一种钢丝切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于钢丝加工技术领域，提供了一种钢丝切断装置，包括桌板和切割机，桌板上固定有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板的顶部连接有横梁，第一立板上设有导向环，横梁上设有用于上下移动切割机的升降组件；第二立板上固定有平板，平板上开设有凹槽，平板的上侧设有挡块，且平板上设有用于调节挡块位置的调节组件。该钢丝切断装置通过将钢丝的端部紧贴挡块，挡块与切割机之间的垂直距离即为切出的钢丝段的长度，下压按压板带动切割机下移即可切断，依次重复上述过程，即可切出相同长度的钢丝段，控制方便；通过将滑套沿着导杆移动，调节挡块的位置；旋紧第二螺栓，锁定滑套，可满足所需长度的钢丝段。可满足所需长度的钢丝段。可满足所需长度的钢丝段。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝切断装置


[0001]本技术属于钢丝加工
，尤其涉及一种钢丝切断装置。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。
[0003]钢丝切断装置用于对钢丝进行切断，但是，现有的钢丝切断装置在使用时，难以控制装置切出相同长度的钢丝段，使用不便。有鉴于此，本技术提出了一种钢丝切断装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢丝切断装置，包括桌板和切割机，桌板的底部设有支腿；所述桌板上固定有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板的顶部连接有横梁，第一立板上设有导向环，横梁上设有用于上下移动切割机的升降组件；
[0007]所述第二立板上固定有平板，平板上开设有凹槽，平板的上侧设有挡块，且平板上设有用于调节挡块位置的调节组件；使用时，将钢丝从导向环穿过，并使钢丝的端部紧贴挡块，挡块与切割机之间的垂直距离即为切出的钢丝段的长度，通过升降组件下移切割机即可切断，依次重复上述过程，即可切出相同长度的钢丝段，控制方便；通过调节组件调节挡块的位置，可满足所需长度的钢丝段。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括滑杆和弹簧；
[0009]所述横梁上滑动设置有滑杆，切割机安装在滑杆的底部，滑杆的顶端设有按压板，弹簧套设在滑杆上，且弹簧位于按压板与横梁之间；通过弹簧顶动按压板，可使得切割机处于高处，需要切钢丝时，下压按压板带动切割机下移即可。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括导杆和滑套；
[0011]所述平板的侧面上固定有凸块，导杆连接在凸块上，导杆上滑动设置有滑套，滑套上螺纹连接有第二螺栓，且滑套与挡块之间连接有弯杆；通过将滑套沿着导杆移动，调节挡块的位置；旋紧第二螺栓，锁定滑套。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述平板的底部设有刻度板，滑套上设有与刻度板配合的指针；指针随着滑套一同移动，利用刻度板和指针可以直观地知晓挡块与切割机之间的垂直距离，以便控制切段长度。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述桌板的上方设有载物台，载物台的底面连接有中心轴，桌板上开设有供中心轴穿过的通孔，中心轴的底端连接有轴承座，支腿上设有托
板，轴承座安装在托板上，桌板与载物台之间设有支撑轮；将钢丝卷置于载物台上，在中心轴、轴承座和支撑轮的相互配合下，使得载物台可以旋转，以便向前输送钢丝卷上的钢丝。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述桌板上安装有支座，支座上设有驱动轮，桌板上设有用于带动驱动轮运转的驱动组件；
[0015]所述横梁上滑动设置有压杆，压杆的底部设有压轮，且横梁上螺纹连接有第一螺栓；将钢丝从压轮与驱动轮之间穿过，并将压杆和压轮下移，压轮压在钢丝上，旋紧第一螺栓，锁定压杆，通过驱动组件带动驱动轮运转，可将钢丝向前输送，省时省力。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括电机和皮带；
[0017]所述电机安装在桌板的底部，电机的输出轴连接有第一带轮，驱动轮的轴上连接有第二带轮，皮带绕设在第一带轮和第二带轮上；通过电机带动第一带轮转动，利用皮带带动第二带轮和驱动轮共同运转。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.该钢丝切断装置通过将钢丝从导向环穿过，并使钢丝的端部紧贴挡块，挡块与切割机之间的垂直距离即为切出的钢丝段的长度，通过弹簧顶动按压板，可使得切割机处于高处，需要切钢丝时，下压按压板带动切割机下移即可，依次重复上述过程，即可切出相同长度的钢丝段，控制方便；通过将滑套沿着导杆移动，调节挡块的位置；旋紧第二螺栓，锁定滑套，可满足所需长度的钢丝段；指针随着滑套一同移动，利用刻度板和指针可以直观地知晓挡块与切割机之间的垂直距离，以便控制切段长度。
[0020]2.该钢丝切断装置通过将钢丝卷置于载物台上，在中心轴、轴承座和支撑轮的相互配合下，使得载物台可以旋转，以便向前输送钢丝卷上的钢丝；将钢丝从压轮与驱动轮之间穿过，并将压杆和压轮下移，压轮压在钢丝上，旋紧第一螺栓，锁定压杆，通过电机带动第一带轮转动，利用皮带带动第二带轮和驱动轮共同运转，可将钢丝向前输送，省时省力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例中平板、导杆和刻度板的组合结构示意图。
[0024]图中：1
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桌板，2
‑
支撑轮，3
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载物台，4
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钢丝卷，5
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导向环，6
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第一立板，7
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压轮，8
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压杆，9
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第一螺栓，10
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按压板，11
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弹簧，12
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滑杆，13
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横梁，14
‑
第二立板，15
‑
支腿，16
‑
电机，17
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第一带轮，18
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中心轴，19
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轴承座，20
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托板，21
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通孔，22
‑
驱动轮，23
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支座，24
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皮带，25
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第二带轮，26
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凹槽，27
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刻度板，28
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指针，29
‑
凸块，30
‑
平板，31
‑
挡块，32
‑
弯杆，33
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滑套，34
‑
导杆，35
‑
切割机，36
‑
第二螺栓。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种钢丝切断装置，包括桌板1和切割机35，桌板1的底部设有支腿15；所述桌板1上固定有第一立板6和第二立板14，第一立板6和第二立板14的顶部连接有横梁13，第一立板6上设有导向环5，横梁13上设有用于上下移动切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝切断装置，包括桌板(1)和切割机(35)，桌板(1)的底部设有支腿(15)，其特征在于：所述桌板(1)上固定有第一立板(6)和第二立板(14)，第一立板(6)和第二立板(14)的顶部连接有横梁(13)，第一立板(6)上设有导向环(5)，横梁(13)上设有用于上下移动切割机(35)的升降组件；所述第二立板(14)上固定有平板(30)，平板(30)上开设有凹槽(26)，平板(30)的上侧设有挡块(31)，且平板(30)上设有用于调节挡块(31)位置的调节组件。2.根据权利要求1所述的钢丝切断装置，其特征在于：所述升降组件包括滑杆(12)和弹簧(11)；所述横梁(13)上滑动设置有滑杆(12)，切割机(35)安装在滑杆(12)的底部，滑杆(12)的顶端设有按压板(10)，弹簧(11)套设在滑杆(12)上，且弹簧(11)位于按压板(10)与横梁(13)之间。3.根据权利要求1所述的钢丝切断装置，其特征在于：所述调节组件包括导杆(34)和滑套(33)；所述平板(30)的侧面上固定有凸块(29)，导杆(34)连接在凸块(29)上，导杆(34)上滑动设置有滑套(33)，滑套(33)上螺纹连接有第二螺栓(36)，且滑套(33)与挡块(31)之间连接有弯杆(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏武昌，于庆刚，
申请(专利权)人：淄博鲁嘉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：