一种可避免漏气的旋转气体分配阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免漏气的旋转气体分配阀，包括旋转气体分配阀本体、固定连接在所述旋转气体分配阀本体下端左右两侧的安装管道和设置在所述安装管道外侧的连接管道，内密封圈，所述内密封圈设置在安装管道的内侧壁，安装机构，所述安装机构和固定块均对称设置在安装管道的上下两端，且安装机构用于对连接管道与固定块之间进行限位，辅助杆，所述辅助杆与固定杆之间固定连接。该可避免漏气的旋转气体分配阀，便于快速对安装管道与连接管道之间进行安装定位，气密性好，能够对安装管道与连接管道之间进一步限位，防止长时间使用产生松脱，提升安装管道与连接管道之间安装的紧固性。的紧固性。的紧固性。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免漏气的旋转气体分配阀


[0001]本技术涉及旋转气体分配阀相关
，具体为一种可避免漏气的旋转气体分配阀。

技术介绍

[0002]旋转气体分配阀指的是气体分配阀的一种，并且旋转气体分配阀常应用于二厢或多厢厢室蓄热焚烧装置、二厢或多厢厢室蓄热催化氧化装置和二厢或多厢厢室的活性碳、沸石、活性碳纤维吸附脱附气体净化装置，旋转气体分配阀能够将单向输入的气体，从各个节点平均的输送出去，并且能根据需求，便捷的调节输出节点的启闭，使气体能够稳定的被输送出去，使用非常广泛；
[0003]但是，通常所使用的旋转气体分配阀，在实际使用过程中，旋转气体分配阀与外界的管道之间大多通过螺栓直接安装固定，在安装时需要借助于外部的安装工具完成，安装操作较为不便，紧固性不好，而且连接处长期使用易发生泄漏，气密性不佳；
[0004]为此我们提出了一种可避免漏气的旋转气体分配阀，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可避免漏气的旋转气体分配阀，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的旋转气体分配阀，在实际使用过程中，旋转气体分配阀与外界的管道之间大多通过螺栓直接安装固定，在安装时需要借助于外部的安装工具完成，安装操作较为不便，紧固性不好，而且连接处长期使用易发生泄漏，气密性不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免漏气的旋转气体分配阀，包括旋转气体分配阀本体、固定连接在所述旋转气体分配阀本体下端左右两侧的安装管道和设置在所述安装管道外侧的连接管道；
[0007]还包括：
[0008]内密封圈，所述内密封圈设置在安装管道的内侧壁，且内密封圈紧密贴合设置在安装管道与连接管道之间；
[0009]安装机构，所述安装机构和固定块均对称设置在安装管道的上下两端，且安装机构用于对连接管道与固定块之间进行限位，并且安装机构结合固定块带动连接管道与安装管道之间构成拆卸结构；
[0010]辅助杆，所述辅助杆与固定杆之间固定连接，且辅助杆结合固定架和固定栓用于对固定杆与固定块之间进行进一步锁紧固定。
[0011]优选的，所述安装管道与连接管道之间插接连接，且安装管道的内径尺寸等于连接管道的外径尺寸，并且连接管道的中部与安装管道的外侧之间贴合设置有外密封圈。
[0012]优选的，所述安装机构包括呈“L”形结构的固定杆、开设于所述固定杆中部的固定槽、设置在固定块内部的连接槽、置于所述连接槽内部的弹簧和用于定位的活动块。
[0013]优选的，所述固定杆分别固定连接在固定环的上下两端，且固定环套设在连接管
道的外侧，并且固定环与连接管道之间通过螺栓进行限位。
[0014]优选的，所述固定杆与固定块之间贯穿连接，且固定杆的内侧面和固定槽的内侧壁均与活动块之间相契合，并且活动块在连接槽的内部构成弹性结构。
[0015]优选的，所述活动块在固定块的内部呈等角度设置，且活动块卡合连接在固定槽中，并且固定块固定连接在安装管道的上下两端。
[0016]优选的，所述辅助杆与固定块之间插接连接，且辅助杆贯穿连接在固定架的中部。
[0017]优选的，所述辅助杆与固定架之间通过固定栓进行限位，且固定栓与固定架以及固定栓与辅助杆之间均为螺纹连接，并且固定架固定连接在固定块的侧面。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可避免漏气的旋转气体分配阀，在实际使用过程中，通过安装机构和固定块的设置，便于快速对安装管道与连接管道之间进行安装定位，结合内密封圈和外密封圈的设置，能够对安装管道与连接管道的连接处起到双重密封的效果，气密性好，通过辅助杆、固定架和固定栓的设置，能够对安装管道与连接管道之间进一步限位，防止长时间使用产生松脱，提升安装管道与连接管道之间安装的紧固性；
[0019]1、设有连接管道、内密封圈和外密封圈，连接管道与安装管道之间插接连接，并且连接管道与安装管道之间贴合设置有内密封圈和外密封圈，进而能够对连接管道与安装管道的连接处进行双重密封，整体的气密性较佳；
[0020]2、设有安装机构和固定块，安装机构包括固定杆、固定槽、连接槽、弹簧和活动块，通过安装机构和固定块的设置，能够非常便捷的对安装管道与连接管道之间进行定位和安装；
[0021]3、设有辅助杆、固定架和固定栓，辅助杆与固定架之间插接连接，结合固定栓对辅助杆与固定架之间进行限位，能够对安装管道与连接管道之间进行进一步定位，提升安装管道与连接管道之间连接的紧固性。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术安装管道、连接管道、内密封圈和外密封圈连接正视结构示意图；
[0025]图4为本技术固定杆、固定槽和活动块连接侧视剖切结构示意图；
[0026]图5为本技术固定块、辅助杆、固定架和固定栓连接整体结构示意图。
[0027]图中：1、旋转气体分配阀本体；2、安装管道；3、连接管道；4、内密封圈；5、外密封圈；6、固定块；7、固定环；8、安装机构；9、固定杆；10、固定槽；11、连接槽；12、弹簧；13、活动块；14、辅助杆；15、固定架；16、固定栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可避免漏气的旋转气体分配阀，包括旋转气体分配阀本体1、安装管道2、连接管道3、内密封圈4、外密封圈5、固定块6、固定环7、安装机构8、固定杆9、固定槽10、连接槽11、弹簧12、活动块13、辅助杆14、固定架15和固定栓16。
[0030]在使用该可避免漏气的旋转气体分配阀时，如图1和图2所示，旋转气体分配阀本体1下端的左右两侧均固定连接有安装管道2，并且本方案中的旋转气体分配阀本体1，与现有的旋转气体分配阀结构相同，为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述，在对安装管道2与连接管道3之间进行连接与安装时；
[0031]首先将固定环7套设在连接管道3的外侧，并且固定环7与连接管道3之间通过螺栓进行固定，然后连接管道3插接在安装管道2的内部，并且安装管道2的内侧壁设置有内密封圈4，安装管道2的外侧设置有外密封圈5，连接管道3的外径尺寸等于安装管道2的内径尺寸，同时安装管道2与连接管道3的连接处分别与内密封圈4与外密封圈5之间紧密贴合，从而能够起到双重密封的作用，整体的密封效果较好，防止在长期使用过程中发生泄漏；
[0032]安装管道2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免漏气的旋转气体分配阀，包括旋转气体分配阀本体(1)、固定连接在所述旋转气体分配阀本体(1)下端左右两侧的安装管道(2)和设置在所述安装管道(2)外侧的连接管道(3)；其特征在于，还包括：内密封圈(4)，所述内密封圈(4)设置在安装管道(2)的内侧壁，且内密封圈(4)紧密贴合设置在安装管道(2)与连接管道(3)之间；安装机构(8)，所述安装机构(8)和固定块(6)均对称设置在安装管道(2)的上下两端，且安装机构(8)用于对连接管道(3)与固定块(6)之间进行限位，并且安装机构(8)结合固定块(6)带动连接管道(3)与安装管道(2)之间构成拆卸结构；辅助杆(14)，所述辅助杆(14)与固定杆(9)之间固定连接，且辅助杆(14)结合固定架(15)和固定栓(16)用于对固定杆(9)与固定块(6)之间进行进一步锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种可避免漏气的旋转气体分配阀，其特征在于：所述安装管道(2)与连接管道(3)之间插接连接，且安装管道(2)的内径尺寸等于连接管道(3)的外径尺寸，并且连接管道(3)的中部与安装管道(2)的外侧之间贴合设置有外密封圈(5)。3.根据权利要求1所述的一种可避免漏气的旋转气体分配阀，其特征在于：所述安装机构(8)包括呈“L”形结构的固定杆(9)、开设于所述固定杆(9)中部的固定槽(10)、设置在固定块(6)内部的连接槽(11)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静初，
申请(专利权)人：苏州弗拉尔斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：