶孔的小孔用于托载所述塑壳；任意一所述台阶孔的所述大孔内壁开设有凹槽；
[0009]加固胶条，所述加固胶条嵌置于所述凹槽内，用于夹紧固定所述塑壳。
[0010]可选的，所述大孔的远离所述小孔的一端设置有倒圆角。
[0011]可选的，所述小孔的直径为所述塑壳直径的三分之一。
[0012]可选的，所述大孔的轴向深度大于所述塑壳的半径。
[0013]可选的，所述凹槽为环形凹槽，所述环形凹槽内连续设置所述加固胶条。
[0014]可选的，所述加固胶条为环形硅胶条。
[0015]可选的，所述加固胶条为长条形胶条。
[0016]可选的，所述条板本体上沿其长度方向间隔开设若干所述台阶孔。
[0017]可选的，若干所述台阶孔等间距排布。
[0018]可选的，所述条板本体的宽度方向两侧均开设有长槽，所述长槽内设置有加强筋。
[0019]可选的，所述加强筋为横截面是方形的金属加强筋。
[0020]可选的，所述金属加强筋通过螺钉固定于所述长槽内。
[0021]同时，本专利技术提出一种扣壳机，包括输送链条和若干如上所述的塑壳输送条板；若干所述塑壳输送条板沿所述输送链条的输送方向依次安装在所述输送链条上。
[0022]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0023]本专利技术提出的塑壳输送条板及扣壳机，通过在台阶孔的大孔内壁开设凹槽，并在凹槽内镶嵌加固胶条，可夹紧固定塑壳，在扣壳机工作过程中防止塑壳在条板的台阶孔内转动，有利于药丸放入及塑壳的扣合，相对原有条板结构有明显提升和优化，进一步提高了扣壳机的扣壳成品率及生产过程的稳定性。
[0024]在本专利技术公开的另外一些技术方案中，在条板宽度方向两侧镶嵌了加强筋，提高了条板在其长度方向上的抗弯曲强度，能够有效防止条板弯曲变形，实用性强。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例所公开的塑壳输送条板在扣壳机工作过程的状态示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例所公开的塑壳输送条板的俯视图；
[0028]图3为本专利技术实施例所公开的塑壳输送条板的侧视图；
[0029]图4为本专利技术实施例所公开的塑壳输送条板的条板本体的截面示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例所公开的塑壳输送条板(组装了加强筋和加固胶条)的截面示意图；
[0031]图6为现有的药丸及上下塑壳的扣合原理示意图；
[0032]图7为本专利技术实施例所公开的在台阶孔内放入下塑壳的截面示意图；
[0033]图8为本专利技术实施例所公开的在台阶孔内放入扣合好的塑壳的截面示意图。
[0034]其中，附图标记为：
[0035]100、塑壳输送条板；
[0036]1、条板本体；12、沉孔；
[0037]2、台阶孔；21、大孔；22、倒圆角；23、小孔；
[0038]3、凹槽；
[0039]4、加固胶条；
[0040]5、长槽；
[0041]6、加强筋；
[0042]7、塑壳；71、下塑壳；72、上塑壳；
[0043]8、药丸；
[0044]200、输送链条。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0046]本专利技术的目的之一是提供一种塑壳输送条板，以主要解决现有条板结构存在的塑
壳固定效果较差的问题。
[0047]本专利技术的另一目的还在于提供一种塑壳输送条板，以主要解决现有条板结构容易变形的问题。
[0048]本专利技术的再一目的还在于提供有一种具有上述塑壳输送条板的扣壳机。
[0049]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0050]实施例一
[0051]本实施例提供一种塑壳输送条板100，包括条板本体1和加固胶条4，条板本体1上开设有若干台阶孔2，任意一台阶孔2均贯穿条板本体1的厚度方向设置，且任意一台阶孔2的大孔21内用于装载塑壳7，任意一台阶孔2的小孔23用于托载塑壳7；任意一台阶孔2的大孔21内壁开设有凹槽3；加固胶条4嵌置于凹槽3内，与塑壳7的外表面相配合，用以夹紧固定塑壳7，防止塑壳7随意转动。塑壳7为现有的药丸装载结构，整体呈标准球形，其包括下塑壳71和与下塑壳71卡接的上塑壳72。
[0052]本实施例中，台阶孔2是指二阶台阶孔，包括大孔21和与大孔21同轴布置的小孔23，采用现有技术成孔，大孔21和小孔23均为圆孔，在此不再赘述。其中，为了便于置入和脱出塑壳7，大孔21的直径是略大于塑壳7的直径的，大孔21的远离小孔23的一端设置有倒圆角22，主要起导向作用，既便于塑壳7放入大孔21内，同时便于塑壳7从大孔21内脱出。小孔23的直径优选设置为塑壳7直径的三分之一，下塑壳71的底端部分暴露于小孔23外，能够使塑壳7在台阶孔2内放置的更加稳固。
[0053]本实施例中，台阶孔2中大孔21的轴向深度大于塑壳7的半径。塑壳7的下塑壳71和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑壳输送条板，其特征在于，包括：条板本体，所述条板本体上开设有若干台阶孔，任意一所述台阶孔均贯穿所述条板本体的厚度方向设置，且任意一所述台阶孔的大孔内用于装载塑壳，任意一所述台阶孔的小孔用于托载所述塑壳；任意一所述台阶孔的所述大孔内壁开设有凹槽；加固胶条，所述加固胶条嵌置于所述凹槽内，用于夹紧固定所述塑壳。2.根据权利要求1所述的塑壳输送条板，其特征在于，所述大孔的远离所述小孔的一端设置有倒圆角。3.根据权利要求1所述的塑壳输送条板，其特征在于，所述小孔的直径为所述塑壳直径的三分之一。4.根据权利要求1所述的塑壳输送条板，其特征在于，所述凹槽为环形凹槽，所述环形凹槽内连续设置所述加固胶条。5.根据权利要求1所述的塑壳输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王官连，周明，丁晓慧，崔鹏，
申请(专利权)人：烟台中亚医药保健酒有限公司，
类型：发明
国别省市：