锅炉水膜除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的锅炉水膜除尘器，包括重力沉降室、防火管道、箱体和干燥机。重力沉降室与箱体通过防火管道连接，箱体内设有冷凝装置、多个导流板和旋转喷头。冷凝装置设于箱体内上方，在冷凝装置的下方设有多个导流板，并在导流板的板体上设有多个斜孔，还在导流板的下表面设有喷头。在导流板的下方，箱体的底部，安装有旋转喷头。本实用新型专利技术较现有的锅炉水膜除尘器的优点在于：造价低，安装方便，运行管理简便，除尘效果好，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
锅炉水膜除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，特别涉及一种锅炉水膜除尘器。

技术介绍

[0002]锅炉使用时会产生大量的烟尘，如果直接排放对大气的污染非常严重，现有的水膜除尘器因制作成本低常被应用于锅炉作为粉尘处理装置，一些水膜除尘器直接把大量粉尘通入水中，粉尘气流有一部分会进入水里，粉尘遇水湿润、融化并沉入水中，但是总会有一部分粉尘不会进入水里，这样的清理效果就并不是很好。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种，新型的能够有效分级处理、除尘效果较好的锅炉水膜除尘器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种锅炉水膜除尘器，包括重力沉降室和箱体，所述重力沉降室为中空腔体，设有进气口和出气口，所述重力沉降室内设有喷雾装置，所述重力沉降室的出气口与防火管道的一端连接，所述防火管道的另一端与所述箱体连接，靠近所述箱体与所述防火管道的连接处设有轴流风机，所述轴流风机与所述防火管道连通。
[0006]所述箱体包括：冷凝装置，其设于所述箱体内上方；多个导流板，多个所述导流板设于所述箱体内，位于所述冷凝装置的下方，多个所述导流板呈倾斜相互交错排列设置，每个所述导流板具有一定厚度，所述导流板的板体上设有多个向所述箱体内壁方向倾斜的斜孔，所述导流板的下表面设有喷头；以及旋转喷头，其安装在所述箱体的底部，位于所述导流板的下方。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述重力沉降室内设有多个挡沉板，多个所述挡沉板呈上下交错排列设置，所述挡沉板表面安装有水管，所述水管上设有多个所述喷雾装置。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述重力沉降室的顶部安装有水管，所述水管上设有多个所述喷雾装置。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述喷雾装置包括：喷雾主体，其为中空圆柱体，所述中空圆柱体设有通孔；顶盖，其为拱形顶盖，安装在所述喷雾主体的上面，所述拱形顶盖上端面有螺纹通孔，两侧有设置在一条直接上的卡槽；喷孔管，其安装在喷雾柱体上方通孔处，设有两个台阶轴段，对应于所述顶盖两侧的卡槽处，所述喷孔管设置有喷孔。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述冷凝装置包括：栅栏框架，其顶部和底部为栅栏，侧面为金属面，所述金属面上设有通孔；以及蛇形管道，其设于所述栅栏框架内，所述蛇形管道内部设有流动的冷却液，所述多排蛇形管道的进口和出口都安装在所述金属面的通孔处。
[0011]优选地，上述技术方案中，所述多个导流板上端面设有金属防粘层。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述箱体外侧设有粉尘浓度检测器和第二污水排水口。
[0013]优选地，上述技术方案中，所述旋转喷头包括：喷头主体，其为柱体，所述喷头主体下方为进水口，所述的喷头主体内部具有与所述的进水口相连通的进水通道，所述的喷头主体上均匀分布设有多个喷嘴，多个所述喷嘴与所述喷头主体的进水通道连通；喷头顶盖，所述喷头顶盖设于所述喷头主体的顶端，所述顶盖表面设有多个流水线槽；连接柱体，其安装在所述喷头主体的下端，所述连接柱体为中空圆柱体结构，下端设有进水口；以及旋转底座，其为中空旋转平台，所述连接柱体安装在所述中空旋转平台上；其中，通过所述中空旋转平台带动所述连接主动转动，以驱动所述喷头主体转动。
[0014]优选地，上述技术方案中，所述旋转喷头还包括：过滤柱体，其设于所述喷头主体和所述连接柱体之间，所述过滤柱体为中空圆柱体，所述过滤柱体中空的腔体与所述喷头主体的进水通道以及所述旋转底座的中空腔体相对应设置，所述过滤柱体的中空腔体内设有滤网。
[0015]优选地，上述技术方案中，空气干燥机，其设置在所述箱体的一侧，用管道与所述箱体连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1.本技术中，通过两部分分级处理粉尘的设置，提高了清理锅炉粉尘的效果。
[0018]2.本技术中，在重力沉降室设置的喷雾装置既可以清理掉一部分大颗粒粉尘也可以为下一步提供必须的水蒸气进行冷凝，还降低了通入高温粉尘时候的温度，一定程度上防止了爆炸。
[0019]3.本技术中，导流板设置了斜孔，分流了冷凝装置的滴水量，有效防止水滴滴落在冷凝装置上聚集成的水流量过大，流到下一层导流板时形成过厚水流影响没净化粉尘的流动，有效防止了粉尘在冷凝装置和导流板之间的聚集。
[0020]4.本技术中，导流板下面设置了喷头，这样会在多级导流板间形成多个有效的清理粉尘的空间。
[0021]5.本技术中，导流板上端面设有金属防粘镀层，防止从冷凝装置滴落的带有粉尘的水滴粘在导流板上，并长时间有可能会堵住导流板的斜孔。
[0022]6.本技术中，防火管道中设置了轴流风机，干燥机选用有轴流风机的干燥机，这样会在整个设备中形成一个固定的风向，有效防止有发生在一个角落的粉尘聚集，防止粉尘聚集爆炸。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为本技术的喷雾装置装配图。
[0026]图3为本技术的喷雾装置的喷雾主体。
[0027]图4为本技术的喷雾装置的顶盖左视图。
[0028]图5为本技术的冷凝装置主视图。
[0029]图6为本技术的冷凝装置左视图。
[0030]图7为本技术的旋转喷头剖视图。
[0031]图8为本技术的三角锥形顶盖俯视图。
[0032]主要附图标记说明：
[0033]1‑
重力沉降室，101
‑
锅炉进气口，102
‑
挡沉板，103
‑
沉气仓，104
‑
第一污水排水口，105
‑
出气口，2
‑
箱体，201
‑
粉尘浓度检测器，202
‑
环形固定装置，203
‑ꢀ
第二污水出水口，204
‑
排气口，3
‑
冷凝装置，301
‑
栅栏框架，302
‑
金属板，303
‑ꢀ
管道出口，304
‑
蛇形管道，305
‑
管道进口，4
‑
轴流风机，5
‑
导流板，501
‑
斜孔， 502
‑
水管喷头，503
‑
水管，6
‑
喷雾装置，601
‑
顶盖，602
‑
喷孔管，603
‑
喷雾主体，604
‑
卡槽，605
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水膜除尘器，其特征在于，包括：重力沉降室和箱体，所述重力沉降室为中空腔体，设有进气口和出气口，所述重力沉降室内设有喷雾装置，所述重力沉降室的出气口与防火管道的一端连接，所述防火管道的另一端与所述箱体连接，靠近所述箱体与所述防火管道的连接处设有轴流风机，所述轴流风机与所述防火管道连通；所述箱体包括：冷凝装置，其设于所述箱体内上方；多个导流板，多个所述导流板设于所述箱体内，位于所述冷凝装置的下方，多个所述导流板呈倾斜相互交错排列设置，每个所述导流板具有一定厚度，所述导流板的板体上设有多个向所述箱体内壁方向倾斜的斜孔，所述导流板的下表面设有喷头；以及旋转喷头，其安装在所述箱体的底部，位于所述导流板的下方。2.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘器，其特征在于，所述重力沉降室内设有多个挡沉板，多个挡沉板呈上下交错排列设置，所述挡沉板表面安装有水管，所述水管上设有多个所述喷雾装置。3.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘器，其特征在于，所述重力沉降室的顶部安装有水管，所述水管上设有多个所述喷雾装置。4.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘器，其特征在于，所述喷雾装置包括：喷雾主体，其为中空圆柱体，所述中空圆柱体设有通孔；顶盖，其为拱形顶盖，安装在所述喷雾主体的上面，所述拱形顶盖上端面有螺纹通孔，两侧有设置在一条直接上的卡槽；以及喷孔管，其安装在喷雾柱体上方通孔处，设有两个台阶轴段，对应于所述顶盖两侧的卡槽处，所述喷孔管设置有喷孔。5.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘器，其特征在于：所述冷凝装置包括：栅栏框架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，
申请(专利权)人：广西天等晗宝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：