一种胶合板压合成型机制造技术

本发明专利技术涉及胶合板加工技术领域，具体的说是一种胶合板压合成型机，包括热压组件，所述热压组件包括矩形块，所述矩形块内部设有凹槽，所述凹槽内部设有第一热压板，所述第一热压板正上方设有第二热压板，所述第一热压板和第二热压板上均开设有通孔，通过相邻层矩形块形成的封闭式空间，使得第一热压板和第二热压板压合时处于封闭式空间中，进而使热压时产生的蒸汽和蒸汽中包含的醛类气体通过相互连通的通气孔向上流动，通气孔此时充当蒸气上升的通道且使得蒸汽在通气孔中不会发生外散，因此在保证热压板正常对板坯热压的同时，大大减少了蒸汽和蒸汽中含有的醛类气体在生产过程中发生外散的情况，提高了工作环境的安全性。提高了工作环境的安全性。提高了工作环境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压合成型机


[0001]本专利技术涉及胶合板加工
，具体的说是一种胶合板压合成型机。

技术介绍

[0002]胶合板是家具常用材料之一，能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，在胶合板生产过程中，先将各层模板坯涂上黏胶，用预压机进行预压初步定型后，再使用热压机对涂有黏胶的模板坯进行热压复合。
[0003]然而，现有的胶合板热压机在工作过程中，由于胶合板坯料及胶黏剂自身具有一定的水分，在热压的过程中，由于受到热压板高温作用，胶合板中所含有的部分水分形成蒸汽，蒸汽中含有醛类有害气体，从热压机四周散发到空气中去，对环境和工作人员造成影响，现有技术中通常采用集气罩，在集气罩内设有抽风机，利用抽风机将有害气体收集，但采用此种方法仍然存在一部分蒸汽和蒸汽中含有的有害气体外散的现象，对工作人员和环境仍然存在安全隐患。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计一种胶合板压合成型机，改善了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题:现有的胶合板热压机在工作过程中，由于胶合板坯料及胶黏剂自身具有一定的水分，在热压的过程中，由于受到热压板高温作用，胶合板中所含有的部分水分形成蒸汽，蒸汽中含有醛类有害气体，从热压机四周散发到空气中去，对环境和工作人员造成严重影响，现有技术中通常采用集气罩，在集气罩内设有抽风机，利用抽风机将有害气体收集，但采用此种方法仍然存在一部分蒸汽和蒸汽中含有的有害气体外散的现象，对工作人员和环境仍然存在安全隐患。
[0006]本专利技术提供了一种胶合板压合成型机，包括底座、壳体、液压机和加热系统，还包括：
[0007]多组热压组件，多组所述热压组件位于壳体内；
[0008]所述热压组件包括：
[0009]矩形块，所述矩形块内部设有凹槽，所述凹槽内部设有第一热压板；
[0010]所述第一热压板正上方设有第二热压板；
[0011]所述第一热压板和第二热压板与加热系统相互连通；
[0012]通气孔，所述通气孔开设于第二热压板上，用于引导蒸汽流向；
[0013]所述第二热压板上表面与下一组矩形块下表面固定连接。
[0014]优选的，所述第一热压板与第二热压板长和宽的长度均小于凹槽长和宽的长度。
[0015]优选的，所述凹槽内表面固定连接有弹簧。
[0016]优选的，所述弹簧远离凹槽一端与第一热压板固定连接。
[0017]优选的，所述弹簧压缩量等于胶合板压合后的标准厚度与第二热压板的厚度之和。
[0018]优选的，所述通气孔在第一热压板与第二热压板压合后相互连通。
[0019]优选的，所述通气孔导流方向向上。
[0020]优选的，所述壳体上表面设有集气装置。
[0021]优选的，所述集气装置包括：
[0022]集气罩，所述集气罩位于壳体上方；
[0023]一字杆，所述一字杆与集气罩内表面固定连接；
[0024]电机，所述电机与一字杆固定连接；
[0025]排风扇，所述排风扇与电机转动轴固定连接；
[0026]排气管，所述排气管与集气罩固定连接。
[0027]优选的，所述集气罩下表面一端与壳体上表面固定连接，一端远离壳体上表面，所述集气罩内表面设有吸水层。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、本专利技术提供的一种胶合板压合成型机，通过设置矩形块内有凹槽，凹槽内有第一热压板，第一热压板上方设有第二热压板，使得热压时相邻层矩形块形成封闭式空间，而第一热压板和第二热压板压合时处于封闭式空间中，进而使热压时产生的蒸汽和蒸汽中包含得醛类气体通过相互连通的通气孔向上流动，通气孔此时充当蒸上升的通道且使得蒸汽在通气孔中不会发生外散，因此在保证热压板正常对板坯热压的同时，大大减少了蒸汽和蒸汽中含有的醛类气体在上升过程中发生外散的情况，提高了工作环境的安全性。
[0030]2、本专利技术提供的一种胶合板压合成型机，通过设置凹槽内设有弹簧，一方面使得第一热压板与第二热压板压合时，弹簧能够为蒸汽进入通气孔提供更好的流动空间；另一方面当热压机对胶合板压合完成后，第一热压板与第二热压板分离，弹簧恢复弹性形变将加工好的胶合板向上抬起，便于后期胶合板的取出。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0033]图2为本专利技术的未工作时正视剖视结构示意图；
[0034]图3为本专利技术的工作时正视局部剖视结构示意图；
[0035]图4为本专利技术的热压组件未工作时正视结构剖视示意图；
[0036]图5为本专利技术的热压组件工作时正视结构剖视示意图；
[0037]图6为本专利技术的矩形块结构示意图。
[0038]图中：底座1、壳体2、液压机3、加热系统4、热压组件5、矩形块51、凹槽52、第一热压板53、第二热压板54、通气孔55、弹簧6、集气装置7、集气罩71、一字杆72、电机73、排风扇74、排气管75、吸水层8。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]本专利技术通过提供一种胶合板压合成型机改善了现有的胶合板热压机在工作过程中，由于受到热压板高温作用，胶合板中所含有的部分水分形成蒸汽，蒸汽中含有醛类有害气体，从热压机四周散发到空气中去，对环境和工作人员造成严重影响，现有技术中通常采用集气罩71，在集气罩71内设有抽风机，利用抽风机将有蒸汽和蒸汽中的醛类有害气体收集，但采用此种方法仍然存在一部分蒸汽和蒸汽中醛类有害气体外散的现象，对工作人员和环境仍然存在安全隐患的现象。
[0041]本专利技术的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过设置矩形块51内有凹槽52，凹槽52内有第一热压板53，第一热压板53上方设有第二热压板54，使得第二热压板54与第一热压板53相互压合时相邻矩形块51之间形成封闭式空间，通过在第二热压板54上开设有通气孔55，由于第二热压板54与第一热压板53相互压合时处于封闭式空间中，使得蒸汽和有害气体此时只能通过通气孔55的引流向上，同时借助于上方排风扇74，将蒸汽排出，大大减小了热压时蒸汽和有害气体的外散。
[0042]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合成型机，包括底座(1)、壳体(2)、液压机(3)和加热系统(4)，其特征在于：还包括：多组热压组件(5)，多组所述热压组件(5)位于壳体(2)内；所述热压组件(5)包括：矩形块(51)，所述矩形块(51)内部设有凹槽(52)，所述凹槽(52)内部设有第一热压板(53)；所述第一热压板(53)正上方设有第二热压板(54)；所述第一热压板(53)和第二热压板(54)与加热系统(4)相互连通；通气孔(55)，所述通气孔(55)开设于第二热压板(54)上，用于引导蒸汽流向；所述第二热压板(54)上表面与下一组矩形块(51)下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：所述第一热压板(53)与第二热压板(54)长和宽的长度均小于凹槽(52)长和宽的长度。3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：所述凹槽(52)内表面固定连接有弹簧(6)。4.根据权利要求1所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于：所述弹簧(6)远离凹槽(52)一端与第一热压板(53)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种胶合板压合成型机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骏锋，徐超，
申请(专利权)人：黄骏锋，
类型：发明
国别省市：