一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备，包括机箱，所述机箱顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有连接箱，所述连接箱内腔的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有螺纹钻头，所述机箱的内腔设置有夹持机构，本实用新型专利技术提供一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备，通过第二气缸、第一移动板、齿条板、齿轮、第二移动板、连接板、连接杆、移动杆和夹持板的配合，便于使用者对加工的水龙头进行固定，增强了水龙头加工时的固定效果，防止水龙头在加工时发生偏移，导致水龙头加工后的螺纹无法使用，不符合使用者的生产标准。不符合使用者的生产标准。不符合使用者的生产标准。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备


[0001]本技术涉及水龙头
，具体为一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备。

技术介绍

[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头，按材料来分，可分为不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料水龙头，高分子混合材料水龙头等类别；按功能来分，可分为面盆、浴缸、淋浴、厨房水槽水龙头及电热水龙头(瓷能电热水头)。
[0003]水龙头一般需要对接口加工螺纹，便于水龙头进行安装，而对水龙头加工螺纹需要用到制作设备，然而传统生产加工用水龙头螺纹接口制作设备对水龙头的固定效果差，导致水龙头进行加工螺纹时容易发生移动，导致螺纹加工失败，造成加工后的成品不符合使用者的生产标准，造成水龙头报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备，便于使用者对加工的水龙头进行固定，防止水龙头在加工时发生偏移，导致水龙头加工后的螺纹无法使用，不符合使用者的生产标准，造成水龙头报废，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备，包括机箱，所述机箱顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有连接箱，所述连接箱内腔的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有螺纹钻头，所述机箱的内腔设置有夹持机构，所述机箱顶部的中心处栓接有工作台，所述机箱正面左侧的顶部栓接有控制器，所述机箱顶部的两侧均开设有第一通槽，所述夹持机构包括第二气缸、第一移动板、齿条板、齿轮、第二移动板、连接板、连接杆、移动杆和夹持板，所述机箱内腔的底部栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆栓接有第一移动板，所述第一移动板顶部的两侧均栓接有齿条板，所述齿条板相向的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的内腔栓接有旋转轴，所述旋转轴的正面和背面均通过轴承与机箱内腔的正面和背面转动连接，所述旋转轴的表面栓接有连接板，所述连接板背面的顶部栓接有连接杆，所述机箱内腔的两侧从上至下均依次栓接有弹簧，且弹簧相向的一侧栓接有第二移动板，所述第二移动板的正面开设有第二通槽，且第二通槽的内腔与连接杆的表面活动连接，所述第二移动板顶部的外侧栓接有移动杆，所述移动杆相向一侧的顶部栓接有夹持板。
[0006]所述齿条板的顶部栓接有限位板，所述夹持板相向的一侧粘结有耐磨垫。
[0007]所述支撑板相向的一侧栓接有安装板，所述安装板的底部栓接有第二电机，且第二电机的输出轴栓接有扇叶。
[0008]所述机箱内腔两侧的顶部均栓接有滑柱，所述滑柱的表面从左至右均依次滑动连接有滑套，所述滑套的底部与第二移动板顶部的内侧栓接。
[0009]所述机箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并通过支架与第一移动板的两侧栓接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术提供一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备，通过第二气缸、第一移动板、齿条板、齿轮、第二移动板、连接板、连接杆、移动杆和夹持板的配合，便于使用者对加工的水龙头进行固定，增强了水龙头加工时的固定效果，防止水龙头在加工时发生偏移，导致水龙头加工后的螺纹无法使用，不符合使用者的生产标准，造成水龙头报废，造成使用者的经济损失，解决了传统生产加工用水龙头螺纹接口制作设备固定效果差的问题。
[0012]2.本技术提供一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备，通过限位板的配合，防止齿条板与齿轮发生脱离，导致齿条板无法带动齿轮转动，通过耐磨垫的配合，对水龙头的表面进行保护，防止夹持板与水龙头的表面发生磨损，通过安装板、第二电机和扇叶的配合，由于对水龙头加工螺纹时会产生热量，便于使用者对加工时的水龙头进行冷却，通过滑柱和滑套的配合，便于使用者对第二移动板进行限位和支撑，同时辅助第二移动板进行移动，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对第一移动板进行限位，提高了第一移动板升降时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的机箱结构剖视图；
[0015]图3为本技术的连接箱结构剖视图；
[0016]图4为本技术的夹持机构的结构局部立体图。
[0017]图中标号：1、机箱；2、支撑板；3、第一气缸；4、连接箱；5、第一电机；6、螺纹钻头；7、夹持机构；71、第二气缸；72、第一移动板；73、齿条板；74、齿轮；75、第二移动板；76、连接板；77、连接杆；78、移动杆； 79、夹持板；8、旋转轴；9、安装板；10、滑柱；11、滑套；12、滑槽；13、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1～4所示的一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备，包括机箱1，机箱1顶部的两侧均栓接有支撑板2，支撑板2的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆栓接有连接箱4，连接箱4内腔的顶部栓接有第一电机5，第一电机5的输出轴栓接有螺纹钻头6，机箱1的内腔设置有夹持机构7，机箱1顶部的中心处栓接有工作台，机箱1正面左侧的顶部栓接有控制器，机箱1顶部的两侧均开设有第一通槽，夹持机构7包括第二气缸71、第一移动板72、齿条板73、齿轮 74、第二移动板75、
连接板76、连接杆77、移动杆78和夹持板79，机箱1 内腔的底部栓接有第二气缸71，第二气缸71的活塞杆栓接有第一移动板72，第一移动板72顶部的两侧均栓接有齿条板73，齿条板73相向的一侧啮合有齿轮74，齿轮74的内腔栓接有旋转轴8，旋转轴8的正面和背面均通过轴承与机箱1内腔的正面和背面转动连接，旋转轴8的表面栓接有连接板76，连接板76背面的顶部栓接有连接杆77，机箱1内腔的两侧从上至下均依次栓接有弹簧，且弹簧相向的一侧栓接有第二移动板75，第二移动板75的正面开设有第二通槽，且第二通槽的内腔与连接杆77的表面活动连接，第二移动板75 顶部的外侧栓接有移动杆78，移动杆78相向一侧的顶部栓接有夹持板79，便于使用者对加工的水龙头进行固定，防止水龙头在加工时发生偏移，导致水龙头加工后的螺纹无法使用，不符合使用者的生产标准，造成水龙头报废，造成使用者的经济损失。
[0020]齿条板73的顶部栓接有限位板，夹持板79相向的一侧粘结有耐磨垫，限位板能够防止齿条板73与齿轮74发生脱离，导致齿条板73无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加工用水龙头螺纹接口制作设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的两侧均栓接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆栓接有连接箱(4)，所述连接箱(4)内腔的顶部栓接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴栓接有螺纹钻头(6)，所述机箱(1)的内腔设置有夹持机构(7)，所述机箱(1)顶部的中心处栓接有工作台，所述机箱(1)正面左侧的顶部栓接有控制器，所述机箱(1)顶部的两侧均开设有第一通槽，所述夹持机构(7)包括第二气缸(71)、第一移动板(72)、齿条板(73)、齿轮(74)、第二移动板(75)、连接板(76)、连接杆(77)、移动杆(78)和夹持板(79)，所述机箱(1)内腔的底部栓接有第二气缸(71)，所述第二气缸(71)的活塞杆栓接有第一移动板(72)，所述第一移动板(72)顶部的两侧均栓接有齿条板(73)，所述齿条板(73)相向的一侧啮合有齿轮(74)，所述齿轮(74)的内腔栓接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的正面和背面均通过轴承与机箱(1)内腔的正面和背面转动连接，所述旋转轴(8)的表面栓接有连接板(76)，所述连接板(76)背面的顶部栓接有连接杆(77)，所述机箱(1)内腔的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐维金，
申请(专利权)人：抚州市银圣王洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：