一种平板培养基自动灌装摇匀设备制造技术

本实用新型专利技术属于平板培养基技术领域，具体涉及一种平板培养基自动灌装摇匀设备，包括安装底座和灌装摇匀单元，灌装摇匀单元等间距设置在安装底座顶端中心，灌装摇匀单元包括有两组摇匀侧板、弧槽、齿槽、齿轮、连杆、放置圆盘、培养皿、L架板、管道、限位滑动弧槽、电磁铁弧杆和滑动弧块、连接板、限位杆和刻度；齿轮在弧槽内往复移动，在连杆的连接作用下，驱动放置圆盘内的培养皿做往复的弧线路径的移动，同时安装在L架板上的管道做同样的往复弧线路径移动，实现二者同步，使得灌装和摇匀同步进行，避免了因二者存在时间间隙导致培养皿内液体凝固的问题。固的问题。固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平板培养基自动灌装摇匀设备


[0001]本技术属于平板培养基
，具体涉及一种平板培养基自动灌装摇匀设备。

技术介绍

[0002]平板培养基是被用于获得微生物纯培养的最常用的固体培养基形式，它是冷却凝固后的固体培养基在无菌培养皿中形成的培养基固体平面，常被简称为培养平板，也叫平面培养基、平皿培养基。平板培养基常用于单孢分离，测定菌丝生长速度，观察菌落的形态，拮抗实验，测定接种空间杂菌数。由于培养基内容物液体的流动性较差，灌装中有些液体粘度比较高，还需要对其进行摇匀使得液体在培养皿内均匀分布。

技术实现思路

[0003]现有的摇匀是在灌装之后的，灌装和摇匀分开进行，之间存在一定的间隔差，存在部分液体凝固无法摇匀的问题。本技术提供一种平板培养基自动灌装摇匀设备，灌装的同时进行摇匀，使二者不存在时间间隔，避免发生部分液体凝固。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种平板培养基自动灌装摇匀设备，包括安装底座和灌装摇匀单元，所述灌装摇匀单元等间距设置在安装底座顶端中心，所述灌装摇匀单元包括有两组摇匀侧板、弧槽、齿槽、齿轮、连杆、放置圆盘、培养皿、L架板、管道、限位滑动弧槽、电磁铁弧杆和滑动弧块、连接板、限位杆和刻度；所述摇匀侧板对称固定在安装底座顶端中心两侧，所述弧槽设置在摇匀侧板顶端中心，所述齿槽均匀开设在弧槽上，两组所述齿轮通过齿槽啮合在弧槽内，所述连杆固定在一组齿轮内侧面中心，所述放置圆盘固定在连杆端部中心，所述培养皿放置在放置圆盘内，所述L架板固定在另一组齿轮内侧面中心，所述管道贯穿固定在L架板上，所述管道底端位于培养皿内，所述限位滑动弧槽设置在摇匀侧板外侧面上，所述电磁铁弧杆安装在限位滑动弧槽内，所述滑动弧块滑动在限位滑动弧槽内，所述连接板固定在滑动弧块端部，所述限位杆固定在连接板侧面，所述刻度均匀设置在限位滑动弧槽下边缘。
[0006]其中，所述弧槽弯折的角度小于十度，最两端的所述齿槽不超过弧槽两端设置，所述齿轮的厚度小于摇匀侧板的宽度。
[0007]其中，所述培养皿顶端略微高出放置圆盘顶端设置。
[0008]其中，所述L架板顶端所处水平面高于培养皿顶端所处水平面，所述管道竖直部分为软管且长度大于放置圆盘内腔的深度。
[0009]其中，所述限位滑动弧槽两端所处高度高于最两端的齿槽所处高度，所述限位滑动弧槽和弧槽配合设置，所述滑动弧块共有两组且端部面和摇匀侧板外侧面平齐，所述限位杆的长度大于摇匀侧板的宽度。
[0010]其中，所述安装底座顶端在摇匀侧板外侧面旁固定有固定侧板，所述固定侧板内侧面开设有固定滑动弧槽，所述固定滑动弧槽内部滑动有滑动杆，所述齿轮外侧面中心安
装有轴承，所述滑动杆通过轴承和齿轮转动配合。
[0011]其中，所述固定滑动弧槽两端所处的高度和限位滑动弧槽两端所处的高度相同。
[0012]本技术的有益效果是：本装置通过驱动两侧的齿轮同步移动，在齿轮和齿槽的啮合下，齿轮在弧槽内往复移动，在连杆的连接作用下，驱动放置圆盘内的培养皿做往复的弧线路径的移动，同时安装在L架板上的管道做同样的往复弧线路径移动，实现二者同步，使得灌装和摇匀同步进行，避免了因二者存在时间间隙导致培养皿内液体凝固的问题；同时在齿轮通过齿槽在弧槽内往复运动前，利用滑动弧块和限位滑动弧槽的滑动配合，在刻度的作用下，可以调整限位杆的位置，利用电磁铁弧杆进行固定，实现往复范围的调整，从而实现对培养皿摇动幅度的调整；而且齿轮移动的过程中，滑动杆在固定滑动弧槽内配合移动，对齿轮进行辅助支撑，提高其移动时的稳定性。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术灌装摇匀单元结构示意图；
[0016]图3为本技术灌装摇匀单元测试结构示意图；
[0017]图中：1、安装底座；2、摇匀侧板；3、弧槽；4、齿槽；5、齿轮；6、连杆；7、放置圆盘；8、培养皿；9、L架板；10、管道；11、限位滑动弧槽；12、电磁铁弧杆；13、滑动弧块；14、连接板；15、限位杆；16、刻度；17、固定侧板；18、固定滑动弧槽；19、滑动杆；20、轴承。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种平板培养基自动灌装摇匀设备，包括安装底座（1）和灌装摇匀单元，所述灌装摇匀单元等间距设置在安装底座（1）顶端中心，所述灌装摇匀单元包括有两组摇匀侧板（2）、弧槽（3）、齿槽（4）、齿轮（5）、连杆（6）、放置圆盘（7）、培养皿（8）、L架板（9）、管道（10）、限位滑动弧槽（11）、电磁铁弧杆（12）和滑动弧块（13）、连接板（14）、限位杆（15）和刻度（16）；所述摇匀侧板（2）对称固定在安装底座（1）顶端中心两侧，所述弧槽（3）设置在摇匀侧板（2）顶端中心，所述齿槽（4）均匀开设在弧槽（3）上，两组所述齿轮（5）通过齿槽（4）啮合在弧槽（3）内，所述连杆（6）固定在一组齿轮（5）内侧面中心，所述放置圆盘（7）固定在连杆（6）端部中心，所述培养皿（8）放置在放置圆盘（7）内，所述L架板（9）固定在另一组齿轮（5）内侧面中心，所述管道（10）贯穿固定在L架板（9）上，所述管道（10）底端位于培养皿（8）内，所述限位滑动弧槽（11）设置在摇匀侧板（2）外侧面上，所述电磁铁弧杆（12）安装在限位滑动弧槽（11）内，所述滑动弧块（13）滑动在限位滑动弧槽（11）内，所述连接板（14）固定在滑动弧块（13）端部，所述限位杆（15）固定在连接板（14）侧面，所述刻度（16）均匀设置在限位滑动弧槽（11）下边缘；
[0019]所述弧槽（3）弯折的角度小于十度，最两端的所述齿槽（4）不超过弧槽（3）两端设置，所述齿轮（5）的厚度小于摇匀侧板（2）的宽度；在齿轮（5）和齿槽（4）的啮合下，利用外部驱动，使得齿轮（5）进往复运动，从而带动培养皿（8）进行往复摇动，摇动幅度不大，可以避免内部液体摇出；
[0020]所述培养皿（8）顶端略微高出放置圆盘（7）顶端设置，便于培养皿（8）的放置和拿
取；
[0021]所述L架板（9）顶端所处水平面高于培养皿（8）顶端所处水平面，所述管道（10）竖直部分为软管且长度大于放置圆盘（7）内腔的深度；在进行培养皿（8）的放置和拿取时，不对因管道（10）底端位于培养皿（8）内影响培养皿（8）的取放；
[0022]所述限位滑动弧槽（11）两端所处高度高于最两端的齿槽（4）所处高度，所述限位滑动弧槽（11）和弧槽（3）配合设置，所述滑动弧块（13）共有两组且端部面和摇匀侧板（2）外侧面平齐，所述限位杆（15）的长度大于摇匀侧板（2）的宽度；在齿轮（5）通过齿槽（4）在弧槽（3）内往复运动前，利用滑动弧块（13）和限位滑动弧槽（11）的滑动配合，在刻度（16）的作用下，可以调整限位杆（15）的位置，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板培养基自动灌装摇匀设备，其特征在于：包括安装底座和灌装摇匀单元，所述灌装摇匀单元等间距设置在安装底座顶端中心，所述灌装摇匀单元包括有两组摇匀侧板、弧槽、齿槽、齿轮、连杆、放置圆盘、培养皿、L架板、管道、限位滑动弧槽、电磁铁弧杆和滑动弧块、连接板、限位杆和刻度；所述摇匀侧板对称固定在安装底座顶端中心两侧，所述弧槽设置在摇匀侧板顶端中心，所述齿槽均匀开设在弧槽上，两组所述齿轮通过齿槽啮合在弧槽内，所述连杆固定在一组齿轮内侧面中心，所述放置圆盘固定在连杆端部中心，所述培养皿放置在放置圆盘内，所述L架板固定在另一组齿轮内侧面中心，所述管道贯穿固定在L架板上，所述管道底端位于培养皿内，所述限位滑动弧槽设置在摇匀侧板外侧面上，所述电磁铁弧杆安装在限位滑动弧槽内，所述滑动弧块滑动在限位滑动弧槽内，所述连接板固定在滑动弧块端部，所述限位杆固定在连接板侧面，所述刻度均匀设置在限位滑动弧槽下边缘。2.根据权利要求1所述的一种平板培养基自动灌装摇匀设备，其特征在于：所述弧槽弯折的角度小于十度，最两端的所述齿槽不超过弧槽两端设置，所述齿轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯亚，
申请(专利权)人：侯亚，
类型：新型
国别省市：