一种氩弧焊控制电路制造技术

本发明专利技术公开了一种氩弧焊控制电路，属于电焊领域，一种氩弧焊控制电路，包括主电路板，主电路板包括右侧电路板、左侧电路板和前电路板，右侧电路板上分布有、EMC滤波模块、缓启动模块、全桥驱动模块、开关电源、PWM控制电路、一次IGBT散热器、电解电容模组、二次快恢复二极管散热器、主变压器和高频引弧模块，它通过按键控制电路实现多种工作模式，且在氩焊模式时可调节各种参数，在手工焊模式时有自适应加推力功能以及脉冲功能，同时具有PFC功能、等离子切割功能和2T/4T功能，大大提高了产品的稳定性，并在原有产品基础之上新增了微型直流气泵，对风机智能分级调速。对风机智能分级调速。对风机智能分级调速。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊控制电路


[0001]本专利技术涉及电焊领域，更具体地说，涉及一种氩弧焊控制电路。

技术介绍

[0002]由于科学技术的不断进步，铝的优良性能不断地被认识和利用，铝的应用日渐广泛，由过去主要应用于军工、航空航天、电力导体、机械，扩展至各行业，在交通、包装、建筑、耐用消费上的应用取得明显的进展，交流TIG焊机的使用不在局限于工业领域，现正逐渐深入民用领域，为了满足新兴用户群的需要，迫切需要使用新技术、新理念研发出可靠性高、性价比高且适合普通消费群的产品。
[0003]针对铝及其合金的特殊物理性质，对焊接设备及工艺提出了特殊要求，为了获得优质焊缝，人们不断开发了各种各样的焊铝设备及工艺，交流TIG焊因焊接过程稳定，易于控制，焊接质量好等优点而得到广泛应用，但随着铝合金在工业中应用越来越广泛，人们对其焊接方法提出了更高的要求。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种氩弧焊控制电路，它可以实现通过按键控制电路实现多种工作模式，且在氩焊模式时可调节各种参数，在手工焊模式时有自适应加推力功能以及脉冲功能，同时具有PFC功能、等离子切割功能和2T/4T功能，大大提高了产品的稳定性，并在原有产品基础之上新增了微型直流气泵，对风机智能分级调速。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种氩弧焊控制电路，包括主电路板，所述主电路板包括右侧电路板、左侧电路板和前电路板，所述右侧电路板上分布有、EMC滤波模块、缓启动模块、全桥驱动模块、开关电源、PWM控制电路、一次IGBT散热器、电解电容模组、二次快恢复二极管散热器、主变压器和高频引弧模块，所述左侧电路板上分布有二次驱动电源模块、二次驱动模块、一对MOS管散热器、稳弧脉冲模块、和电抗器，所述右侧电路板和左侧电路板之间电性连接有风机，所述前电路板上分布有数码管、编码电位器、多个按键和多个指示灯。
[0009]进一步的，所述开关电源电性连接有软启动模块，所述软启动模块电性连接有一次整流模块，所述一次整流模块通过FFC电路和滤波电路电性连接有一次逆变模块，所述一次逆变模块电性连接有主变压器，所述主变压器模块电性连接有二次整流模块，所述二次整流模块电性连接有二次逆变模块，所述二次逆变模块电性连接有电抗器，所述电抗器电性连接有钨棒，所述软启动模块、FFC电路和滤波电路均与PWM控制电路电性连接，所述PWM控制电路电性连接有风扇模块，所述一次逆变模块通过一次逆变驱动模块与PWM控制电路电性连接，所述主变压器通过电流采样模块和PWM控制电路电性连接，所述电抗器通过高频
引弧模块和PWM控制电路电性连接，所述电抗器和钨棒之间加设有稳弧脉冲模块，所述PWM控制电路电性连接有数字控制模块，所述数字控制模块通过二次逆变驱动电性连接有二次逆变模块，所述数字控制模块电性连接有稳弧脉冲，将PFC电路设计为模块化电路，根据客户需求可临时选择增减，本次设计PFC电路将延用Z221等机型上的两级CCM模式PFC电路，该电路在此机器上经过验证证明该PFC电路性能稳定，电路简单、价格低，而且欧美市场对电磁干扰有强制性标准限制，增加PFC电路将能实现突破这方面限制，另外增加PFC电路还有谐波干扰小、功率因数高、电网适应能力强、焊接电弧稳定等优点。
[0010]进一步的，所述PWM控制电路采用电流模式下的UC3846，所述UC3846通过外部整流电路电性连接有预留电流霍尔反馈、电流反馈、峰值电流、给定、PI调节、模拟输出电压反馈和PWM输出，PWM控制芯片采用电流模式UC3846，该芯片已在多款焊机上使用，具有动态响应速度快、逐波限流等特点，电流反馈采用的是电流互感环，不但实现了峰值电流限制还实现了初级电流反馈，设计简单实用，初次级实现了电气隔离。
[0011]进一步的，所述电源开关上电性连接的变压器由偏置绕组和一对初级绕组构成。
[0012]进一步的，所述二次全桥驱动供电电路采用型号为TLP250的高速隔离驱动光耦，为实现交流方波氩弧焊的各种功能，二次逆变驱动较复杂，故不能用驱动变压器驱动四组场效应管，这里选用公司现有的高速隔离驱动光耦，型号为TLP250，因每个隔离驱动光耦输出需要一组电源，共需要三组电源便可满足四组场效应管驱动，驱动功率大约6W，为减少物料，增加物料的通用性，将一次逆变的脉冲驱动变压器用成反激式变压器，这样无需增加新物料，提高物料的使用率，驱动功率为10W，通过计算，完全符合反激式工作要求。
[0013]进一步的，所述稳弧脉冲电路由一次输出、电压源和多个MOSFET管电性连接而成，通常交流氩弧焊机为了提高电流过零点时电弧的再次引燃率，会在一次逆变之后和二次逆变之前增加一个电感，通过电流在换向时产生很大的di/dt，从而在电感上产生大的电压尖峰来再次燃弧，这种方法虽简单，但产生的电压尖峰在不同电流是稳弧电压不同，电流大时对二次逆变场效应管冲击太大，而且吸收电路的损耗功率将更大，本次设计将采用一种全新的稳弧电路来解决磁问题。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过按键控制电路实现多种工作模式，且在氩焊模式时可调节各种参数，在手工焊模式时有自适应加推力功能以及脉冲功能，同时具有PFC功能、等离子切割功能和2T/4T功能，大大提高了产品的稳定性，并在原有产品基础之上新增了微型直流气泵，对风机智能分级调速。
[0017](2)将PFC电路设计为模块化电路，根据客户需求可临时选择增减，本次设计PFC电路将延用Z221等机型上的两级CCM模式PFC电路，该电路在此机器上经过验证证明该PFC电路性能稳定，电路简单、价格低，而且欧美市场对电磁干扰有强制性标准限制，增加PFC电路将能实现突破这方面限制，另外增加PFC电路还有谐波干扰小、功率因数高、电网适应能力强、焊接电弧稳定等优点。
[0018](3)PWM控制芯片采用电流模式UC3846，该芯片已在多款焊机上使用，具有动态响应速度快、逐波限流等特点，电流反馈采用的是电流互感环，不但实现了峰值电流限制还实现了初级电流反馈，设计简单实用，初次级实现了电气隔离。
[0019](4)为实现交流方波氩弧焊的各种功能，二次逆变驱动较复杂，故不能用驱动变压器驱动四组场效应管，这里选用公司现有的高速隔离驱动光耦，型号为TLP250，因每个隔离驱动光耦输出需要一组电源，共需要三组电源便可满足四组场效应管驱动，驱动功率大约6W，为减少物料，增加物料的通用性，将一次逆变的脉冲驱动变压器用成反激式变压器，这样无需增加新物料，提高物料的使用率，驱动功率为10W，通过计算，完全符合反激式工作要求。
[0020](5)通常交流氩弧焊机为了提高电流过零点时电弧的再次引燃率，会在一次逆变之后和二次逆变之前增加一个电感，通过电流在换向时产生很大的di/dt，从而在电感上产生大的电压尖峰来再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊控制电路，包括主电路板，其特征在于：所述主电路板包括右侧电路板、左侧电路板和前电路板，所述右侧电路板上分布有、EMC滤波模块、缓启动模块、全桥驱动模块、开关电源、PWM控制电路、一次IGBT散热器、电解电容模组、二次快恢复二极管散热器、主变压器和高频引弧模块，所述左侧电路板上分布有二次驱动电源模块、二次驱动模块、一对MOS管散热器、稳弧脉冲模块、和电抗器，所述右侧电路板和左侧电路板之间电性连接有风机，所述前电路板上分布有数码管(1)、编码电位器(2)、多个按键(3)和多个指示灯(4)。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊控制电路，其特征在于：所述开关电源电性连接有软启动模块，所述软启动模块电性连接有一次整流模块，所述一次整流模块通过FFC电路和滤波电路电性连接有一次逆变模块，所述一次逆变模块电性连接有主变压器，所述主变压器模块电性连接有二次整流模块，所述二次整流模块电性连接有二次逆变模块，所述二次逆变模块电性连接有电抗器，所述电抗器电性连接有钨棒，所述软启动模块、FFC电路和滤波电路均与PWM控制电路电性连接，所述PWM控制电路电性连接有风扇模块，所述一次逆变模块通过一次逆变驱动模块与PWM控制电路电性连接，所述主变压器通过电流采样模块和PWM控制电路电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶哓风，黄景熙，
申请(专利权)人：浙江业世焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：