System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢包底吹免烧透气砖芯及其制备方法技术_技高网

一种钢包底吹免烧透气砖芯及其制备方法技术

技术编号:40904887 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本申请属于透气砖芯技术领域,具体是一种钢包底吹免烧透气砖芯及其制备方法,包括砖座,所述砖座的中轴处开设有中间孔,所述中间孔的内部设有砖芯;所述中间孔的内壁均匀开设有多组插槽,所述砖芯的内部均匀设有多组横孔,所述横孔的顶部连通有排气孔,所述横孔的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端设有弹性插杆,所述弹性插杆的底部设有弹性套管;该装置安装精度高,安装效率高,安装稳定性强,操作简单,吊装稳定,有效的保证后续砖座和砖芯的稳定性和安装强度,同时还能向钢包内部通入稳定气体,从而对钢包内部钢液进行气体除杂,除杂效率高,除杂效果好,吸附除杂稳定,满足实际的安装生产需求,节能减排,绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于透气砖芯,具体是一种钢包底吹免烧透气砖芯及其制备方法


技术介绍

1、钢包底吹透气砖是钢包精炼中最为关键的功能元件之一,在现代冶金技术中,采用喷吹惰性气体净化钢液及其他金属熔液是一项必要的工艺,气体在钢包中主要通过透气砖吹入,一般透气砖安装于钢包耐火衬层的底部。其作用可以归纳为:调节钢包温度,均匀成分,以对现有工艺达到最佳的浇注温度;通过搅拌使钢包内合金和脱氧剂达到均匀分布;将非金属夹杂物带入渣内以达到钢液要求的洁净度;为钢渣界面反应提供动力学条件。

2、中国专利技术专利2017109519686提供了一种狭缝式钢包透气砖,包括圆台形本体,所述本体内部设有狭缝群,所述狭缝群由以本体轴线为中心成环形阵列分布的狭缝组成,所述狭缝群的环数为2~3圈,所述狭缝群每圈的狭缝数目为6~20条,各狭缝为贯穿本体上下底面的通孔,其横切面为椭圆形或者倒角矩形;该透气砖芯透气效果差,对钢包中的钢液除杂效率低,无法满足实际生产需求。

3、中国专利技术专利2022104575303公开了一种钢包吹氩透气砖,包括透气砖芯以及设于透气砖芯上的气道;透气砖芯呈圆台形;气道包括由多个环缝构成的呈环形分布的出气通道;该透气砖安装难度大,安装精度低。

4、现有技术中对透气砖在钢包底部仅靠砖座和砖芯的插接固定进行装配,该装配效率低,装配精度差,砖芯在砖座的中间孔内部非常容易发生滑动,从而容易对钢包内部钢液的除杂造成影响。

5、而当钢包内部钢液发生晃动或者钢液中的杂质在砖芯顶部一侧发生堆积时,钢液对砖芯顶部一侧会施加不稳定的作用下,在该作用力的不断冲击下会导致砖芯在砖座的中间孔内部发生晃动脱离,从而降低砖芯的安装强度;而当砖芯顶部的杂质量发生变化时,仅靠排气孔中排出的稳定气体量无法对杂质进行彻底有效的去除,从而造成杂质在砖芯顶部一侧发生堆积,并降低对钢液中杂质的自适应调节清洁效果。

6、而当某一个排气孔在长时间使用内部堵塞杂质后,排气孔内部的稳定气体无法顺利排出,则不仅会降低对钢液中的杂质清洁效率,还会对砖芯在砖座的中间孔内部的稳定插接效果造成影响。


技术实现思路

1、本申请针对以上问题,本申请提供了一种钢包底吹免烧透气砖芯及其制备方法。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种钢包底吹免烧透气砖芯,包括砖座,所述砖座的中轴处开设有中间孔,所述中间孔的内部设有砖芯;

3、所述中间孔的内壁均匀开设有多组插槽,所述砖芯的内部均匀设有多组横孔,所述横孔的顶部连通有排气孔,所述横孔的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端设有弹性插杆,所述弹性插杆的底部设有弹性套管,所述滑块的一端且位于弹性插杆的外表面设有包裹气囊,所述包裹气囊的另一端与横孔的侧壁固定连接;

4、所述砖芯的内部均匀设有多组滑槽,所述滑槽的内底部设有波纹管,所述波纹管的顶部设有移动块,所述移动块的顶部设有竖杆,所述包裹气囊的顶部连通有连通软管,所述连通软管的另一端穿过砖芯并与波纹管的底部相连通;

5、所述排气孔的内部设有横杆,所述横杆的一端设有连接块,所述连接块的另一端与移动块的侧壁固定连接;

6、所述滑槽的顶部设有匹配孔,所述匹配孔的内部滑动连接有活塞块,所述活塞块的底部与竖杆的顶部固定连接,所述弹性套管的一侧连通有横向软管,所述横向软管的另一端穿过包裹气囊和砖芯并与匹配孔的底部相连通。

7、该透气砖芯不仅提高安装效率和安装精度,同时还能提高砖芯在砖座的中间孔内部的弹性支撑性能,并对应调节排气孔内部稳定气体的排出量,从而满足对钢液中杂质的自适应除杂效果;同时当排气孔端部发生堵塞后还能借助破碎针的振动插接清堵,进一步提高对排气孔的清堵效果。

8、进一步的,所述砖座的顶部均匀设有多组吊环,相邻的所述吊环之间设有连接曲杆,所述中间孔和砖芯的结构相匹配,所述中间孔和砖芯均为圆锥结构,且所述中间孔和砖芯的直径由上至下逐渐增大

9、进一步的,所述排气孔的另一端穿过砖芯并与外界相连通,所述砖芯的底部设有固定管,所述固定管的底部外表面设有外螺纹,所述横孔的底部连通有连接孔,所述连接孔的底部与固定管的顶部相连通,所述排气孔的直径为3至5丝。

10、进一步的,所述滑块的宽度值与排气孔的宽度值相匹配,所述滑块的侧壁设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端与横孔的侧壁固定连接,所述挤压弹簧位于弹性插杆和包裹气囊之间,所述弹性插杆的另一端穿过砖芯并与插槽相匹配,所述弹性插杆具备弹性。

11、进一步的,所述弹性套管的底部设有弹性垫片,所述弹性垫片的底部与横孔的内底部相匹配,所述弹性插杆的底部均匀设有多组复位弹簧,所述复位弹簧的底部与弹性垫片的顶部固定连接。

12、进一步的,所述移动块与滑槽的内壁密封滑动连接,所述移动块的底部设有连接弹簧,所述连接弹簧的底部与滑槽的内底部固定连接,所述连接弹簧位于波纹管内部。

13、进一步的,所述滑槽的一侧设有侧孔,所述侧孔的另一端与排气孔相连通,所述侧孔的侧壁对称设有两组弹性贴合片,所述弹性贴合片相面对的一端相互贴合,所述连接块与两组弹性贴合片相面对的一端相匹配。

14、进一步的,所述横杆的宽度值小于排气孔的宽度值,所述横杆的内部均匀设有多组透气孔,所述横杆的顶部均匀设有多组破碎针,所述破碎针的内部设有流通孔,所述流通孔与透气孔相连通,所述破碎针与排气孔的端部相匹配。

15、进一步的,所述活塞块的周侧面与匹配孔的内壁密封滑动连接,所述活塞块的顶部设有顶部弹簧,所述顶部弹簧的顶部与匹配孔的内顶部固定连接,所述横向软管的一端位于弹性套管的一侧顶部,所述横向软管的另一端位于匹配孔的一侧底部。

16、一种钢包底吹免烧透气砖芯的制备方法,所述制备方法用于制备所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,包括以下步骤:

17、1、首先按照所述砖芯用材料的配比比例称取各种原料,将称取的各种原料加入强力混砂机中加水搅拌5~10min,得到混合物料;

18、2、将步骤1所得混合物料置于组装好的模具内进行振动成型;

19、3、将步骤2成型后的所述砖芯放入干燥器进行干燥,干燥温度为50~60℃,干燥时间为16~24小时;干燥后的砖芯体积密度控制为3.1~3.3g/cm3;

20、4、将步骤3干燥后的产品置于窑内进行烧成,当烧成温度达到500~600℃条件下保温8—10小时;烧成结束后进行自然冷却,冷却后得到所述砖芯。

21、通过对制备方法的进一步限定,提高制备效率,保证制备效果。

22、与现有技术相比,本申请的有益效果如下:

23、1、本专利技术通过设置砖座和砖芯等部件的相互配合,该装置安装精度高,安装效率高,安装稳定性强,操作简单,吊装稳定,有效的保证后续砖座和砖芯的稳定性和安装强度,同时还能向钢包内部通入稳定气体,从而对钢包内部钢液进行气体除杂,除杂效率高,除杂效果好,吸附除杂稳定,满足实际的安装生产需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢包底吹免烧透气砖芯,包括砖座,其特征在于,所述砖座的中轴处开设有中间孔,所述中间孔的内部设有砖芯;

2.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述砖座的顶部均匀设有多组吊环,相邻的所述吊环之间设有连接曲杆,所述中间孔和砖芯的结构相匹配,所述中间孔和砖芯均为圆锥结构,且所述中间孔和砖芯的直径由上至下逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述排气孔的另一端穿过砖芯并与外界相连通,所述砖芯的底部设有固定管,所述固定管的底部外表面设有外螺纹,所述横孔的底部连通有连接孔,所述连接孔的底部与固定管的顶部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述滑块的宽度值与排气孔的宽度值相匹配,所述滑块的侧壁设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端与横孔的侧壁固定连接,所述挤压弹簧位于弹性插杆和包裹气囊之间,所述弹性插杆的另一端穿过砖芯并与插槽相匹配,所述弹性插杆具备弹性。

5.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述弹性套管的底部设有弹性垫片,所述弹性垫片的底部与横孔的内底部相匹配,所述弹性插杆的底部均匀设有多组复位弹簧,所述复位弹簧的底部与弹性垫片的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述移动块与滑槽的内壁密封滑动连接,所述移动块的底部设有连接弹簧,所述连接弹簧的底部与滑槽的内底部固定连接,所述连接弹簧位于波纹管内部。

7.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述滑槽的一侧设有侧孔,所述侧孔的另一端与排气孔相连通,所述侧孔的侧壁对称设有两组弹性贴合片,所述弹性贴合片相面对的一端相互贴合,所述连接块与两组弹性贴合片相面对的一端相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述横杆的宽度值小于排气孔的宽度值,所述横杆的内部均匀设有多组透气孔,所述横杆的顶部均匀设有多组破碎针,所述破碎针的内部设有流通孔,所述流通孔与透气孔相连通,所述破碎针与排气孔的端部相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述活塞块的周侧面与匹配孔的内壁密封滑动连接,所述活塞块的顶部设有顶部弹簧,所述顶部弹簧的顶部与匹配孔的内顶部固定连接,所述横向软管的一端位于弹性套管的一侧顶部,所述横向软管的另一端位于匹配孔的一侧底部。

10.一种钢包底吹免烧透气砖芯的制备方法,所述制备方法用于制备如权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种钢包底吹免烧透气砖芯,包括砖座,其特征在于,所述砖座的中轴处开设有中间孔,所述中间孔的内部设有砖芯;

2.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述砖座的顶部均匀设有多组吊环,相邻的所述吊环之间设有连接曲杆,所述中间孔和砖芯的结构相匹配,所述中间孔和砖芯均为圆锥结构,且所述中间孔和砖芯的直径由上至下逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述排气孔的另一端穿过砖芯并与外界相连通,所述砖芯的底部设有固定管,所述固定管的底部外表面设有外螺纹,所述横孔的底部连通有连接孔,所述连接孔的底部与固定管的顶部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述滑块的宽度值与排气孔的宽度值相匹配,所述滑块的侧壁设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端与横孔的侧壁固定连接,所述挤压弹簧位于弹性插杆和包裹气囊之间,所述弹性插杆的另一端穿过砖芯并与插槽相匹配,所述弹性插杆具备弹性。

5.根据权利要求1所述的一种钢包底吹免烧透气砖芯,其特征在于,所述弹性套管的底部设有弹性垫片,所述弹性垫片的底部与横孔的内底部相匹配,所述弹性插杆的底部均匀设有多组复位弹簧,所述复位弹簧的底部与弹性垫片的顶部固定连接。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓雷朱秋霞魏治强
申请(专利权)人:郑州华祥耐材有限公司
类型:发明
国别省市:

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