一种胶合板粘合定型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种胶合板粘合定型设备，第一固定架，第一固定架上设置有第一传送带机构，第一固定架的一端安装有粘胶轮，第一固定架远离粘胶轮的一端转动连接有翻板架，翻板架上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有支撑块，第一固定架远离粘胶轮的一端固定安装有第一气缸，第一气缸位于翻板架的下方；第一固定架的一侧设有第二固定架，第二固定架上固定安装有第二传送带机构，第二传送带机构位于第二固定架内的中间,第一气缸的输出端固定连接有推压板，推压板的下表面与传送带机构的上表面齐平；解决了现有技术中，压合机多次挤压木板，使多个木板之间的粘合胶厚度不够，胶合板质量下降的技术问题。胶合板质量下降的技术问题。胶合板质量下降的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板粘合定型设备


[0001]本专利技术涉及胶合板自动加工
，具体为一种胶合板粘合定型设备。

技术介绍

[0002]胶合板是现代工业中应用比较广泛的板材之一，胶合板是运用胶合板粘合定型设备将多块木板挤压粘合在一起成型。现有的胶合板粘合定型设备中由粘胶筒、传送带、翻板架、推压装置组成，多个木板经过粘胶筒对侧壁平面上涂胶后，由翻板架翻转至垂直方向上，由推压装置将木板一个一个推入另一个传送带上，后一块木板推压前一块木板，使每块木板边缘侧壁上的粘合胶相互接触粘合，再由后续的切割设备切割成型。
[0003]现有胶合板粘合定型设备中，挤压过程是由推压装置在一块木板一块木板的推进传送带中进行的，一次一次的推压使板块粘合在一起，但是在一次又一次的挤压后，最先受到挤压的木板后续经过多次挤压后，木板之间的胶水被挤压出两侧，留在木板之间的胶水厚度低于预设厚度，使得成型的胶合板质量下降。
[0004]为此，提出一种胶合板粘合定型设备，以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种胶合板粘合定型设备，通过在对多个需要胶合的木板施加压力进行挤压定型前，先对多个木板进行排板，使多个木板之间形成一定间隔后，再对多个木板一次性挤压成型，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种胶合板粘合定型设备，包括：
[0008]第一固定架，所述第一固定架上设置有第一传送带机构，所述第一固定架的一端安装有粘胶轮，所述第一固定架远离粘胶轮的一端转动连接有翻板架，所述翻板架上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有支撑块，所述第一固定架远离粘胶轮的一端固定安装有第一气缸，且第一气缸位于翻板架的下方；
[0009]第二固定架，所述第一固定架的一侧设有第二固定架，所述第二固定架上固定安装有第二传送带机构，且第二传送带机构位于第二固定架内的中间，第一固定架固定连接有第一挡架，第二固定架上固定连接有第二挡架，且第一挡架和第二挡架均位于第一固定架和第二固定架之间；
[0010]推压板，所述第一气缸的输出端固定连接有推压板，且推压板的下表面与传送带机构的上表面齐平；
[0011]竖直挤压机构，所述第二固定架上固定安装有用于在竖直方向上挤压胶合板的竖直挤压机构；
[0012]侧边挤压齐平机构，所述第二固定架的侧面固定安装有用于在水平方向上挤压胶合板的侧边挤压齐平机构。
[0013]优选的，所述竖直挤压机构包括：
[0014]第一支撑架，所述第二固定架的顶壁上对称固定安装有两个第一支撑架，两个所述第一支撑架的底壁上均对称固定安装有两个第二气缸，四个所述第二气缸的输出端共同固定安装有压紧架。
[0015]优选的，所述压紧架远离第一固定架一侧的外侧壁上固定安装有位置调节组件，所述位置调节组件包括：
[0016]第一电动机，所述第一电动机固定安装在压紧架远离第一固定架的一端，所述第一电动机的输出端固定连接有第一同步轮，所述压紧架的一侧转动连接有与第一同步轮对称的第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮上共同套设有皮带；
[0017]所述第一同步轮的一端固定连接有第一螺纹丝杆，所述第二同步轮的一端固定连接有第二螺纹丝杆；
[0018]移动板，所述第一螺纹丝杆与第二螺纹丝杆上共同螺纹连接有移动板，所述移动板19上固定安装有挡板机构；
[0019]限位组件，所述压紧架远离第一固定架的外侧璧上对称固定安装有两个用于固定移动板的限位组件。
[0020]优选的所述限位组件包括：
[0021]第三气缸，所述压紧架远离第一固定架的侧壁上对称固定安装有两个第三气缸，且两个第三气缸均电性连接在第一电动机上；
[0022]压紧板，两个所述第二气缸的输出端均固定连接有与第一同步轮及第二同步轮相互配合的压紧板。
[0023]优选的，所述压紧板的底壁上套设有与压紧板相互配合的第一安装板，所述第一安装板上均匀弹性连接有多个卡块，所述第一同步轮和第二同步轮上均开设有多个与卡块相互配合的限位槽，所述第一安装板的两端均固定安装有连接块，所述连接块均通过紧固螺钉固定连接在压紧板上。
[0024]优选的，所述挡板机构包括：
[0025]滑槽，移动板的侧面对称固定安装有两个滑槽；
[0026]第二电动机，所述移动板的顶璧上固定安装有第二电动机，且第二电动机位于两个滑槽的对称线上方；
[0027]第三螺纹丝杆，所述第二电动机的输出端固定连接有第三螺纹丝杆，所述第三螺纹丝杆远离第二电动机的一端螺纹连接第一挡板，两个所述滑槽的底璧上均对称固定连接有两个挡块，且两个挡块均抵靠在第一挡板的侧壁上。
[0028]优选的，两个所述滑槽的顶部共同固定安装有封闭板，所述封闭板通过紧固螺钉固定连接在滑槽上。
[0029]优选的，所述侧边挤压齐平机构包括：
[0030]第四气缸，所述第二固定架的两端对称固定安装有四个第四气缸；
[0031]侧压板，相邻的两个所述第四气缸的输出端均共同固定连接有侧压板。
[0032]优选的，其中一个所述侧压板上安装有第二安装板，所述第二安装板上固定安装有橡胶板。
[0033]优选的，所述第二安装板的两端均固定连接有连接板，所述连接板通过紧固螺钉固定在侧压板上。
[0034]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0035]1、本专利技术的胶合板粘合定型设备，通过在推压装置前设置传送带，利用传送带运送及推压装置推送每一个木板之间的时间差，使每块木板之间形成间隔，每块木板之间在移动过程中不会相互接触，从而对多个木板进行排板的，每块木板不会受到推压装置的多次挤压，不会出现木板受到多次挤压使成型的胶合板质量下降的技术问题。
[0036]2、本专利技术竖直挤压机构固定设置在第二传送带机构的上面，竖直挤压机构可在竖直方向上进行移动，当需要对排板好的多个木板进行挤压粘合时，竖直挤压机构向下移动对要挤压的木板施加竖直方向上的压力，防止推压装置在施加水平方向上的推压力时，木板在竖直方向上的位置发生变动，提升胶合板的平整度。在传送带的左右两侧固定安装侧边挤压齐平机构对木板的侧边进行挤压，提升胶合板侧边平整度，从而节省材料。
[0037]3、在竖直挤压机构上设置位置调节组件，在水平方向上调整挡板的位置，挡板所在的位置根据需要加工的胶合板长度设定，位置调节组件可自动调节挡板所在的位置，从而达到控制胶合板加工宽度的目的。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0039]图2为本专利技术的竖直挤压机构部分结构示意图；
[0040]图3为本专利技术的竖直挤压机构另一方向结构示意图；
[0041]图4为本专利技术的水平移动结构部分结构示意图；
[0042]图5为本专利技术的限位组件部分结构示意图；
[0043]图6为本专利技术的测压板部分结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板粘合定型设备，其特征在于，包括：第一固定架(2)，所述第一固定架(2)上设置有第一传送带机构(35)，所述第一固定架(2)的一端安装有粘胶轮(1)，所述第一固定架(2)远离粘胶轮(1)的一端转动连接有翻板架(4)，所述翻板架(4)上固定安装有旋转电机(34)，所述旋转电机(34)的输出端固定连接有支撑块(25)，所述第一固定架(2)远离粘胶轮(1)的一端固定安装有第一气缸(3)，且第一气缸(3)位于翻板架(4)的下方；第二固定架(5)，所述第一固定架(2)的一侧设有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)上固定安装有第二传送带机构(6)，且第二传送带机构(6)位于第二固定架(5)内的中间，第一固定架2固定连接有第一挡架(37)，第二固定架(5)上固定连接有第二挡架(38)，且第一挡架(37)和第二挡架(38)均位于第一固定架(5)和第二固定架(2)之间；推压板(7)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有推压板(7)，且推压板(7)的下表面与传送带机构(6)的上表面齐平；竖直挤压机构，所述第二固定架(5)上固定安装有用于在竖直方向上挤压胶合板的竖直挤压机构；侧边挤压齐平机构，所述第二固定架(5)的侧面固定安装有用于在水平方向上挤压胶合板的侧边挤压齐平机构。2.根据权利要求1所述的一种胶合板粘合定型设备，其特征在于：所述竖直挤压机构包括：第一支撑架(8)，所述第二固定架(5)的顶壁上对称固定安装有两个第一支撑架(8)，两个所述第一支撑架(8)的底壁上均对称固定安装有两个第二气缸(9)，四个所述第二气缸(9)的输出端共同固定安装有压紧架(10)。3.根据权利要求2所述的一种胶合板粘合定型设备，其特征在于：所述压紧架(10)远离第一固定架(2)一侧的外侧壁上固定安装有位置调节组件，所述位置调节组件包括：第一电动机(11)，所述第一电动机(11)固定安装在压紧架(10)远离第一固定架(2)的一端，所述第一电动机(11)的输出端固定连接有第一同步轮(12)，所述压紧架(10)的一侧转动连接有与第一同步轮(12)对称的第二同步轮(13)，所述第一同步轮(12)与第二同步轮(13)上共同套设有皮带(31)；所述第一同步轮(12)的一端固定连接有第一螺纹丝杆(14)，所述第二同步轮(13)的一端固定连接有第二螺纹丝杆(15)；移动板(19)，所述第一螺纹丝杆(14)与第二螺纹丝杆(15)上共同螺纹连接有移动板(19)所述移动板(19)上固定安装有挡板机构；限位组件，所述压紧架(10)远离第一固定架(2)的外侧璧上对称固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骏锋，刘洪磊，
申请(专利权)人：黄骏锋，
类型：发明
国别省市：