本实用新型专利技术提供一种用于门加工的冲孔装置，属于门加工技术领域，包括工作架，所述工作架的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有两个第一齿轮，所述工作架顶部内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动块。本实用新型专利技术解决了门板在冲孔时不方便移动、冲孔的孔壁上会有毛刺和不平的问题，本实用新型专利技术中，可以使冲孔器、除刺机构同步移动，始终使冲孔器与打磨头处于同一竖直水平线上，在冲孔器打孔后打磨头对冲孔进行打磨去除毛刺，保证冲孔的光滑，便于后续的使用，并且方便调整冲孔位置，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于门加工的冲孔装置
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[0001]本技术属于门加工
，具体涉及一种用于门加工的冲孔装置。
技术介绍
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[0002]门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的机构，门是分割有限空间的一种实体，它的作用是可以连接和关闭两个或多个空间的出入口。
[0003]门板上的门锁孔和其他的安装孔为门板的必须孔，根据用户需求，还有的门板上还设有猫眼孔等，门板上这些孔的加工一般通过冲压的方式完成。
[0004]但是门板冲孔后形成的孔，孔壁周围会有毛刺和不平，需要后续的处理，如果不进行处理，孔壁上的毛刺和不平，会影响气体零件的安装，并且门板的体积与重量不方便在打孔时的移动，由此提出一种用于门加工的冲孔装置。
技术实现思路
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[0005]本技术提供了一种用于门加工的冲孔装置，其目的在于解决了门板在冲孔时不方便移动、冲孔的孔壁上会有毛刺和不平的问题。
[0006]本技术提供了一种用于门加工的冲孔装置，包括工作架，所述工作架的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有两个第一齿轮，所述工作架顶部内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有冲孔器，所述工作架的底部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第三齿轮，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部设置有除刺机构，所述工作架的内底壁设置有左、右对称分布的夹持机构。
[0007]进一步地，所述夹持机构包括固定块、第一螺杆、扭块、旋转接头、夹持板、凹槽、辅助轮，所述第一螺杆与固定块的顶部螺纹连接，所述扭块与第一螺杆的顶部固定连接，所述旋转接头与第一螺杆的底部固定连接，所述旋转接头的底部与夹持板的顶部转动连接，所述凹槽开设在固定块的底部内侧，多个所述辅助轮位于凹槽的内侧且与固定块转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用夹持机构可以固定不同厚度门板，进行限制，方便冲孔，防止冲孔的时候晃动，并且方便门板的移动，更换打孔位置。
[0009]进一步地，所述除刺机构包括支撑壳、电动推杆、转动接头、螺旋杆、两个固定杆、旋转套、打磨头，所述支撑壳与第二移动块的顶部固定连接，所述电动推杆与支撑壳的内底壁固定连接，所述转动接头与电动推杆的伸缩端固定连接，所述转动接头与螺旋杆的底部转动连接，两个所述固定杆相互远离的一端均与支撑壳的内侧固定连接，两个所述固定杆相互靠近的一端与旋转套的外侧固定连接，所述打磨头与螺旋杆的顶部固定连接
[0010]通过采用上述技术方案，可以对门板打出的孔进行后处理，去除毛刺，并且在冲孔时对门板提供支撑。
[0011]进一步地，所述支撑壳的顶部开设有透出孔，所述螺旋杆与旋转套螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，打磨头可以从支撑壳中伸出，进入到冲孔器打出的孔中，进行毛刺的去除。
[0013]进一步地，所述固定块的顶部开设有与第一螺杆匹配的螺纹孔，所述夹持板的底部固定连接有橡胶垫，所述夹持板的一侧与固定块的内侧滑动连接，所述辅助轮的顶部略高于固定块的内底壁。
[0014]通过采用上述技术方案，利用夹持板对门板进行固定，设置的橡胶垫增大摩擦力并对门板有保护功能，夹持板在转动第一螺杆时可以控制夹持板的升降，固定不同厚度的门板。
[0015]进一步地，所述支撑壳的顶部与辅助轮的顶部处于同一水平线，所述支撑壳的顶部光滑设置。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑壳与辅助轮的水平设置，不会影响门板的移动。
[0017]进一步地，所述传动杆与工作架的右侧壁转动连接，所述第二齿轮与位于左侧的第一齿轮处于同一竖直水平线上且通过第一链条传动连接，所述第三齿轮与位于右侧的第一齿轮处于同一水平线上且通过第二链条传动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用电机带动传动杆的转动，进行传动，传动杆转动时可以使第一齿轮、第三齿轮、第二齿轮同步转动，进而控制冲孔器、除刺机构的同步移动，使打磨头、冲孔器的竖直中心线重合，有利于毛刺的去除。
[0019]进一步地，所述第一移动块的顶部固定连接有第一滑块，所述工作架的内顶壁开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述第二移动块的底部固定连接有第二滑块，所述工作架的内底壁开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，利用第一滑块、第二滑块，可以使第一移动块、第二移动块在移动的时候保证稳定。
[0021]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]1、本技术中，通过固定块、第一螺杆、夹持板、辅助轮等的配合，转动扭块，扭块带动第一螺杆的转动，进而使夹持板下降，对门板进行限制，固定不同厚度的门板，防止在冲孔的过程中门板发生偏移，辅助轮对门板的移动有辅助作用，可以省力的移动门板，更换冲孔的位置。
[0023]2、本技术中，通过除刺机构、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆等的配合，可以使冲孔器、除刺机构同步移动，始终使冲孔器与打磨头处于同一竖直水平线上，在冲孔器打孔后打磨头对冲孔进行打磨去除毛刺，保证冲孔的光滑，便于后续的使用，并且方便调整冲孔位置，省时省力。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0025]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的夹持机构结构示意图；
[0028]图3为本技术的除刺机构结构示意图。
[0029]附图标记：1、工作架；2、电机；3、传动杆；4、第一齿轮；5、第一螺纹杆；6、第二齿轮；7、第一移动块；8、第二螺纹杆；9、第三齿轮；10、第二移动块；11、电动伸缩杆；12、冲孔器；13、夹持机构；131、固定块；132、第一螺杆；133、扭块；134、旋转接头；135、夹持板；136、凹槽；137、辅助轮；14、除刺机构；141、支撑壳；142、电动推杆；143、转动接头；144、螺旋杆；145、固定杆；146、旋转套；147、打磨头。
具体实施方式：
[0030]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于门加工的冲孔装置，包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外侧固定连接有两个第一齿轮(4)，所述工作架(1)顶部内侧转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外侧固定连接有第二齿轮(6)，所述第一螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)的底部固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有冲孔器(12)，所述工作架(1)的底部转动连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的右端固定连接有第三齿轮(9)，所述第二螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有第二移动块(10)，所述第二移动块(10)的顶部设置有除刺机构(14)，所述工作架(1)的内底壁设置有左、右对称分布的夹持机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于门加工的冲孔装置，其特征在于：所述夹持机构(13)包括固定块(131)、第一螺杆(132)、扭块(133)、旋转接头(134)、夹持板(135)、凹槽(136)、辅助轮(137)，所述第一螺杆(132)与固定块(131)的顶部螺纹连接，所述扭块(133)与第一螺杆(132)的顶部固定连接，所述旋转接头(134)与第一螺杆(132)的底部固定连接，所述旋转接头(134)的底部与夹持板(135)的顶部转动连接，所述凹槽(136)开设在固定块(131)的底部内侧，多个所述辅助轮(137)位于凹槽(136)的内侧且与固定块(131)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于门加工的冲孔装置，其特征在于：所述除刺机构(14)包括支撑壳(141)、电动推杆(142)、转动接头(143)、螺旋杆(144)、两个固定杆(145)、旋转套(146)、打磨头(147)，所述支撑壳(141)与第二移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐希武，
申请(专利权)人：南京瑟路绅门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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