一种矿山用双向配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿山用双向配料装置，包括给料机构和运输机构，所述运输机构包括运输管和第一电机，所述运输管套接在所述给料机构的外表面，所述运输管的内壁固定安装有基座，所述基座的内部加工有两个空腔，所述空腔位于同一水平高度左右分布，所述基座的外表面加工有运输槽，所述运输槽的内壁固定安装有第一电机，所述基座的运输槽内固定安装有两个支座，两个所述支座上均可转动的设置有转轮。该矿山用双向配料装置，通过传输带根据目标方向分配物料，通过左绞龙和右绞龙实现物料的双向运输，避免了传统单向的运输，增加设备成本，增加设备维护量，增加工程施工量和施工成本，达成了提升效率节约成本的目的。成了提升效率节约成本的目的。成了提升效率节约成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山用双向配料装置


[0001]本技术涉及矿山配料
，具体为一种矿山用双向配料装置。

技术介绍

[0002]目前矿山最常用的给料设备主要有甲带给料机，往复式给料机，振动式给料机等，甲带给料机的导料槽前端开口，后端被一倾斜底板封闭，由于此种结构，输送装置只能向前运动，带动物料从前端运出，因此甲带给料机只能向一个方向给料。往复式给料机和振动式给料机的底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向前端运行时， 物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力 的共同作用下，物料并不随底板一起运动，由于结构和原理的限制，往复式给料机和振动式给料机也只能向一个方向给料。
[0003]在某些工作场合，同一个料仓的物料需要向不同方向给料，如果选用上述给料机，则需要用两台，料仓也要增加一个仓口，每个仓口安装一台给料机，这样会增加设备成本，增加设备维护量， 增加工程施工量和施工成本，故而提出一种矿山用双向配料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿山用双向配料装置，具备双向配料等优点，解决了仅能单向运输的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山用双向配料装置，包括给料机构和运输机构，所述运输机构包括运输管和第一电机，所述运输管套接在所述给料机构的外表面，所述运输管的内壁固定安装有基座，所述基座的内部加工有两个空腔，所述空腔在同一水平高度左右分布，所述基座的外表面加工有运输槽，所述运输槽的内壁固定安装有第一电机，所述基座的运输槽内固定安装有两个支座，两个所述支座上均可转动的设置有转轮，所述转轮为左右分布，所述第一电机的输出轴固定安装有位于左端所述转轮，所述转轮上固定安装有传输带，所述传输带与运输槽相适配，所述基座的空腔内固定安装电机，位于左端所述电机的输出轴水平方向向左设置，位于右端所述电机的输出轴水平方向向右设置，所述电机的输出轴贯穿基座空腔并同轴连接有转轴，位于左端所述转轴上固定安装有左绞龙，位于右端所述转轴上固定安装有右绞龙。
[0006]进一步，所述给料机构包括料仓，所述料仓的内部插接有连接斗，所述连接斗的底端固定安装有入料管，所述入料管插接在运输管的内部并延伸至运输槽内。
[0007]进一步，所述左绞龙和右绞龙的旋向相反，所述传输带上加工有防滑纹。
[0008]进一步，所述第一电机为伺服电机。
[0009]进一步，所述转轮以入料管的中垂线为对称轴对称分布 。
[0010]进一步，所述运输槽的侧壁与传输带的夹角大于一百二十度。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该矿山用双向配料装置，通过传输带根据目标方向分配物料，通过左绞龙和右绞龙实现物料的双向运输，避免了传统单向的运输，增加设备成本，增加设备维护量， 增加工程施工量和施工成本，达成了提升效率节约成本的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术基座俯视图。
[0016]图中：1给料机构、101料仓、102连接斗、103入料管、2运输机构、201运输管、202基座、203支座、204转轮、205第一电机、206传输带、207第二电机、208转轴、209左绞龙、210右绞龙。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种矿山用双向配料装置，包括给料机构1和运输机构2，运输机构2包括运输管201和第一电机205，运输管201套接在给料机构1的外表面，运输管201的内壁固定安装有基座202，基座202的内部加工有两个空腔，空腔在同一水平高度左右分布，基座202的外表面加工有运输槽，运输槽的内壁固定安装有第一电机205，基座202的运输槽内固定安装有两个支座203，两个支座203上均可转动的设置有转轮204，转轮204为左右分布，第一电机205的输出轴固定安装有位于左端转轮204，转轮204上固定安装有传输带206，传输带206与运输槽相适配，基座202的空腔内固定安装第二电机207，位于左端第二电机207的输出轴水平方向向左设置，位于右端第二电机207的输出轴水平方向向右设置，第二电机207的输出轴贯穿基座202空腔并同轴连接有转轴208，位于左端转轴208上固定安装有左绞龙209，位于右端转轴208上固定安装有右绞龙210。
[0019]由于该装置利用绞龙的结构特殊性，实现双向运输，因此左绞龙209和右绞龙210的旋向相反，通过在传输带206上加工有防滑纹，增加传输带206的摩擦系数，保障部分大体积物料的运输效果。
[0020]运输槽的侧壁与传输带206的夹角大于一百二十度，由于通过传输带206将物料运输至绞龙处运输物料，当运输槽的侧壁夹角小于九十度时，传输带206运输物料至绞龙处难度较大。
[0021]与现有技术相比：通过根据目标的运输方向确定第一电机205的旋转方向，使得转轮204旋转带动传输带206移动，实现对物料的分配，以目标运输地点为左边为例，通过第一电机205逆时针旋转使得传输带206向左传输，将物料运输至左绞龙209处，此时启动第二电机207，带动转轴208旋转，使得左绞龙209自身带动物料向左运输，实现向左配料，当目标地点在右边时，同理改变方向即可，如果不设置传输带206，单向运输时，物料将会同时向左右分散，使得部分物料无法得到运输，造成浪费，也可能影响后续使用，该装置还可以通过左
绞龙209和右绞龙210同时运行，同时间的进行双向运输，本装置应用灵活，达成了节约成本、提升运输效率的目的。
[0022]本实施例中运输机构2是用于实现双向运输物料的机构。
[0023]本实施例中给料机构1包括料仓101，料仓101的内部插接有连接斗102，连接斗102的底端固定安装有入料管103，入料管103插接在运输管201的内部并延伸至运输槽内。
[0024]由于物料将由入料管103落入运输槽并进而被分配，为使得左右分配的时长、难度一致，转轮204以入料管103的中垂线为对称轴对称分布。
[0025]本实施例中给料机构1是用于将物料由料仓101补给至运输机构2，实现双向运输。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]在使用时，物料由料仓101进入连接斗102，在通过入料管103减小内径，控制入料的速度，物料通过入料管103进入基座202的运输槽内，此时启动第一电机205，第一电机205为伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山用双向配料装置，包括给料机构（1）和运输机构（2），其特征在于：所述运输机构（2）包括运输管（201）和第一电机（205），所述运输管（201）套接在所述给料机构（1）的外表面，所述运输管（201）的内壁固定安装有基座（202），所述基座（202）的内部加工有两个空腔，所述空腔在同一水平高度左右分布，所述基座（202）的外表面加工有运输槽，所述运输槽的内壁固定安装有第一电机（205），所述基座（202）的运输槽内固定安装有两个支座（203），两个所述支座（203）上均可转动的设置有转轮（204），所述转轮（204）为左右分布，所述第一电机（205）的输出轴固定安装有位于左端所述转轮（204），所述转轮（204）上固定安装有传输带（206），所述传输带（206）与运输槽相适配，所述基座（202）的空腔内固定安装第二电机（207），位于左端所述第二电机（207）的输出轴水平方向向左设置，位于右端所述第二电机（207）的输出轴水平方向向右设置，所述第二电机（207）的输出轴贯穿基座（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：章秀文，唐迪，黄进宝，胡良训，
申请(专利权)人：湖北省嘉鱼蛇屋山金矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：