本实用新型专利技术公开了一种进料筛选机构、进料排序装置及样本分析仪，包括顶料件和被动挡料件，被动挡料件的底部具有用于与顶料件的支撑导向面共同形成临时进料通道的挡料面，所述临时进料通道用于供单个卧姿的反应杯通过；被动挡料件上设置有动力输入部，顶料件上设置有用于将所述顶料件的顶升动力传递给所述动力输入部的驱动部，动力输入部和驱动部均处于所述临时进料通道的外围以避开进杯路径。本实用新型专利技术通过将动力输入和驱动部均设置在临时进料通道的外围，使动力输入部和驱动部避开进杯路径，使竖直姿态被顶起的反应杯也不再撞击动力输入部，而是被被动挡料件直接挡回，多余的反应杯也被被动挡料件档回，能够减少异响，降低噪音。噪音。噪音。
【技术实现步骤摘要】
进料筛选机构、进料排序装置及样本分析仪
[0001]本技术属于医疗器械，特别是涉及一种进料筛选机构、进料排序装置及样本分析仪。
技术介绍
[0002]为了提高使用便捷，反应杯等反应容器常常以乱序状态堆积在料仓中，然后再逐一送入排序通道中实现排序。
[0003]例如，在一种排序装置中，参见图1，利用顶料件400将料仓内反应杯向上顶入顶料件旁的排序通道301中，在顶料件顶升至一定高度后时，顶料件400与顶料件上方的动挡头500之间形成仅供单个反应杯通过的通道，由于该动挡头是可以在一定范围内升降，顶料件升高至一定高度后，不仅能够与动挡头形成该通道，且顶料件还会带动该动挡头随之升降，使该通道成为能够保持通道宽度的动态通道，整个过程中，动挡头会将多余反应杯挡回料仓，不会发生单次顶料会有多于一个反应杯穿过该通道的情况，反应杯能够顺利通过该通道进入排序通道中而不易被卡死；但偶发性的，参见图2，反应杯A会以竖直姿态被顶料件400顶起，此时动挡头500上的动力输入柱500a可能会与被竖直顶起的反应杯发生撞击，这种撞击不仅会造成异响，还可能导致反应杯产生缺口、毛刺、翻边、划痕、挤压变形等损坏，严重时还会对后续机构故障，甚至影响仪器测量结果。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种进料筛选机构、进料排序装置及样本分析仪，以降低噪音。
[0005]为解决上述问题及与上述问题相关的问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种进料筛选机构，包括：
[0007]顶料件，其用于将料仓内的物品由下至上的顶至所述顶料件旁的进杯排序输送道，所述顶料件的顶部具有支撑导向面，所述顶料件的行程位置包括触发行程和位于所述触发行程下方的非触发行程；
[0008]被动挡料件，所述被动挡料件可升降的设置于所述顶料件上方，所述被动挡料件的底部具有用于与所述支撑导向面共同形成临时进料通道的挡料面，所述临时进料通道用于供单个卧姿的反应杯通过；
[0009]其中，所述被动挡料件上设置有动力输入部，所述顶料件上设置有用于将所述顶料件的顶升动力传递给所述动力输入部的驱动部，所述动力输入部和驱动部均处于所述临时进料通道的外围以避开进杯路径；
[0010]可选的，当所述顶料件处于所述触发行程的任意位置时，所述驱动部接触所述动力输入部，使所述被动挡料件随所述顶料件升降，且所述支撑导向面和所述挡料面之间形成供宽度保持不变的所述临时进料通道；当所述顶料件处于所述非触发行程的任意位置时，所述驱动部与所述动力输入部互不接触，所述顶料件脱离所述被动挡料件。
[0011]可选的，所述顶料件为顶料板，所述顶料板旁设置有输送架，所述进杯排序输送道形成于所述输送架上，所述料仓的一侧仓壁处于所述进杯排序输送道的一端，所述顶料件紧邻所述仓壁。
[0012]可选的，所述驱动部和所述动力输入部均处于输送架和仓壁之间，所述输送架与仓壁之间设置有避让所述驱动部和所述动力输入部的避让间隙。
[0013]可选的，所述驱动部为在所述顶料件上向所述输送架所在方向延伸的凸起，且所述凸起紧邻仓壁，所述动力输入部为对应设置于所述驱动部正上方的撑杆部，当所述顶料件处于所述触发行程的任意位置时，所述撑杆部位于所述临时进料通道旁；
[0014]可选的，所述动力输入部为在所述被动挡料件上向所述输送架所在方向延伸的凸起，且所述凸起紧邻仓壁，所述驱动部为对应设置于所述顶料件正下方的撑杆部，当所述顶料件处于所述触发行程的任意位置时，所述撑杆部位于所述临时进料通道旁。
[0015]可选的，所述驱动部和所述动力输入部均处于顶料件和仓壁之间，所述顶料件与仓壁之间设置有避让所述驱动部和所述动力输入部的避让间隙。
[0016]可选的，所述驱动部为在所述顶料件上向仓壁所在方向延伸的凸起，所述动力输入部包括对应设置于所述驱动部正上方的撑杆部，当所述顶料件处于所述触发行程的任意位置时，所述撑杆部位于所述临时进料通道旁；
[0017]可选的，所述动力输入部为在所述被动挡料件上向所述仓壁所在方向延伸的凸起，所述驱动部包括对应设置于所述驱动部正下方的撑杆部，当所述顶料件处于所述触发行程的任意位置时，所述撑杆部位于所述临时进料通道旁。
[0018]可选的，所述进料筛选机构还包括导向件，所述导向件也设置在所述输送架旁，且所述导向件、所述输送架和所述仓壁共同围成供所述顶料件升降活动的升降活动空间。
[0019]可选的，所述进料筛选机构还包括导向座和升降导向杆，所述导向座上设置有用于对所述升降导向杆的导向孔，所述被动挡料件设置在所述升降导向杆的底部，所述升降导向杆上设置有用于限制所述被动挡料件的极限下行位置的限位部；
[0020]其中，所述升降导向杆的数量为一根或至少两根，当所述升降导向杆的数量为一根时，所述升降导向杆与所述导向孔之间设置有防回转结构。
[0021]相应的，本技术还提供一种进料排序装置，包括：
[0022]机架，
[0023]料仓，所述料仓设置在机架上，所述料仓用于乱序堆放反应杯；
[0024]进杯排序输送道，所述进杯排序输送道用于对物品排序并输送物品；
[0025]进料筛选机构，所述进料筛选机构为上述任一种所述的进料机构。
[0026]可选的，所述进杯排序输送道的两侧具有用于支撑反应杯的凸缘的支撑面，两侧的所述支撑面形成V形夹角，所述V形夹角的取值大于等于90度，且小于等于180度。
[0027]相应的，本技术还提供一种样本分析仪，包括：
[0028]进料排序装置，其用于将乱序堆积于所述料仓中的反应杯有序排布，所述进料排序装置为上述任一种所述的进料排序装置；
[0029]采集分配机构，其用于采集样本和试剂并分配至已排序的相应反应杯中。
[0030]本技术通过将动力输入和驱动部均设置在临时进料通道的外围，使动力输入部和驱动部避开进杯路径，使竖直姿态被顶起的反应杯也不再撞击动力输入部，而是被被
动挡料件直接挡回，能够减少异响，降低噪音。
附图说明
[0031]图1为现有进料排序装置的内部结构示意图；
[0032]图2为现有进料排序装置的顶料件顶起竖直姿态的反应杯时的状态图；
[0033]图3为本技术的进料排序装置的一示例性的结构示意图(顶料件处于非触发行程)；
[0034]图4为图3中的进料排序装置在顶料件上行过程中刚开始触发被动挡料件时的结构示意图；
[0035]图5为图4的进料排序装置的顶料件位于极限上行位置的结构示意图(反应杯已滑入输送道)；
[0036]图6为本技术的进料排序装置的一示例性的结构示意图(顶料件上行过程中刚开始触发被动挡料件)；
[0037]图7本技术的进料排序装置的另一示例性的结构示意图(上行过程中刚开始触发被动挡料件)；
[0038]图8为样本分析仪的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进料筛选机构，其特征在于，包括：顶料件，其用于将料仓内的物品由下至上的顶至所述顶料件旁的进杯排序输送道，所述顶料件的顶部具有支撑导向面，所述顶料件的行程位置包括触发行程和处于触发行程下方的非触发行程；被动挡料件，所述被动挡料件可升降的设置于所述顶料件上方，所述被动挡料件的底部具有用于与所述支撑导向面共同形成临时进料通道的挡料面，所述临时进料通道用于供单个卧姿的反应杯通过；其中，所述被动挡料件上设置有动力输入部，所述顶料件上设置有用于将所述顶料件的顶升动力传递给所述动力输入部的驱动部，所述动力输入部和驱动部均处于所述临时进料通道的外围以避开进杯路径。2.根据权利要求1所述的进料筛选机构，其特征在于：当所述顶料件处于所述触发行程的任意位置时，所述驱动部接触所述动力输入部，使所述被动挡料件随所述顶料件升降，且所述支撑导向面和所述挡料面之间形成宽度保持不变的所述临时进料通道；当所述顶料件处于所述非触发行程的任意位置时，所述驱动部与所述动力输入部互不接触，所述顶料件脱离所述被动挡料件。3.根据权利要求1所述的进料筛选机构，其特征在于：所述顶料件为顶料板，所述顶料板旁设置有输送架，所述进杯排序输送道形成于所述输送架上，所述料仓的一侧仓壁处于所述进杯排序输送道的一端，所述顶料件紧邻所述仓壁。4.根据权利要求3所述的进料筛选机构，其特征在于：所述驱动部和所述动力输入部均处于所述输送架和所述仓壁之间，所述输送架与所述仓壁之间设置有避让所述驱动部和所述动力输入部的避让间隙。5.根据权利要求4所述的进料筛选机构，其特征在于：所述驱动部为在所述顶料件上向所述输送架所在方向延伸的凸起，且所述凸起紧邻所述仓壁，所述动力输入部为对应设置于所述驱动部正上方的撑杆部，当所述顶料件处于所述触发行程的任意位...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹胜，邓卫平，
申请(专利权)人：中元汇吉生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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