本实用新型专利技术公开了一种岩棉板生产加工用除尘装置，包括下箱体，下箱体的顶部设有上箱体，上箱体的两侧均设有第一螺栓，上箱体通过第一螺栓与下箱体固定连接，下箱体的顶部开设有多个等距分布的滤孔，滤孔的内部活动穿插设有滤框，滤框的底部套设有滤袋，滤袋的顶部卡接于滤孔顶部开设的槽口内，滤框的顶部固定设有顶圈，顶圈的外壁套接有限位圈，限位圈的两侧均设有定位机构,定位机构包括定位板，定位板的底部与下箱体顶端开设的滑槽滑动连接，定位板的顶部设有第二螺栓。本实用新型专利技术滤袋套设于滤框外部的稳固性较好，且滤框定位效果好，滤袋方便取下清洗，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产加工用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置领域，特别涉及一种岩棉板生产加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]岩棉及其制品是一种高效绝热材料,同时还具有良好的隔音、过滤性能。由于岩棉及其制品为轻质、纤维类材料并采用干法生产,因此在原料熔制、成纤集棉以及产品切割、开缝等精加工过程中都会产生一定量的粉尘，如不妥善治理,势必造成对工人操作岗位及問围环境的污染，我国岩棉生产企业由于其设备装备与技术水平的差异,特别许多小型岩棉生产企业由于多种原因所致,生产粉尘较为严重，目前国家对工业企业提出了较高的环保要求,因而对岩棉生产粉尘治理的深入研讨显得格外重要，岩棉制品精加工粉尘的特性岩棉制品精加工所产生的粉尘颗粒较微细，一般纤维直径为2
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8微米，绝大部分纤维长度较短或呈颗粒状，同时岩棉纤维及粉状物比重较轻,因此逸出后可在空气中作较长时间的漂浮而不能沉降。
[0003]脉冲袋式除尘器属于机械抖动型除尘器，可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离，主要采用机械振打方式进行清灰，该脉喷单机除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。通过脉冲袋式除尘器的工作原理来看，它属于一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋，而脉冲袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境，所以从产品的整体性能特点来看，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，常见的滤袋都是直接套在滤框外部，套设牢固性较差，且不方便取下进行定期清洗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种岩棉板生产加工用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉板生产加工用除尘装置，包括下箱体，所述下箱体的顶部设有上箱体，所述上箱体的两侧均设有第一螺栓，所述上箱体通过第一螺栓与下箱体固定连接，所述下箱体的顶部开设有多个等距分布的滤孔，所述滤孔的内部活动穿插设有滤框，所述滤框的底部套设有滤袋，所述滤袋的顶部卡接于滤孔顶部开设的槽口内，所述滤框的顶部固定设有顶圈，所述顶圈的外壁套接有限位圈，所述限位圈的两侧均设有定位机构；
[0006]所述定位机构包括定位板，所述定位板的底部与下箱体顶端开设的滑槽滑动连接，所述定位板的顶部设有第二螺栓，所述第二螺栓的一端依次穿过定位板顶部开设的第
一开孔和限位圈顶部开设的第二开孔与下箱体顶端开设的螺槽螺纹连接。
[0007]优选的，所述定位板的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的一端槽壁固定连接，所述定位板的另一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧卡接有卡板，所述卡板固定设于滑槽的另一端槽壁上。
[0008]优选的，述定位板的正面和背面均安装有滑轮，两个所述滑轮分别与滑槽两侧槽壁开设的轮槽滑动连接。
[0009]优选的，所述限位圈的底部两侧均设有垫板，所述垫板固定设于下箱体的顶端。
[0010]优选的，所述下箱体的内部固定安装有抵板，所述抵板上开设有与滤框一一对应的豁槽，所述豁槽与位置相对的滤框底端卡接。
[0011]优选的，所述豁槽的底端开设有豁孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]滤袋套设于滤框外部的稳固性较好，通过定位机构对滤框顶部进行定位，抵板对滤框的底部进行支撑定位，定位效果好，滤袋方便取下清洗，操作简单，利用滑轮保证定位板在滑槽内移动的平稳性，卡板对定位板进行卡接定位，保证定位板对限位圈定位的稳定性，使滤框安装后稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图。
[0015]图2为本技术滤框和滤袋之间结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、下箱体；2、上箱体；3、第一螺栓；4、顶圈；5、滤框；6、滤袋；7、限位圈；8、定位板；9、第二螺栓；10、滑轮；11、卡板；12、弹簧；13、垫板；14、抵板；15、豁槽；16、豁孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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4所示的一种岩棉板生产加工用除尘装置，包括下箱体1，下箱体1的顶部设有上箱体2，上箱体2的两侧均设有第一螺栓3，上箱体2通过第一螺栓3与下箱体1固定连接，下箱体1的顶部开设有多个等距分布的滤孔，滤孔的内部活动穿插设有滤框5，滤框5的底部套设有滤袋6，滤袋6的顶部卡接于滤孔顶部开设的槽口内，滤框5的顶部固定设有顶圈4，顶圈4的外壁套接有限位圈7，限位圈7的两侧均设有定位机构；
[0021]定位机构包括定位板8，定位板8的底部与下箱体1顶端开设的滑槽滑动连接，定位板8的顶部设有第二螺栓9，第二螺栓9的一端依次穿过定位板8顶部开设的第一开孔和限位圈7顶部开设的第二开孔与下箱体1顶端开设的螺槽螺纹连接；
[0022]定位板8的一侧固定设有弹簧12，弹簧12的一端与滑槽的一端槽壁固定连接，定位板8的另一侧开设有卡槽，卡槽的一侧卡接有卡板11，卡板11固定设于滑槽的另一端槽壁
上，定位板8的正面和背面均安装有滑轮10，两个滑轮10分别与滑槽两侧槽壁开设的轮槽滑动连接，限位圈7的底部两侧均设有垫板13，垫板13固定设于下箱体1的顶端，下箱体1的内部固定安装有抵板14，抵板14上开设有与滤框5一一对应的豁槽15，豁槽15与位置相对的滤框5底端卡接，豁槽15的底端开设有豁孔16。
[0023]本技术工作原理：
[0024]操作时，安装滤袋6步骤如下：
[0025]步骤一：首先相背移动同一滤孔两侧的定位板8，定位板8在位置相对的滑槽内滑动对弹簧12进行压缩；
[0026]步骤二：接着将滤袋6套在滤框5的底部，将套有滤袋6的滤框5竖直插入位置相对的滤孔内，当滤框5的底端卡接于位置相对的豁槽15时，此时滤袋6的顶部卡接于槽口内，滤框5上的限位圈7置于垫板13上；
[0027]步骤三：松开定位板8，定位板8在弹簧12的弹力作用下往滤框5方向移动，当定位板8上的卡槽卡接于位置相对的卡板11时，利用第二螺栓9将定位板8、限位圈7固定于下箱体1的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产加工用除尘装置，包括下箱体（1），其特征在于，所述下箱体（1）的顶部设有上箱体（2），所述上箱体（2）的两侧均设有第一螺栓（3），所述上箱体（2）通过第一螺栓（3）与下箱体（1）固定连接，所述下箱体（1）的顶部开设有多个等距分布的滤孔，所述滤孔的内部活动穿插设有滤框（5），所述滤框（5）的底部套设有滤袋（6），所述滤袋（6）的顶部卡接于滤孔顶部开设的槽口内，所述滤框（5）的顶部固定设有顶圈（4），所述顶圈（4）的外壁套接有限位圈（7），所述限位圈（7）的两侧均设有定位机构；所述定位机构包括定位板（8），所述定位板（8）的底部与下箱体（1）顶端开设的滑槽滑动连接，所述定位板（8）的顶部设有第二螺栓（9），所述第二螺栓（9）的一端依次穿过定位板（8）顶部开设的第一开孔和限位圈（7）顶部开设的第二开孔与下箱体（1）顶端开设的螺槽螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用除尘装置，其特征在于，所述定位板（8）的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小峰，
申请(专利权)人：南昌安耐福建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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