一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置制造方法及图纸

技术编号:32747537 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-20 08:55
本实用新型专利技术公开了一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置,包括具有出料口和进料口的导料筒,所述导料筒铰接在小车上,通过转动导料筒进而改变其工作状态,工作时,导料筒倾斜设置,进料口处于较高位置,且进料口位于包装机灌装出口正下方,所述进料口通过连接件固定在包装机灌装出口上;本实用新型专利技术中铰接在小车上的导料筒能够替代现有较高的阶梯台,同时该导料筒代替了阶梯台不便于移动、不便于更换场地的缺点,进而扩大了使用范围,提升了生产人员的使用体验。的使用体验。的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置


[0001]本技术属于引流剂包装
,涉及一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置。

技术介绍

[0002]引流剂是一种耐高温、耐侵蚀性极强的耐火材料,其具有受热体积稳定、比重大,与熔融金属接触时,不仅不与氧化铁起化学反应,具有抗碱性渣的作用,而且具有固相烧结的特点,能很好的防止金属渗透,引流剂广泛用于冶炼钢包,提高钢水质量,降低吨钢的成本。
[0003]现有引流剂包装机在进行灌装时,由于包装机灌装出口设置较高,对于特殊生产场地不能很好适配,需要生产人员站在较高的阶梯台上灌装,这样灌装不仅耗费时间,降低灌装效率,而且还容易使生产人员出现摔倒情况,为解决上述问题,本技术提出了一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置,包括具有出料口和进料口的导料筒,所述导料筒铰接在小车上,通过转动导料筒进而改变其工作状态,工作时,导料筒倾斜设置,进料口处于较高位置,且进料口位于包装机灌装出口正下方,所述进料口通过连接件固定在包装机灌装出口上。
[0006]进一步地,所述进料口处设置有与其连通的锥形部,所述锥形部的最大内径大于包装机灌装出口的外径,且包装机灌装出口伸入锥形部内。
[0007]进一步地,所述锥形部和进料口之间设置有伸缩管,且所述伸缩管与锥形部和进料口均连通。<br/>[0008]进一步地,所述连接件包括固定在包装机灌装出口外壁的环套、固定在出料口外壁的拉绳以及固定在拉绳上的挂钩。
[0009]进一步地,所述小车上设置有支撑导料筒的支架。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术中铰接在小车上的导料筒能够替代现有较高的阶梯台,同时该导料筒代替了阶梯台不便于移动、不便于更换场地的缺点,进而扩大了使用范围,提升了生产人员的使用体验。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1中A部放大图。
[0013]图中:1、出料口;2、进料口;3、导料筒;4、小车;5、包装机灌装出口;6、连接件;61、
环套;62、拉绳;63、挂钩;7、锥形部;8、伸缩管;9、支架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1

图2所示,本技术采用的技术方案如下:一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置,包括具有出料口1和进料口2的导料筒3,所述导料筒3铰接在小车4上,本实施例中,该导料筒3位于其中部的侧壁上固定有转轴,小车4上固定有铰接架,该导料筒3通过转轴转动连接在铰接架上,通过转动导料筒3进而改变其工作状态,工作时,导料筒3倾斜设置,进料口2处于较高位置,且进料口2位于包装机灌装出口5正下方,所述出料口1通过连接件6固定在包装机灌装出口5上,引流剂从包装机灌装出口5脱离,并直接落入到导料筒3的进料口2内,由于在使用时,导料筒3出料口1低于进料口2,引流剂又能经过导料筒3从出料口1脱离,该导料筒3能够替代现有的阶梯台,使用更加方便,也能够避免生产人员在较高的阶梯台上出现危险情况。
[0016]本实施例中,所述进料口2处设置有与其连通的锥形部7,该锥形部7较大开口端朝向包装机灌装出口5,且该锥形部7最大内径大于包装机灌装出口5的外径,使用时,包装机灌装出口5伸入锥形部7内,能够防止引流剂从包装机灌装出口5进入到进料口2时发生洒落现象。
[0017]本实施例中,所述锥形部7和进料口2之间设置有伸缩管8,且所述伸缩管8与锥形部7和进料口2均连通,该伸缩管8为伸缩软管,其两端分别通过抱箍固定在锥形部7和进料口2上,该伸缩管8有助于锥形部7能够顺利套在包装机灌装出口5上,使得锥形部7安装更加方便。
[0018]本实施例中,所述连接件6包括环套61、拉绳62、挂钩63,该环套61采用喉箍结构,并紧固在包装机灌装口外壁上,无需在包装机灌装出口5焊接其他连接部件,不破坏原有结构的强度、硬度,所述拉绳62一端固定在进料口2外壁预设的紧固块上,将挂钩63固定在拉绳62的另一端,当锥形部7套在包装机灌装出口5上时,将挂钩63挂在环套61内,从而对导料筒3固定。
[0019]本实施例中,所述小车4上固定有支撑导料筒3的支架9,该支架9靠近进料口2的一端,由于转轴位于导料筒3中部,进料口2处还设有锥形部7以及伸缩管8,当导料筒3不使用,且挂钩63没有挂入环套61内时,因锥形部7和伸缩管8自身重力影响,导料筒3抵接在支架9上,该支架9能够避免导料筒3直接与地面接触,当移动小车4时,防止导料筒3与地面之间发生摩擦。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼钢包用引流剂包装机灌装装置,其特征在于:包括具有出料口和进料口的导料筒,所述导料筒铰接在小车上,通过转动导料筒进而改变其工作状态,工作时,导料筒倾斜设置,进料口处于较高位置,且进料口位于包装机灌装出口正下方,所述进料口通过连接件固定在包装机灌装出口上。2.根据权利要求1所述的精炼钢包用引流剂包装机灌装装置,其特征在于:所述进料口处设置有与其连通的锥形部,所述锥形部的最大内径大于包装机灌装出口的外径,且包装机灌装出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱秋霞王晓雷
申请(专利权)人:郑州华祥耐材有限公司
类型:新型
国别省市:

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