一种精量施固体肥装置制造方法及图纸

技术编号:32740673 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-20 08:47
本实用新型专利技术公开了一种精量施固体肥装置,包括外壳体,所述外壳体内侧开设有内槽,所述外壳体的顶面和地面分别开设有与内槽相连通的进料槽口和排料槽口,且外壳体底部固定安装有排料通道,所述内槽的内侧装配有转轮,所述转轮的外壁上固定安装有十至十五个挡片,且外壳体两侧的外壁上固定安装有与转轮进行固定套装的左调速组件和右调速组件;该精量施固体肥装置,通过转轮外壁设置挡片数量的不同,可根据种子及肥料规格的不同进行相应调整,从而便于根据播种农作物种类的不同灵活调整该装置的播种及施肥量,同时通过调速组件控制转轮转速和台形格子的转速,进而能够控制相应的施肥速率和播种速率,从而达到精量施肥的效果。从而达到精量施肥的效果。从而达到精量施肥的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精量施固体肥装置


[0001]本技术涉及施肥设备
,具体为一种精量施固体肥装置。

技术介绍

[0002]随着农业技术的发展,采用机械化育秧越来越广泛,因此生产线式育秧播种机的应用也越来越多,但是现有大部分育秧播种机未精准施肥装置。
[0003]现有育秧机在培育时,常常在施肥培土后人工手动播种和施肥,这种人工施肥和播种的方式不仅操作相对繁琐,自动化程度低,同时不能够与培土机组成一完整流水线,这就导致育秧效率大大降低。
[0004]因此,我们提出了一种精量施固体肥装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精量施固体肥装置,解决了现有人工施肥或播种导致育秧过程自动化程度低且效率低下的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种精量施固体肥装置,包括外壳体,所述外壳体内侧开设有内槽,所述外壳体的顶面和地面分别开设有与内槽相连通的进料槽口和排料槽口,且外壳体底部固定安装有排料通道,所述内槽的内侧装配有转轮,所述转轮的外壁上固定安装有十至十五个挡片,且外壳体两侧的外壁上固定安装有与转轮进行固定套装的左调速组件和右调速组件。
[0009]优选的,所述左调速组件和右调速组件均由三组半径差为5cm的带轮组装而成,且左调速组件与右调速组件通过皮带与驱动电机进行传动连接。
[0010]优选的,所述外壳体的顶部固定安装有与进料槽口相连通的进料口。<br/>[0011]优选的,所述转轮与排料槽口相连通,且转轮的内侧装配有平整筒。
[0012]优选的,所述排料通道为矩形通道,所述排料通道两侧的外壁上均开设有限位槽,所述平整筒中套装有旋轴,且旋轴与限位槽的规格相适配。
[0013]优选的,所述排料通道的外壁上开设有位于限位槽两侧的两排限位孔,所述限位孔中装配有限位钉,所述旋轴的外壁上固定套装有限位座,且限位座上开设有与限位孔位置相对且规格相同的槽孔。
[0014]优选的,所述旋轴的外端固定套装有位于排料通道外侧的微型马达。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种精量施固体肥装置。具备以下有益效果:
[0017]1、该精量施固体肥装置,通过外壳体内侧转轮与挡片的设置,能够把外壳体中的内槽等分为若干个容积相同的台形格子,进而便于对进料口所输入的种子或肥料进行相应等分,再配合排料通道将相应种子和肥料排放至育秧盘中进行培育,从而达到机械化播种
及施肥的效果,解决了现有人工施肥或播种导致育秧过程自动化程度低且效率低下的问题。
[0018]2、该精量施固体肥装置,通过转轮外壁设置挡片数量的不同,可根据种子及肥料规格的不同进行相应调整,从而便于根据播种农作物种类的不同灵活调整该装置的播种及施肥量,解决了现有人工施肥及播种投放量不准确进而导致育秧效果不佳的问题,同时通过调速组件控制转轮的转速,由于转轮转速不同,台形格子转速也不同,进而能够控制相应的施肥速率和播种速率,从而达到精量施肥的效果,避免由于施肥量不准确而导致育秧苗生长状况不佳的情况发生。
[0019]3、该精量施固体肥装置,通过排料通道中平整筒的设置,能够根据需求调节平整筒在排料通道中的位置,同时调节平整筒与育秧盘之间的间距,从而能够根据种子及肥料的颗粒大小来调整该装置的投放效果,增加了该装置的施肥和播种效果,实用性与适配性较佳,适于大范围推广和制造。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术右视的结构示意图;
[0022]图3为本技术剖视的结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图;
[0024]图5本技术平整筒的结构示意图。
[0025]图中:1、外壳体;2、进料口;3、排料通道;4、左调速组件;5、右调速组件;6、微型马达;7、内槽;8、进料槽口;9、排料槽口;10、转轮;11、挡片;12、限位槽;13、限位孔;14、限位座;15、限位钉;16、旋轴;17、平整筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术实施例提供一种技术方案:一种精量施固体肥装置,包括外壳体1,外壳体1内侧开设有内槽7,外壳体1的顶面和地面分别开设有与内槽7相连通的进料槽口8和排料槽口9,且外壳体1底部固定安装有排料通道3,内槽7的内侧装配有转轮10,转轮10的外壁上固定安装有十至十五个挡片11,且外壳体1两侧的外壁上固定安装有与转轮10进行固定套装的左调速组件4和右调速组件5;
[0028]其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该精量施固体肥装置,通过外壳体1内侧转轮10与挡片11的设置,能够把外壳体1中的内槽7等分为若干个容积相同的台形格子,进而便于对进料口2所输入的种子或肥料进行相应等分,再配合排料通道3将相应种子和肥料排放至育秧盘中进行培育,从而达到机械化播种及施肥的效果,解决了现有人工施肥或播种导致育秧过程自动化程度低且效率低下的问题;
[0029]此外,该精量施固体肥装置,通过转轮10外壁设置挡片11数量的不同,可根据种子
及肥料规格的不同进行相应调整,从而便于根据播种农作物种类的不同灵活调整该装置的播种及施肥量,解决了现有人工施肥及播种投放量不准确进而导致育秧效果不佳的问题。
[0030]在本实施例中,需要补充说明的是,左调速组件4和右调速组件5均由三组半径差为5cm的带轮组装而成,且左调速组件4与右调速组件5通过皮带与驱动电机进行传动连接;
[0031]其中,左调速组件4与右调速组件5中带轮的设置,能够通过调节不同带轮进行旋动来调节该装置的转动速率,进而便于灵活对其播种速度进行调控。
[0032]在本实施例中,需要补充说明的是,外壳体1的顶部固定安装有与进料槽口8相连通的进料口2;
[0033]在本实施例中,进一步需要补充说明的是,转轮10与排料槽口9相连通,且转轮10的内侧装配有平整筒17;
[0034]其中,进料口2的设置便于将种子和废料输入至该装置中,同时转轮10的设置便于将等分后的种子及肥料输送至育秧盘中,完成自动化播种及施肥,保证了该装置的工作效率。
[0035]在本实施例中,需要补充说明的是,排料通道3为矩形通道,排料通道3两侧的外壁上均开设有限位槽12,平整筒17中套装有旋轴16,且旋轴16与限位槽12的规格相适配;
[0036]在本实施例中,进一步需要补充说明的是,排料通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精量施固体肥装置,其特征在于:包括外壳体(1),所述外壳体(1)内侧开设有内槽(7),所述外壳体(1)的顶面和地面分别开设有与内槽(7)相连通的进料槽口(8)和排料槽口(9),且外壳体(1)底部固定安装有排料通道(3),所述内槽(7)的内侧装配有转轮(10),所述转轮(10)的外壁上固定安装有十至十五个挡片(11),且外壳体(1)两侧的外壁上固定安装有与转轮(10)进行固定套装的左调速组件(4)和右调速组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种精量施固体肥装置,其特征在于:所述左调速组件(4)和右调速组件(5)均由三组半径差为5cm的带轮组装而成,且左调速组件(4)与右调速组件(5)通过皮带与驱动电机进行传动连接。3.根据权利要求1所述的一种精量施固体肥装置,其特征在于:所述外壳体(1)的顶部固定安装有与进料槽口(8)相连通的进料口(2)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志奎王张民白云瑞毛彦军
申请(专利权)人:南京恒宝田功能农业产业研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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