一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器制造技术

本发明专利技术涉及联轴器技术领域，且公开了一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，包括主动半轴、从动半轴、连接盘，所述主动半轴上设置有增扭缓冲机构，所述连接盘上设置有封套机构；所述增扭缓冲机构包括转钮、螺纹杆、固定柱、抵板、抵杆、限位滑板一、弹簧、收缩槽、限位滑槽一、限位滑板二、限位滑槽二、柱槽一、凹台、柱槽二、限位滑槽三，通过各机构的共同作用下可以对联轴器使用时的横向扭力进行缓冲，防止联轴器在高速旋转时横向扭力过大，导致联轴器损坏，影响联轴器的正常使用，且通过该机构可以提高联轴器的连接强度，从而保证联轴器在高速转动下的稳定性，保证的联轴器的传动效果。保证的联轴器的传动效果。保证的联轴器的传动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器


[0001]本专利技术涉及联轴器
，具体为一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接；联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)，常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来，联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)，以及缓和冲击、吸振；常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸，必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等；
[0003]现需要一种可适用与高速刷件的联轴器，现有的联轴器无法适应在转轴高速旋转下产生的横向扭力，从而使联轴器在传动时不稳定，严重时可能会发生转轴脱节的现象，导致使用的设备产生损坏

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，包括主动半轴、从动半轴、连接盘，所述主动半轴上设置有增扭缓冲机构，所述连接盘上设置有封套机构；
[0006]所述增扭缓冲机构包括转钮、螺纹杆、固定柱、抵板、抵杆、限位滑板一、弹簧、收缩槽、限位滑槽一、限位滑板二、限位滑槽二、柱槽一、凹台、柱槽二、限位滑槽三；
[0007]所述封套机构包括半套板一、半套板二、插板、插槽、螺栓孔。
[0008]优选的，所述转钮固定安装在螺纹杆一端，所述螺纹杆通过凹台内壁开设的通螺纹与主动半轴一侧螺纹连接，所述螺纹杆另一端与固定柱一端转动连接，所述固定柱设置在柱槽一内部，所述抵杆插接在收缩槽中，所述限位滑板一固定安装在抵杆外壁上，所述限位滑板一与限位滑槽一滑动连接，所述限位滑槽一开设在收缩槽内壁上，所述弹簧一端固定安装在收缩槽内壁上，所述弹簧另一端固定安装在抵杆一端，所述抵板固定安装在抵杆另一端，通过设置转钮，方便人员通过转钮转动螺纹杆，从而使螺纹杆带动固定柱在柱槽一中移动，通过设置弹簧，可以对联轴器在高速旋转下产生的扭力进行缓冲，降低扭力对联轴器的造成的损伤。
[0009]优选的，所述插板固定安装在半套板一横截端面上，所述插槽固定安装在开设在半套板二横截端面上，通过设置插板与插槽，使半套板一与半套板二可通过插板与插槽实现连接，从而对连接盘进行完全套接。
[0010]优选的，所述螺栓孔分别开设在半套板一、半套板二与连接盘上，所述半套板一和半套板二与连接盘相适配，通过设置螺栓孔，使半套板一与半套板二可通过螺栓固定连接在连接盘上，从而提高半套板一与半套板二与连接盘套接的稳定性。
[0011]优选的，所述限位滑板二固定在抵板外壁上，所述限位滑板二与限位滑槽二滑动连接，所述限位滑槽二开设在柱槽一内壁上，通过设置限位滑板二，对抵板起到一个限位作用，防止固定柱通过抵杆带动抵板产生转动，保证抵板的正常使用。
[0012]优选的，所述凹台开设在主动半轴一侧，所述柱槽一开设在主动半轴另一侧，且所述凹台与柱槽一连通设置，所述收缩槽开设在固定柱外壁上，通过设置凹台，使转钮可进入凹台中，防止转钮在主动半轴一侧凸出，影响联轴器的正常使用，且容易产生安全隐患。
[0013]优选的，所述柱槽二开设在从动半轴一侧，所述限位滑槽三开设在柱槽二内壁上，所述限位滑槽三与限位滑板二相适配，通过设置限位滑槽三，使限位滑板二插入限位滑槽三中，从而使抵板可在柱槽二中移动。
[0014]优选的，所述从动半轴一侧固定安装有锥块，所述主动半轴另一侧开设有锥槽，且所述锥槽内壁上设置有抵垫，所述抵垫是由橡胶制成，通过设置锥块与锥槽，进一步增加联轴器整体可承受的横向扭力，提高联轴器的使用强度，从而保证联轴器在高速旋转下的传动稳定性。
[0015]优选的，所述主动半轴另一侧固定安装有定位销块，所述从动半轴一侧开设有定位销孔，所述连接盘固定套设在主动半轴外壁上，所述连接盘的数量为两个，另一所述连接盘固定套设在从动半轴外壁上，通过设置定位销块与定位销孔，使主动半轴与从动半轴连接时更加精确，保证联轴器使用时的同轴度，从而保证联轴器的传动效果。
[0016]本专利技术提供了一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器。该用于高速旋转刷件的驱动联轴器具备以下有益效果：
[0017](1)、该用于高速旋转刷件的驱动联轴器，通过转钮、螺纹杆、固定柱、抵板、抵杆、限位滑板一、弹簧一、收缩槽、限位滑槽一、限位滑板二、限位滑槽二、柱槽一、凹台、柱槽二、限位滑槽三的共同作用下，可以对联轴器使用时的横向扭力进行缓冲，防止联轴器在高速旋转时横向扭力过大，导致联轴器损坏，影响联轴器的正常使用，且通过该机构可以提高联轴器的连接强度，从而保证联轴器在高速转动下的稳定性，保证的联轴器的传动效果；
[0018](2)、该用于高速旋转刷件的驱动联轴器，通过半套板一、半套板二、插板、插槽、螺纹孔的共同作用下，可以使连接盘与另一个连接盘连接的更加紧密，提高连接盘之间的密封性，从而提高主动半轴与从动半轴之间的连接紧固性，防止在联轴器高速循环下，空气渗透至主动半轴与从动半轴之间，影响主动半轴与从动半轴之间的连接效果，从而导致联轴器的传动不稳定，且该机构结构简单，实用性强；
[0019](3)、该用于高速旋转刷件的驱动联轴器，通过设置定位销块与定位销孔，使主动半轴与从动半轴连接时更加精确，保证联轴器使用时的同轴度，从而保证联轴器的传动效果，通过设置锥块与锥槽，进一步增加联轴器整体可承受的横向扭力，提高联轴器的使用强度，从而保证联轴器在高速旋转下的传动稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术正面剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术固定柱俯视剖视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术半环套一与半环套二侧面剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图3中A部放大结构示意图。
[0025]图中：1.主动半轴 2.从动半轴 3.增扭力缓冲机构 4.封套机构 5.锥块 6.锥槽 7.连接盘 8.定位销块 9.定位销孔 301.转钮 302.螺纹杆 303.固定柱 304.抵板 305.抵杆 306.限位滑板一 307.弹簧 308.收缩槽 309.限位滑槽一 310.限位滑板二 311.限位滑槽二 312.柱槽一 313.凹台 314.柱槽二 315.限位滑槽三 401.半套板一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，包括主动半轴(1)、从动半轴(2)、连接盘(7)，其特征在于：所述主动半轴(1)上设置有增扭缓冲机构(3)，所述连接盘(7)上设置有封套机构(4)；所述增扭缓冲机构(3)包括转钮(301)、螺纹杆(302)、固定柱(303)、抵板(304)、抵杆(305)、限位滑板一(306)、弹簧(307)、收缩槽(308)、限位滑槽一(309)、限位滑板二(310)、限位滑槽二(311)、柱槽一(312)、凹台(313)、柱槽二(314)、限位滑槽三(315)；所述封套机构(4)包括半套板一(401)、半套板二(402)、插板(403)、插槽(404)、螺栓孔(405)。2.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述转钮(301)固定安装在螺纹杆(302)一端，所述螺纹杆(302)通过凹台(312)内壁开设的通螺纹与主动半轴(1)一侧螺纹连接，所述螺纹杆(302)另一端与固定柱(303)一端转动连接，所述固定柱(303)设置在柱槽一(312)内部，所述抵杆(305)插接在收缩槽(308)中，所述限位滑板一(306)固定安装在抵杆(305)外壁上，所述限位滑板一(306)与限位滑槽一(309)滑动连接，所述限位滑槽一(309)开设在收缩槽(308)内壁上，所述弹簧(307)一端固定安装在收缩槽(308)内壁上，所述弹簧(307)另一端固定安装在抵杆(305)一端，所述抵板(304)固定安装在抵杆(305)另一端。3.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转刷件的驱动联轴器，其特征在于：所述插板(403)固定安装在半套板一(401)横截端面上，所述插槽(404)固定安装在开设在半套板二(402)横...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄稼，
申请(专利权)人：浙江广郡机械有限公司，
类型：发明
国别省市：