一种烟气脱硝的方法技术

本发明专利技术属于烟气处理技术领域，提供了一种烟气脱硝的方法。本发明专利技术提供的烟气脱硝的方法包括：在厌氧氨氧化菌的作用下，将含氮氧化物烟气和氨氮水进行厌氧氨氧化反应，实现烟气的脱硝。本发明专利技术提供的方法，在厌氧氨氧化菌的作用下，实现烟气中氮氧化物的去除，操作简单；且一般烟气脱硝的厂区，均会产生含氨氮的废水，本发明专利技术的方法可以就地解决氨氮水的排放问题，能耗低；且厌氧氨氧化反应的温度低，也降低了能耗。另外，厌氧氨氧化反应效率高，氨逃逸率低。此外，本发明专利技术提供的方法操作简单。本发明专利技术提供的方法操作简单。本发明专利技术提供的方法操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝的方法


[0001]本专利技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种烟气脱硝的方法。

技术介绍

[0002]工业化过程中大量烟气的产生是导致全球温室效应的元凶之一。烟气中的主要污染物为氮氧化物(NO、NO2、N2O)、二氧化硫、粉尘颗粒物。
[0003]目前常用的烟气脱硝方法有选择性催化还原法(SCR)和非选择性催化还原法(SNCR)。SCR法需要使用催化剂，且需要将温度控制在300～400℃范围内，而且还要控制反应过程中烟气中氨的用量，该方法能耗大，涉及到催化剂的选择，过程复杂且会造成资源的浪费。
[0004]SNCR不涉及催化剂的选择使用，但是其需要温度保证在850～1000℃范围内，且氨的逃逸速率也比较高；高能耗以及较高氨的逃逸速率也会造成环境的污染以及资源的浪费。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种烟气脱硝的方法，本专利技术提供的烟气脱硝方法利用厌氧氨氧化反应进行烟气的脱硝，能耗低、过程简单；氨逃逸率低。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种烟气脱硝的方法，包括以下步骤：
[0008]在厌氧氨氧化菌的作用下，将含氮氧化物烟气和氨氮水进行厌氧氨氧化反应，实现烟气的脱硝。
[0009]优选地，所述氨氮水中NH
4+
和含氮氧化物烟气中一氧化氮的摩尔比为(0.8～1.2)：1。
[0010]优选地，所述含氮氧化物烟气中：SOr/>x
≤15kg/h，颗粒物≤2.2kg/h，NO
x
14～25kg/h。
[0011]优选地，所述氨氮水中，NH
4+
的浓度为200～1000mg/L。
[0012]优选地，所述厌氧氨氧化反应的温度为30～35℃。
[0013]优选地，所述厌氧氨氧化反应在膜反应器中进行；所述膜反应器包括壳体和若干膜管件；所述膜管件上设置有膜丝，所述膜丝上附着有厌氧氨氧化菌。
[0014]优选地，所述厌氧氨氧化菌以Candidatus Brocadia为主。
[0015]优选地，所述厌氧氨氧化菌来自污泥；所述污泥的VSS/SS值为0.75～0.95；所述污泥的接种量为所述膜反应器有效体积的1/5～1/3；所述污泥的接种浓度为3000～10000mg/L。
[0016]优选地，所述污泥取自SBR反应器；所述SBR反应器的负荷为0.8～1.0kgN/m3·
d。
[0017]优选地，所述含氮氧化物烟气在膜反应器中的停留时间为5～10s。
[0018]本专利技术提供了一种烟气脱硝的方法，包括以下步骤：在厌氧氨氧化菌的作用下，将含氮氧化物烟气和氨氮水进行厌氧氨氧化反应，实现烟气的脱硝。本专利技术提供的方法，在厌
氧氨氧化菌的作用下，实现烟气中氮氧化物的去除，操作简单；且一般烟气需要脱硝的厂区，均会产生含氨氮的废水，本专利技术的方法可以就地解决氨氮水的处理问题，能耗低；且厌氧氨氧化反应的温度低，也降低了能耗。另外，厌氧氨氧化反应效率高，氨逃逸率低。此外，本专利技术提供的方法操作简单。
附图说明
[0019]图1为本专利技术烟气脱硝的方法使用的膜反应器结构示意图；
[0020]图2为本专利技术烟气脱硝的方法使用的系统示意图；
[0021]其中，1为膜反应器，11为壳体，12为膜管件，121为膜丝，13为进水口，14为污泥出口，15为反冲洗水进水口，16为进气口，17为错流口，18为出气口，19为出水口；2为氨氮水容器，3为脱硫塔，4为出水容器。
具体实施方式
[0022]本专利技术提供了一种烟气脱硝的方法，包括以下步骤：
[0023]在厌氧氨氧化菌的作用下，将含氮氧化物烟气和氨氮水进行厌氧氨氧化反应，实现烟气的脱硝。
[0024]在本专利技术中，如无特殊说明，本专利技术所用原料均优选为市售产品。
[0025]在本专利技术中，所述氨氮水中NH
4+
和含氮氧化物烟气中一氧化氮的摩尔比优选为(0.8～1.2)：1。
[0026]在本专利技术中，所述含氮氧化物烟气中：SO
x
优选≤15kg/h，颗粒物优选≤2.2kg/h，NO
x 14～25kg/h。在本专利技术中，所述含氮氧化物烟气中NO
x
包括一氧化氮、一氧化二氮和二氧化氮；所述含氮氧化物烟气中NO
x
中一氧化氮的质量含量≥90％。本专利技术控制含氮氧化物烟气中硫化物的目的是为了保证厌氧氨氧化反应的顺利进行，防止硫化物的含量过多导致的厌氧氨氧化反应中pH值为酸性反应效率降低。本专利技术控制含氮氧化物烟气中颗粒物的浓度是为了延长膜反应器的使用寿命。
[0027]在本专利技术中，所述氨氮水中，NH
4+
的浓度为200～1000mg/L。
[0028]在本专利技术中，所述厌氧氨氧化反应的温度优选为30～35℃。
[0029]在本专利技术中，所述厌氧氨氧化反应优选在膜反应器中进行。在本专利技术中，所述膜反应器的结构示意图如图1所示。在本专利技术中，所述膜反应器优选包括壳体11和若干膜管件12；所述膜管件12上设置有膜丝121。在本专利技术中，所述膜丝121的孔径优选为0.1μm。在本专利技术中，所述膜丝上附着有厌氧氨氧化菌。
[0030]在本专利技术中，所述厌氧氨氧化菌优选以Candidatus Brocadia为主。
[0031]在本专利技术中，所述厌氧氨氧化菌优选来自污泥。在本专利技术中，所述污泥的VSS/SS值优选为0.75～0.95，具体优选为0.91。在本专利技术中，所述污泥的接种量优选为所述膜反应器有效体积的1/5～1/3，具体优选为1/5。在本专利技术中，所述污泥的接种浓度(MILSS)优选为3000～10000mg/L，进一步优选为4000～8000mg/L。
[0032]在本专利技术中，所述污泥优选取自SBR反应器。在本专利技术中，所述SBR反应器的负荷优选为0.8～1.0kgN/m3·
d，具体优选为0.97kgN/m3·
d。
[0033]在本专利技术中，膜管件中的膜丝为厌氧氨氧化菌提供了良好的附着载体，厌氧氨氧
化菌在膜丝上附着，并在其上利用氨氮废水以及烟气中的NO
X
进行正常的生命代谢，其代谢过程中会分泌代谢产物，在代谢产物的作用下，厌氧氨氧化细菌不断聚集，形成大的聚合体，最终形成由厌氧氨氧化细菌以及细菌分泌的代谢产物组成的具有抵抗外界冲击能力、相对稳定的生物膜。
[0034]在本专利技术中，所述膜反应器中优选还设置有进水口13，污泥出口14，反冲洗水进水口15，进气口16，错流口17，出气口18和出水口19。
[0035]在本专利技术中，所述含氮氧化物烟气通过进气口16进入所述膜反应器1；所述氨氮水通过进水口13进入所述膜反应器1。
[0036]在本专利技术中，所述含氮氧化物烟气在膜反应器中的停留时间优选为5～10s，进一步优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝的方法，其特征在于，包括以下步骤：在厌氧氨氧化菌的作用下，将含氮氧化物烟气和氨氮水进行厌氧氨氧化反应，实现烟气的脱硝。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氨氮水中NH
4+
和含氮氧化物烟气中一氧化氮的摩尔比为(0.8～1.2)：1。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述含氮氧化物烟气中：SO
x
≤15kg/h，颗粒物≤2.2kg/h，NO
x 14～25kg/h。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述氨氮水中，NH
4+
的浓度为200～1000mg/L。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述厌氧氨氧化反应的温度为30～35℃。6.根据权利要求1或5所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宏，马金元，张亮，田盛，路璐，
申请(专利权)人：北京交通大学，
类型：发明
国别省市：