自带尾气清洁功能的负压真空泵组制造技术

本实用新型专利技术涉及真空设备技术领域，特别涉及一种自带尾气清洁功能的负压真空泵组，包括若干台水环真空泵，储气罐和粗效过滤器，所述水环真空泵均通过主管道与粗效过滤器的出气口相连通，所述粗效过滤器设置有进气口，所述储气罐设置在水环真空泵和粗效过滤器之间，所述每台水环真空泵均通过支管道与主管道相连；所述水环真空泵还连接有循环水路，所述水环真空泵通过水管与水箱和冷却塔串联；本实用新型专利技术在应用时，能有效的将尾气中细粉溶于水中，使尾气排空达标，同时提高能源的利用率，避免浪费；通过设置多台水环真空泵并联作为负压气力输送系统真空源，运行平稳，故障率低；通过设置粗效过滤器来吸附尾气中的较大颗粒物，过滤效果佳。果佳。果佳。

【技术实现步骤摘要】
自带尾气清洁功能的负压真空泵组


[0001]本技术涉及真空设备
，特别涉及一种负压真空泵组。

技术介绍

[0002]随着人类社会的不断发展，工业废气排放对大气造成的污染愈加严重，所引发的环境问题逐年增加。近年来，国家及地方政府对于企业的尾气排放问题严加整治，不仅发布相关的管理条例、法律法规，并不定期的组织人员进行上门考察、取样，大批企业因尾气排放不合格的问题面临停业整顿。
[0003]气力输送本身即属于一种环保型的物料输送技术，如今，越来越多的企业了解到这项技术在环保属性上的优点，于是纷纷进行产业线升级，将以前老式。暴露的输送线替换成现在封闭式管道输送线，不仅优化了车间布局，节省了大量空间，还净化了车间空气环境。但气力输送技术本身也属于成长型技术，眼见着环保部门对尾气排放标准要求的越来越高，一些生产物料为细粉料，且无毒性、无腐蚀性的真空气力输送生产线，在尾气排空时能否达标，面对了非常严峻的考验。尤其是食品、医药、日化、锂电等行业，停业一日，损失巨大。在细粉料的负压气力输送过程中，由于物料粒度分布不均匀，在料气分离的过程中，滤材无法百分之百的将物料拦截，真空管道内不可避免会吸入一些细粉料。这时候，如果尾气直接排空，将会对环境产生污染，如果配套全套的尾气处理系统对于普通物料来说性价比过低，所以设计一种自带尾气清洁功能的负压真空泵组是有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，解决细粉料进行真空输送的过程中，料气分离装置无法完全过滤物料，部分细粉随气流通过真空管道，直接排空，而导致尾气排放不达标的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的方案是：
[0006]自带尾气清洁功能的负压真空泵组，包括若干台水环真空泵，储气罐和粗效过滤器，所述水环真空泵均通过主管道与粗效过滤器的出气口相连通，所述粗效过滤器设置有进气口，所述储气罐设置在水环真空泵和粗效过滤器之间并相通，所述每台水环真空泵均通过1根支管道与主管道相连；
[0007]所述水环真空泵还连接有循环水路，所述循环水路包括水箱和冷却塔，所述水环真空泵通过水管与水箱和冷却塔串联。
[0008]进一步地，所述支管道上设置有手动球阀和单向阀，所述单向阀通向水环真空泵方向。
[0009]进一步地，所述粗效过滤器的进气口设置有网状的进气格栅。
[0010]进一步地，所述水环真空泵的数量为3
‑
10台。
[0011]进一步地，所述支管道通过弯头或三通与主管道连接。
[0012]进一步地，所述储气罐上设置有压力表。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术自带尾气清洁功能的负压真空泵组，在应用时，可以有效将尾气中细粉溶于水中，使尾气排空达标，同时提高能源的利用率，避免浪费；通过设置多台水环真空泵并联作为负压气力输送系统真空源，运行平稳，故障率低；通过设置粗效过滤器来吸附尾气中的较大颗粒物，过滤效果佳。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的粗效过滤器的进气口示意图。
[0017]图中：1、粗效过滤器；2、储气罐；3、手动球阀；4、单向阀；5、水环真空泵；6、冷却塔；7、水箱；8、主管道；9、支管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1~图2所示，自带尾气清洁功能的负压真空泵组，包括：若干台水环真空泵5，储气罐2和粗效过滤器1，水环真空泵5内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，水环真空泵5均通过主管道8与粗效过滤器1的出气口相连通，粗效过滤器1设置有进气口，粗效过滤器1能防止大量粉料进入负压真空泵组，导致动力源损坏，储气罐2设置在水环真空泵5和粗效过滤器1之间并相通，储气罐2使真空系统保持压力状态，稳定系统；每台水环真空泵5均通过1根支管道9与主管道8相连；
[0020]水环真空泵5还连接有循环水路，使水能循环使用，避免浪费水资源；循环水路包括水箱7和冷却塔6，所述水环真空泵5通过水管与水箱7和冷却塔6串联，通过水循环带走设备热量，避免机组过热。
[0021]支管道9上设置有手动球阀3和单向阀4，单向阀4通向水环真空泵5方向，单向阀4起单向输送的作用，手动球阀3用于随时关闭部分管路检修。
[0022]粗效过滤器1的进气口设置有网状的进气格栅，进气格栅与粗效过滤器1的滤芯之间留有间隙，进气格栅用于阻挡大的杂物覆盖在粗效过滤器1上，进而防止其通气量大幅减少。
[0023]水环真空泵5的数量为3
‑
10台，根据前端真空系统输送量的大小，调节启动水环真空泵5的数量，提高能源利用率，增加泵组使用寿命。
[0024]支管道9通过弯头或三通与主管道8连接，连接方便，可采用焊接或螺栓等多种方式连接。
[0025]储气罐2上设置有压力表，便于监控系统内部压力。
[0026]本技术的自带尾气清洁功能的负压真空泵组的工作流程：首先，真空系统尾气经过粗效过滤器1的阻隔，避免大量物料进入泵组；储气罐2的真空度保压维持在设定压力值，当前端输送量增加时，系统自动增加工作水环真空泵5的启动数量，维持系统的压力负载稳定；水环真空泵5进气口安装的单向阀4，阻止气体回流，同时手动球阀3用于当某台
水环真空泵5发生故障时，关闭相对应的手动球阀3，使系统能继续使用，以便检修故障；经过水环真空泵5的尾气，与循环水路里的水充分混合，进入冷却塔6，水循环将机组中带出的热量散去，回归水箱7；水箱7中的水循环使用，补充入水环真空泵5，水箱7定期进行清理。
[0027]负压气流依次经过粗效过滤器1、储气罐2、水环真空泵5，尾气中细粉溶于水中，随即和循环水路里的水混合进入冷却塔6，充分降温后最终流入水箱7，水箱7再给水环真空泵5供水，如此往复循环。
[0028]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自带尾气清洁功能的负压真空泵组，其特征在于：包括若干台水环真空泵（5），储气罐（2）和粗效过滤器（1），所述水环真空泵（5）均通过主管道（8）与粗效过滤器（1）的出气口相连通，所述粗效过滤器（1）设置有进气口，所述储气罐（2）设置在水环真空泵（5）和粗效过滤器（1）之间并相通，所述每台水环真空泵（5）均通过1根支管道（9）与主管道（8）相连；所述水环真空泵（5）还连接有循环水路，所述循环水路包括水箱（7）和冷却塔（6），所述水环真空泵（5）通过水管与水箱（7）和冷却塔（6）串联。2.根据权利要求1所述的自带尾气清洁功能的负压真空泵组，其特征在于：所述支管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志康，高德勇，
申请(专利权)人：江苏新蓝智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：