一种电路板收板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板加工设备技术领域，具体为一种电路板收板装置，包括底座、固定竖块和固定横块，所述底座的上表面中心处固定有固定竖块，所述底座上表面位于固定竖块一侧固定安装有固定横块，所述固定竖块上方设置有工位台，所述固定横块及底座内部设置有导压组件，所述工位台上表面两侧对称固定安装有两组支撑侧架。本实用新型专利技术中驱动马达的输出端部将带动齿轮定量转动一定角度，在啮合传动作用下，齿轮可驱动齿板整体上移，进而通过连接板连接作用可推动固定板上移，进而推动防护板从工位台表面伸出定量距离，随着电路板的叠放高度越高，防护板的伸出量也增加，进而起到一定的保护作用，有效防止叠放的电路板出现滑落损坏的情况。坏的情况。坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板收板装置


[0001]本技术涉及电路板加工设备
，具体为一种电路板收板装置。

技术介绍

[0002]参照中国专利号为CN212970287U的专利，公开了一种印制电路板收板装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有高度调节机构，所述高度调节机构的伸缩端固定安装有支撑板；所述支撑板顶部的两侧均固定安装有支撑框，所述支撑框上延水平方向固定安装有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸活动台的底部固定安装有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸活动台的底部固定安装有位移气缸，所述位移气缸伸缩端的底端固定安装有电动吸盘。本技术通过第一无杆气缸与第二无杆气缸配合，可根据电路板板宽自由调节使用，同时在位移气缸的配合使用下，适用于不同电路板厚度的叠放，从而增加实用性和提升生产效率。
[0003]上述专利中存在一定的不足之处，一方面，其虽然可满足支撑板工作时的高度调节，但在调节时，需要调节四组高度调节机构，这一过程十分麻烦，另一方面，上述专利中的护垫两侧未设有保护装置，在电路板码垛时，因震动易发生滑落造成损坏的情况，鉴于此，我们提出一种电路板收板装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路板收板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中支撑板在调节高度时，需要调节四组高度调节机构，这一过程十分麻烦，同时护垫两侧未设有保护装置，在电路板码垛时，因震动易发生滑落造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板收板装置，包括底座、固定竖块和固定横块，所述底座的上表面中心处固定有固定竖块，所述底座上表面位于固定竖块一侧固定安装有固定横块，所述固定竖块上方设置有工位台，所述固定横块及底座内部设置有导压组件，所述工位台上表面两侧对称固定安装有两组支撑侧架，两组所述支撑侧架下表面固定安装有横板，所述横板下表面固定有无杆气缸A，所述无杆气缸A移动端部固定有无杆气缸B，所述无杆气缸B下方固定有平移气缸，所述平移气缸移动端部固定有电动吸盘，所述工位台上表面一侧固定有压力传感器，所述压力传感器的表面固定安装有底垫，所述工位台的内部位于底垫两对称设置有升降组件，所述工位台的内部位于升降组件一侧设置有驱动组件，且驱动组件与升降组件之间结构配合。
[0006]优选的，所述导压组件包括开设于固定横块内部的气孔A，所述固定横块侧表面开设有螺孔，且螺孔与气孔A相通，所述螺孔内部啮合拧设有螺杆，所述螺杆端部固定安装有扭盘，所述气孔A内部滑动安装有活塞A，且活塞A侧表面与螺杆端部固定连接。
[0007]优选的，所述固定竖块上表面开设有气孔B，且气孔B贯穿至底座的内部，所述气孔B端口处滑动插设有导杆，所述气孔B内部滑动安装有活塞B，且活塞B上表面与导杆端部固定连接，所述气孔B末端与气孔A末端之间位于底座和固定横块内部开设有L型孔，且气孔A
通过L型孔与气孔B相通。
[0008]优选的，所述驱动组件包括开设于工位台内部一侧的升降槽，所述工位台内部位于升降槽一侧固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出端部延伸至升降槽的内部，所述升降槽的内部滑动安装有齿板，所述驱动马达输出端部同轴固定有齿轮，且齿轮和齿板啮合传动连接。
[0009]优选的，所述升降组件包括开设于工位台内部的内腔，且内腔与升降槽相通，且内腔两端口贯穿至工位台上表面外部，所述内腔内部滑动安装有固定板，所述固定板上表面两侧对称固定安装有两组防护板，所述固定板下表面中间处固定安装有连接板，且连接板端部与齿板端部固定连接，所述内腔内部位于防护板和升降槽之间处竖向固定安装有限位杆，且限位杆限位滑动贯穿于连接板。
[0010]优选的，所述工位台内部位于驱动马达上方固定有控制器，且压力传感器和驱动马达分别和控制器之间电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过驱动组件以及升降组件有效解决了现有技术中存在的护垫两侧未设有保护装置，在电路板码垛时，因震动易发生滑落造成损坏的问题，结合本装置中压力传感器将持续受压且压力逐渐增大，在每次压力增大改变时，压力传感器可将向控制器发送信号，控制器将控制驱动马达工作，驱动马达的输出端部将带动齿轮定量转动一定角度，在啮合传动作用下，齿轮可驱动齿板整体上移，进而通过连接板连接作用可推动固定板上移，进而推动防护板从工位台表面伸出定量距离，随着电路板的叠放高度越高，防护板的伸出量也增加，进而起到一定的保护作用，有效防止叠放的电路板出现滑落损坏的情况；
[0013]2、通过导压组件，有效代替了现有技术中采用四组高度调节机构的方式来进行高度调节，结合本装置中正反拧动扭盘，进而带动螺杆正反向转动，在与螺孔的啮合配合作用下，进而可推动活塞A在气孔A内部滑动，此时通过L型孔的连通作用，气孔B内部的气压将发生改变，由于气压作用，此时活塞B可与活塞A保持同步移动，进而可带动导杆沿着气孔B内部上下滑动，进而可完成工位台的高度可调功能，以满足实际的使用需要，同时操作简单便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术导压组件结构示意图；
[0016]图3为本技术驱动组件结构示意图；
[0017]图4为本技术升降组件结构示意图；
[0018]图5为本技术电性示意图。
[0019]图中：1、底座；101、固定竖块；102、固定横块；2、工位台；201、支撑侧架；3、横板；301、无杆气缸A；302、无杆气缸B；303、平移气缸；304、电动吸盘；4、气孔A；401、螺孔；402、螺杆；403、扭盘；404、活塞A；5、气孔B；501、导杆；502、活塞B；503、L型孔；6、升降槽；601、驱动马达；602、齿轮；603、齿板；7、内腔；701、连接板；702、固定板；703、防护板；704、限位杆；8、压力传感器；801、底垫；9、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种电路板收板装置，包括底座1、固定竖块101和固定横块102，底座1的上表面中心处固定有固定竖块101，底座1上表面位于固定竖块101一侧固定安装有固定横块102，固定竖块101上方设置有工位台2，固定横块102及底座1内部设置有导压组件，工位台2上表面两侧对称固定安装有两组支撑侧架201，两组支撑侧架201下表面固定安装有横板3，横板3下表面固定有无杆气缸A301，无杆气缸A301移动端部固定有无杆气缸B302，无杆气缸B302下方固定有平移气缸303，平移气缸303移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板收板装置，包括底座(1)、固定竖块(101)和固定横块(102)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心处固定有固定竖块(101)，所述底座(1)上表面位于固定竖块(101)一侧固定安装有固定横块(102)，所述固定竖块(101)上方设置有工位台(2)，所述固定横块(102)及底座(1)内部设置有导压组件，所述工位台(2)上表面两侧对称固定安装有两组支撑侧架(201)，两组所述支撑侧架(201)下表面固定安装有横板(3)，所述横板(3)下表面固定有无杆气缸A(301)，所述无杆气缸A(301)移动端部固定有无杆气缸B(302)，所述无杆气缸B(302)下方固定有平移气缸(303)，所述平移气缸(303)移动端部固定有电动吸盘(304)，所述工位台(2)上表面一侧固定有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的表面固定安装有底垫(801)，所述工位台(2)的内部位于底垫(801)两对称设置有升降组件，所述工位台(2)的内部位于升降组件一侧设置有驱动组件，且驱动组件与升降组件之间结构配合。2.根据权利要求1所述的一种电路板收板装置，其特征在于：所述导压组件包括开设于固定横块(102)内部的气孔A(4)，所述固定横块(102)侧表面开设有螺孔(401)，且螺孔(401)与气孔A(4)相通，所述螺孔(401)内部啮合拧设有螺杆(402)，所述螺杆(402)端部固定安装有扭盘(403)，所述气孔A(4)内部滑动安装有活塞A(404)，且活塞A(404)侧表面与螺杆(402)端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电路板收板装置，其特征在于：所述固定竖块(101)上表面开设有气孔B(5)，且气孔B(5)贯穿至底座(1)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏，
申请(专利权)人：台山市永弘电子有限公司，
类型：新型
国别省市：