一种钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置，包括箱体、设置于箱体上的一个或一个以上的第一吸尘口、以及与第一吸尘口连通的风机，所述风机固定在箱体内壁，所述箱体侧面开设放入口，放入口放入有集尘柜，所述集尘柜内可拆卸连接有两组滤网板，所述滤网板上侧面贴合有与集尘柜贴合的顶板，所述顶板开设有进气口，所述进气口设置有与顶板贴合密封的进气罩，所述进气罩可电动升降调节且与所述风机连通；本实用新型专利技术具有保证扬尘收集的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置


[0001]本技术属于扬尘收集
，具体涉及一种钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置。

技术介绍

[0002]钢包冶金是由炼钢炉炼出的粗钢水倒入钢包中作进一步精炼的方法。用以脱除钢液中的氢、氮、碳和硫等杂质，调整钢液温度和成分，减少非金属夹杂物。多功能的钢包精炼装置可具有真空脱气、吹氩搅拌、电磁搅拌、电弧加热，真空脱碳等功能。可大幅度提高钢的生产率和钢的质量，钢包在长时间的使用下往往会出现渣线的情况产生，因此就需要通过修补料进行修补，而用于修补的修补料常常是储存在储料仓内的，而在修补料倒入从进料口倒入储料仓时会产生扬尘，所以在倒入修补料时，需要通过扬尘收集装置实现对扬尘的收集。
[0003]授权公告号为CN217613603U的中国技术专利，公开了一种扬尘收集装置，包括装置主体、固定架、通风筒、固定板、联动杆、伺服电机、扇叶、卡槽、卡块、过滤板、以及吸尘管；在使用时，通过伺服电机带动扇叶转动从而产生吸收扬尘的吸力，并通过过滤板实现对沙粒石子的筛除，通过灰尘收集想实现扬尘的收集，但是该技术方案中的扬尘收集仅采用水扬尘的收集，不能经过多重过滤结构实现扬尘的过滤，不能保证对扬尘的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有保证扬尘收集的钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置，包括箱体、设置于箱体上的一个或一个以上的第一吸尘口、以及与第一吸尘口连通的风机，所述风机固定在箱体内壁，所述箱体侧面开设放入口，放入口放入有集尘柜，所述集尘柜内可拆卸连接有两组滤网板，所述滤网板上侧面贴合有与集尘柜贴合的顶板，所述顶板开设有进气口，所述进气口设置有与顶板贴合密封的进气罩，所述进气罩可电动升降调节且与所述风机连通；
[0007]所述箱体左右侧面均开设有排气口，所述集尘柜开设有与排气口对应的开口，每组所述滤网板均为多个且所述滤网板左右排布，以使得空气经过多个滤网板、开口、以及排气口排出，每组滤网板的网口自集尘柜中部向左右两侧逐渐变小。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术通过多个滤网板实现扬尘的过滤，并通过集尘柜实现扬尘的收集，从而保证对扬尘的收集；
[0010]2、本技术通过进气罩实现与顶板的抵触密封，从而保证扬尘排入集尘柜内，并通过进气罩的电动升降调节方便集尘柜的取出和放入，方便扬尘的清理；
[0011]总之，本技术具有保证扬尘收集的优点。
[0012]进一步，所述集尘柜内壁侧面设置有多组限位板，每组限位板均为两个且所述滤网板插接在两个限位板之间，所述限位板上端不凸出滤网板。
[0013]进一步，所述风机侧面设置有位于箱体内壁的固定板，所述固定板下侧面设置有两个或两个以上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有位于进气罩上的连接板，所述进气罩连通有与风机连通的第一伸缩管。
[0014]进一步，所述进气罩侧面设置有与顶板抵触密封的密封圈。
[0015]进一步，所述风机连通有与第一吸尘口连通的四通管，所述四通管连通有第二伸缩管，所述第二伸缩管连通有可拆卸连接在箱体上侧面的第二吸尘口。
[0016]进一步，所述四通管连通有多个电控阀门，所述电控阀门分别与第一吸尘口和第二伸缩管连通，以实现第一吸尘口和第二吸尘口的吸尘控制。
[0017]进一步，所述第二吸尘口两侧均设置有位于箱体上的滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述第二吸尘口侧面设置有条形板，所述滑块开设有供条形板插接的插接槽，所述滑块和滑轨均开设有销孔，所述销孔内插接有销钉，以实现滑块的滑动限位。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A部分放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图1的集尘柜的结构示意图；
[0022]图5为本技术图4的B部分放大结构示意图。
[0023]图中，1、箱体，2、集尘柜，201、开口，3、把手，4、排气口，5、第一吸尘口，7、第二吸尘口，9、固定板，10、电动伸缩杆，11、连接板，12、滤网板，13、顶板，131、进气口，14、进气罩，15、第一伸缩管，16、风机，17、四通管，18、第二伸缩管，19、电控阀门，20、滑块，21、滑轨，22、条形板，23、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，一种钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置，包括箱体1、通过螺栓固定在箱体1上的两个第一吸尘口5、以及与第一吸尘口5通过管道连通的风机16，所述风机16为轴流风机16，所述风机16固定在箱体1内壁，所述箱体1侧面开设放入口，放入口放入有集尘柜2，所述集尘柜2上设置有把手3，通过把手3方便集尘柜2从箱体1内取出，所述集尘柜2内可拆卸连接有两组滤网板12，所述滤网板12上侧面贴合有顶板13，所述集尘柜2开设有供顶板13放置的阶梯槽，所述顶板13开设有进气口131，所述进气口131设置有与顶板13贴合密封的进气罩14，所述进气罩14可电动升降调节且与所述风机16连通，所述箱体1左右侧面均开设有排气口4，所述集尘柜2开设有与排气口4对应的开口201，每组所述滤网板12均为多个且所述滤网板12左右排布，以使得空气经过多个滤网板12、开口201、以及排气口4排
出，每组滤网板12的网口自集尘柜2中部向左右两侧逐渐变小；
[0026]在使用时，将装置整体放置在储料仓上，然后将第一吸尘口放置在储料仓的进料口两侧，当物料倒入储料仓时，风机16工作，将带有扬尘的空气通过第一吸尘口5抽入，带有扬尘的空气经过风机16、进气罩14进入集尘柜2内，进入集尘柜2的带有扬尘的空气经过多个滤网板12后通过开口201和排气口4排出，因为每组的滤网板12的网口自集尘柜2中部向集尘柜2左右两侧逐渐变小，所以空气中的扬尘中的颗粒随颗粒的大小被多个滤网板12阻挡，从而保证扬尘的收集，而被滤网板12阻挡的扬尘掉落在集尘柜2内，当扬尘收集完成后，风机16关闭，进气罩14上移不再与顶板13抵触密封，此时将集尘柜2从箱体1内取出，然后将顶板13和滤网板12从集尘柜2内取下，然后将收集的扬尘从集尘柜2倒入储料仓即可，而对于滤网板12上的扬尘，可通过敲击拍打，使得滤网板12上的扬尘掉入储料仓即可，本装置相对于现有技术中的单独收集管道，更方便位置的调节，保证对扬尘的吸附，且采用多重滤网板实现扬尘的收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置，包括箱体、设置于箱体上的一个或一个以上的第一吸尘口、以及与第一吸尘口连通的风机，所述风机固定在箱体内壁，其特征在于：所述箱体侧面开设放入口，放入口放入有集尘柜，所述集尘柜内可拆卸连接有两组滤网板，所述滤网板上侧面贴合有与集尘柜贴合的顶板，所述顶板开设有进气口，所述进气口设置有与顶板贴合密封的进气罩，所述进气罩可电动升降调节且与所述风机连通；所述箱体左右侧面均开设有排气口，所述集尘柜开设有与排气口对应的开口，每组所述滤网板均为多个且所述滤网板左右排布，以使得空气经过多个滤网板、开口、以及排气口排出，每组滤网板的网口自集尘柜中部向左右两侧逐渐变小。2.根据权利要求1所述的钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置，其特征在于：所述集尘柜内壁侧面设置有多组限位板，每组限位板均为两个且所述滤网板插接在两个限位板之间，所述限位板上端不凸出滤网板。3.根据权利要求1所述的钢包渣线修补料储料仓扬尘收集装置，其特征在于：所述风机侧面设置有位于箱体内壁的固定板，所述固定板下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋霞，王晓雷，
申请(专利权)人：郑州华祥耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：