用于内螺纹管加工的伺服攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于内螺纹管加工的伺服攻丝机，包括攻丝装置，所述攻丝装置的中部安装有固定装置，所述攻丝装置包括伺服攻丝机、连接板、支柱、定位槽、机箱和定位孔，所述连接板设在攻丝装置的中部。本实用新型专利技术通过解除定位环与载物桶的螺纹连接，之后将材料放入到载物桶内部的移动板的上端面，材料会将移动板向下按压，放入后将定位环螺纹连接到载物桶的上端，由于定位环的定位孔比材料直径小，所以移动板通过弹簧会将材料挤压进行定位，通过螺母的螺纹连接对移动板进行固定，之后将固定螺丝与载物桶螺纹连接，防止在加工时材料转动，通过电动机带动第二螺纹柱转动，第二螺纹柱会带动支撑板位移，从而实现材料的位置变化，进而改变螺纹孔的深度。而改变螺纹孔的深度。而改变螺纹孔的深度。

【技术实现步骤摘要】
用于内螺纹管加工的伺服攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝设备
，具体为用于内螺纹管加工的伺服攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，伺服攻丝机是攻丝机的一种，伺服攻丝机的轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，因此伺服攻丝机得到广泛的运用，目前的伺服攻丝机不能快速的将材料进行快速的固定，不能自动调节加工的深度，因此需要一种装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于内螺纹管加工的伺服攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于内螺纹管加工的伺服攻丝机，包括攻丝装置，所述攻丝装置的中部安装有固定装置，所述攻丝装置包括伺服攻丝机、连接板、支柱、定位槽、机箱和定位孔，所述连接板设在攻丝装置的中部，所述伺服攻丝机固定连接在连接板的上端面，所述支柱固定连接在连接板的下端面四角，所述定位槽开设在连接板的上端面，所述定位孔开设在定位槽的底端面，所述机箱固定连接连接板的下端面中部。
[0005]优选的，所述固定装置包括载物桶、定位环、限位槽、第一螺纹柱、支撑板、第二螺纹柱、第一齿轮、第二齿轮、电动机、固定螺丝、螺纹、螺纹槽、螺母、移动板、弹簧和螺纹孔，所述支撑板设在固定装置的中部，所述载物桶固定连接在支撑板的上端面，所述螺纹槽开设在载物桶的上端，所述定位环螺纹连接在螺纹槽的表面，所述螺纹开设在定位环的下端面，所述移动板滑动连接在载物桶的中部，所述第一螺纹柱对称固定连接在移动板的两端，所述螺母均螺纹连接在第一螺纹柱的表面，所述弹簧固定连接在移动板的下端面，所述限位槽对称开设在载物桶的两侧，所述固定螺丝对称螺纹连接在载物桶的上端，所述螺纹孔开设在支撑板的四角，所述第二螺纹柱均螺纹连接在螺纹孔的内部，所述第一齿轮均固定连接在第二螺纹柱的下端面，所述第二齿轮啮合连接在第一齿轮的中部，所述电动机固定连接在第二齿轮的下端面。
[0006]优选的，所述第一螺纹柱滑动连接在限位槽的内部，所述移动板通过螺母与载物桶相固定连接。
[0007]优选的，所述定位环中部开设的定位孔的直径比载物桶的孔径小。
[0008]优选的，所述第二螺纹柱的上端固定连接有定位盘，所述第一齿轮位于第二齿轮的四端。
[0009]优选的，所述电动机安装在机箱的内部，所述电动机的转动轴转动连接在定位孔的内部。
[0010]优选的，所述支撑板滑动连接在定位槽的内部，所述第一齿轮转动卡接在定位槽
的内底端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过解除定位环与载物桶的螺纹连接，之后将材料放入到载物桶内部的移动板的上端面，材料会将移动板向下按压，放入后将定位环螺纹连接到载物桶的上端，由于定位环的定位孔比材料直径小，所以移动板通过弹簧会将材料挤压进行定位，通过螺母的螺纹连接对移动板进行固定，之后将固定螺丝与载物桶螺纹连接，防止在加工时材料转动，通过电动机带动第二螺纹柱转动，第二螺纹柱会带动支撑板位移，从而实现材料的位置变化，进而改变螺纹孔的深度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的攻丝装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的攻丝装置半剖结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的固定装置半剖结构示意图。
[0018]图中：1
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攻丝装置、2
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固定装置、3
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伺服攻丝机、4
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连接板、5
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支柱、6
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定位槽、7
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机箱、8
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定位孔、9
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载物桶、10
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定位环、11
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限位槽、12
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第一螺纹柱、13
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支撑板、14
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第二螺纹柱、15
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第一齿轮、16
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第二齿轮、17
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电动机、18
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固定螺丝、19
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螺纹、20
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螺纹槽、21
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螺母、22
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移动板、23
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弹簧、24
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螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：用于内螺纹管加工的伺服攻丝机，包括攻丝装置1，攻丝装置1的中部安装有固定装置2，攻丝装置1包括伺服攻丝机3、连接板4、支柱5、定位槽6、机箱7和定位孔8，连接板4设在攻丝装置1的中部，伺服攻丝机3固定连接在连接板4的上端面，支柱5固定连接在连接板4的下端面四角，定位槽6开设在连接板4的上端面，定位孔8开设在定位槽6的底端面，机箱7固定连接连接板4的下端面中部，通过攻丝装置1内部的机构可以实现将本装置放置在施工场地，有助于后续的攻丝工作可以顺利的进行，通过攻丝装置1和固定装置2内部机构的相互配合，可以实现将材料进行快速的固定，还可以通过改变材料的位置来改变螺纹孔的深度。
[0021]固定装置2包括载物桶9、定位环10、限位槽11、第一螺纹柱12、支撑板13、第二螺纹柱14、第一齿轮15、第二齿轮16、电动机17、固定螺丝18、螺纹19、螺纹槽20、螺母21、移动板22、弹簧23和螺纹孔24，支撑板13设在固定装置2的中部，载物桶9固定连接在支撑板13的上端面，螺纹槽20开设在载物桶9的上端，定位环10螺纹连接在螺纹槽20的表面，螺纹19开设在定位环10的下端面，移动板22滑动连接在载物桶9的中部，第一螺纹柱12对称固定连接在移动板22的两端，螺母21均螺纹连接在第一螺纹柱12的表面，弹簧23固定连接在移动板22
的下端面，限位槽11对称开设在载物桶9的两侧，固定螺丝18对称螺纹连接在载物桶9的上端，螺纹孔24开设在支撑板13的四角，第二螺纹柱14均螺纹连接在螺纹孔24的内部，第一齿轮15均固定连接在第二螺纹柱14的下端面，第二齿轮16啮合连接在第一齿轮15的中部，电动机17固定连接在第二齿轮16的下端面，第一螺纹柱12滑动连接在限位槽11的内部，移动板22通过螺母21与载物桶9相固定连接，实现可以将移动板22固定在载物桶9的内部，定位环10中部开设的定位孔的直径比载物桶9的孔径小，实现可以将材料固定在载物桶9的内部，第二螺纹柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于内螺纹管加工的伺服攻丝机，包括攻丝装置(1)，其特征在于：所述攻丝装置(1)的中部安装有固定装置(2)，所述攻丝装置(1)包括伺服攻丝机(3)、连接板(4)、支柱(5)、定位槽(6)、机箱(7)和定位孔(8)，所述连接板(4)设在攻丝装置(1)的中部，所述伺服攻丝机(3)固定连接在连接板(4)的上端面，所述支柱(5)固定连接在连接板(4)的下端面四角，所述定位槽(6)开设在连接板(4)的上端面，所述定位孔(8)开设在定位槽(6)的底端面，所述机箱(7)固定连接连接板(4)的下端面中部。2.根据权利要求1所述的用于内螺纹管加工的伺服攻丝机，其特征在于：所述固定装置(2)包括载物桶(9)、定位环(10)、限位槽(11)、第一螺纹柱(12)、支撑板(13)、第二螺纹柱(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、电动机(17)、固定螺丝(18)、螺纹(19)、螺纹槽(20)、螺母(21)、移动板(22)、弹簧(23)和螺纹孔(24)，所述支撑板(13)设在固定装置(2)的中部，所述载物桶(9)固定连接在支撑板(13)的上端面，所述螺纹槽(20)开设在载物桶(9)的上端，所述定位环(10)螺纹连接在螺纹槽(20)的表面，所述螺纹(19)开设在定位环(10)的下端面，所述移动板(22)滑动连接在载物桶(9)的中部，所述第一螺纹柱(12)对称固定连接在移动板(22)的两端，所述螺母(21)均螺纹连接在第一螺纹柱(12)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静初，
申请(专利权)人：苏州弗拉尔斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：