本发明专利技术公开了一种基于单片机控制的焊机控制电路，属于控制电路领域，一种基于单片机控制的焊机控制电路，包括电源和单片机控制模块，该电源连接有电源开关，且电源通过电源开关连接有软启动电路和一次整流电路，且一次整流电路的两端还连接有滤波电路，它可以实现提高焊机控制电路的稳定性，且单片机具有体积小、功耗低、控制功能强、扩展灵活、微型化和使用方便等优点，在实际应用时，能够有效的减少控制电路所占的焊机空间，并降低焊机控制电路的功耗，从而降低成本提高产品竞争力，还由于单片机应用广泛，产量较高，单一单片机的价格较低，售后维修时更换控制电路的单片机较为方便，还能再一定程度上降低维修成本。还能再一定程度上降低维修成本。还能再一定程度上降低维修成本。
【技术实现步骤摘要】
一种基于单片机控制的焊机控制电路
[0001]本专利技术涉及控制电路领域，更具体地说，涉及一种基于单片机控制的焊机控制电路。
技术介绍
[0002]焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，为确保焊点的强度，焊机所提供的输出电源要较为稳定可靠。
[0003]为了提高焊机输出电源的稳定性，一些焊机采用BOOST升压电路将电压升高到设定的电压值，实现节能环保的同时还增加了焊机的稳定性。然而实际使用中，在升压过程中如果电流过大会容易造成电路的电感磁饱和以及开关器件损坏，会导致电路中的保护开关跳闸，无法正常使用设备。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于单片机控制的焊机控制电路，它可以实现提高焊机控制电路的稳定性，且单片机具有体积小、功耗低、控制功能强、扩展灵活、微型化和使用方便等优点，在实际应用时，能够有效的减少控制电路所占的焊机空间，并降低焊机控制电路的功耗，从而降低成本提高产品竞争力，还由于单片机应用广泛，产量较高，单一单片机的价格较低，售后维修时更换控制电路的单片机较为方便，还能再一定程度上降低维修成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种基于单片机控制的焊机控制电路，包括电源和单片机控制模块，该电源连接有电源开关，且电源通过电源开关连接有软启动电路和一次整流电路，且一次整流电路的两端还连接有滤波电路，该滤波电路的输出端连接有一次逆变电路，一次逆变电路还连接有主变压器电路，且一次逆变电路的输出端连接在主变压器电路的输入端，主变压器电路的输出端连接有二次整流电路，且主变压器电路经由二次整流电路连接有二次逆变电路，该二次逆变电路的输出端连接有电抗器，且二次逆变电路经由电抗器与焊机输出端连接，单片机控制模块分别连接有PWM控制电路、二次逆变驱动模块和稳弧脉冲模块，且二次逆变驱动模块又与二次逆变电路连接，稳弧脉冲模块连接在电抗器与焊机输出端之间，PWM控制电路的接线端子有多个，其中两个接线端子分别与软启动电路和滤波电路连接，对其起到相应的控制作用，且PWM控制电路的接线端子还连接有风扇，通过控制风扇的启动，为电路所在的环境降温，防止电路元件高温损坏，在PWM控制电路的接线端子还连接有一次逆变驱动模块，该一次逆变驱动模块还与一次逆变电路连接，在PWM控制电路的接线端子还连接有电流采样模块，主变压器电路还与电流采样模块连接，在PWM控制电路的接线端子还连接有
高频引弧模块，该高频引弧模块还连接在电抗器上，可以实现提高焊机控制电路的稳定性，且单片机具有体积小、功耗低、控制功能强、扩展灵活、微型化和使用方便等优点，在实际应用时，能够有效的减少控制电路所占的焊机空间，并降低焊机控制电路的功耗，从而降低成本提高产品竞争力，还由于单片机应用广泛，产量较高，单一单片机的价格较低，售后维修时更换控制电路的单片机较为方便，还能再一定程度上降低维修成本。
[0009]进一步的，一次整流电路采用型号为GBPC5010的整流桥作为一次整流器件，能够起到良好的整流效果。
[0010]进一步的，一次逆变电路主要由绝缘栅双极型晶体构成，且绝缘栅双极型晶体采用型号为FGH60N60SMD，由四个绝缘栅双极型晶体组成全桥逆变电路，且每个绝缘栅双极型晶体均与RC吸收电路并联，能够在一定程度上改进一次逆变后的电压、电流波形。
[0011]进一步的，单片机控制模块采用型号为STM32F051C8T6的单片机，STM32F051C8T6具有3个高级定时器模块，能够更好的支持PWM控制电路。
[0012]进一步的，二次整流电路采用全桥半波整流模式，每组采用四个快恢复二极管并联，以提高二次整流电路的可靠性，单个快恢复二极管选用20A/200V的标准。
[0013]进一步的，PWM控制电路中的控制芯片采用定频电流模式控制UC3846，具有动态响应速度快、逐波限流的优点。
[0014]进一步的，一次逆变驱动模块采用型号为PQ2020的驱动变压器进行驱动，驱动方案简洁、可靠性高。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0017](1)本方案可以实现提高焊机控制电路的稳定性，且单片机具有体积小、功耗低、控制功能强、扩展灵活、微型化和使用方便等优点，在实际应用时，能够有效的减少控制电路所占的焊机空间，并降低焊机控制电路的功耗，从而降低成本提高产品竞争力，还由于单片机应用广泛，产量较高，单一单片机的价格较低，售后维修时更换控制电路的单片机较为方便，还能再一定程度上降低维修成本。
[0018](2)一次整流电路采用型号为GBPC5010的整流桥作为一次整流器件，能够起到良好的整流效果。
[0019](3)一次逆变电路主要由绝缘栅双极型晶体构成，且绝缘栅双极型晶体采用型号为FGH60N60SMD，由四个绝缘栅双极型晶体组成全桥逆变电路，且每个绝缘栅双极型晶体均与RC吸收电路并联，能够在一定程度上改进一次逆变后的电压、电流波形。
[0020](4)单片机控制模块采用型号为STM32F051C8T6的单片机，STM32F051C8T6具有3个高级定时器模块，能够更好的支持PWM控制电路。
[0021](5)二次整流电路采用全桥半波整流模式，以提高二次整流电路的可靠性，每组采用四个快恢复二极管并联，单个快恢复二极管选用20A/200V的标准。
[0022](6)PWM控制电路中的控制芯片采用定频电流模式控制UC3846，具有动态响应速度快、逐波限流的优点。
[0023](7)一次逆变驱动模块采用型号为PQ2020的驱动变压器进行驱动，驱动方案简洁、可靠性高。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的电路图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1电源、2电源开关、3软启动电路、4一次整流电路、5滤波电路、6一次逆变电路、7主变压器电路、8二次整流电路、9风扇、10一次逆变驱动模块、11电流采样模块、12高频引弧模块、13PWM控制电路、14单片机控制模块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于单片机控制的焊机控制电路，包括电源(1)和单片机控制模块(14)，其特征在于：所述该电源(1)连接有电源开关(2)，所述电源(1)通过电源开关(2)连接有软启动电路(3)和一次整流电路(4)，所述一次整流电路(4)的两端还连接有滤波电路(5)，所述滤波电路(5)的输出端连接有一次逆变电路(6)，所述一次逆变电路(6)还连接有主变压器电路(7)，且一次逆变电路(6)的输出端连接在主变压器电路(7)的输入端，所述主变压器电路(7)的输出端连接有二次整流电路(8)，所述主变压器电路(7)经由二次整流电路(8)连接有二次逆变电路，所述二次逆变电路的输出端连接有电抗器，且二次逆变电路经由电抗器与焊机输出端连接，所述单片机控制模块(14)分别连接有PWM控制电路(13)、二次逆变驱动模块和稳弧脉冲模块，且二次逆变驱动模块又与二次逆变电路连接，稳弧脉冲模块连接在电抗器与焊机输出端之间，所述PWM控制电路(13)的接线端子有多个，其中两个接线端子分别与软启动电路(3)和滤波电路(5)连接，所述PWM控制电路(13)的接线端子还连接有风扇(9)，所述PWM控制电路(13)的接线端子还连接有一次逆变驱动模块(10)，且一次逆变驱动模块(10)还与一次逆变电路(6)连接，所述PWM控制电路(13)的接线端子还连接有电流采样模块(11)，且主变压器电路(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶哓风，黄景熙，
申请(专利权)人：浙江业世焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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