一种垃圾焚烧处理后废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧处理后废气净化装置，包括管体，所述管体的下端开有孔固定连接有排水管，所述排水管远离管体的一端固定连接有水箱，所述水箱的上表面右端固定连接有出水管，所述管体的右端竖直管内壁固定连接有喷雾器、下隔流板、上隔流板和加热板，所述管体的上端面开有内槽和外槽，所述内槽的内槽面卡扣连接有架台，所述架台的圆柱内表面固定连接有滤芯，所述外槽的内槽面卡扣连接有出风管，所述喷雾器位于下隔流板的下方，所述下隔流板位于上隔流板的下方，所述上隔流板位于加热板的下方。本实用新型专利技术中，采用了架台和出风管通过卡扣连接在管体上的结构，可以快速的更换架台上的滤芯，还能保证装置的密封性，非常实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧处理后废气净化装置


[0001]本技术涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾焚烧处理后废气净化装置。

技术介绍

[0002]PM2.5过高会导致人们，尤其是小孩容易换上呼吸道疾病，故社会对PM2.5 的问题关注度越来越高。生活垃圾焚烧发电厂排放的废气主要来自于焚烧炉所产生的烟气，所含的主要污染物为粉尘，这就导致了生活垃圾焚烧发电厂得不到周边居民的认可，会有征地困难，在生产过程中容易与当地居民发生冲突。
[0003]现有的垃圾焚烧废气处理设备，对粉尘的处理完全依靠除尘布，但是除尘布较薄，而且一旦遇到较大的粉尘就会造成布眼的堵塞，导致除尘效果不好，效率也极低，而且除尘布只能使用一次,不利于环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧处理后废气净化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种垃圾焚烧处理后废气净化装置，包括管体，所述管体的下端开有孔固定连接有排水管，所述排水管远离管体的一端固定连接有水箱，所述水箱的上表面右端固定连接有出水管，所述管体的右端竖直管内壁固定连接有喷雾器、下隔流板、上隔流板和加热板；
[0006]所述管体的上端面开有内槽和外槽，所述内槽的内槽面卡扣连接有架台，所述架台的圆柱内表面固定连接有滤芯，所述外槽的内槽面卡扣连接有出风管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述喷雾器位于下隔流板的下方，所述下隔流板位于上隔流板的下方，所述上隔流板位于加热板的下方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述加热板的形状为两块相互垂直的直角长板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述上隔流板和下隔流板的表面均开有排气孔，且上隔流板与下隔流板的孔位置相互错开。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上隔流板和下隔流板的表面形状为向上突出的曲面，且在圆柱面均开有圆心角三十度的漏水孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述架台的下表面设有和内槽凹进部分相同形状的凸台。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述出风管的下表面设有和外槽凹进部分相同形状的凸台。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述内槽的半径小于外槽，且出风管的内圆柱面半径大于架台的外圆柱面半径。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该垃圾焚烧处理后废气净化装置，采用了水箱和排水管相结合的结构，通过水箱内的液面压力阻止了排水口排出未经处理的气体，非常实用。
[0023]2、与传统技术相比，该垃圾焚烧处理后废气净化装置，采用架台和出风管通过卡扣连接在管体上的结构，可以快速的更换架台上的滤芯，还能保证装置的密封性。
[0024]3、与传统技术相比，该垃圾焚烧处理后废气净化装置，采用了上隔流板和下隔流板两层相互错开的开孔结构，保证了废气中水分被隔流板大幅度挡住。
[0025]4、与传统技术相比，该垃圾焚烧处理后废气净化装置，采用了相互垂直的直角板加热板，可以增加加热板与废气的接触面积，且能减缓废气的流通速度以保证滤芯过滤的效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种垃圾焚烧处理后废气净化装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种垃圾焚烧处理后废气净化装置的剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种垃圾焚烧处理后废气净化装置的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的一种垃圾焚烧处理后废气净化装置的正视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、管体；2、排水管；3、水箱；4、喷雾器；5、下隔流板；6、上隔流板；7、加热板；8、架台；9、滤芯；10、出风管；11、出水管；12、外槽； 13、内槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种垃圾焚烧处理后废气净化装置，包括管体1，管体1用于限制气体的流向，管体1的下端开有孔固定连接有排水管2，排水管2远离管体1的一端固定连接有水箱3，水箱3用于隔绝管体1中的气体，水箱3的上表面右端固
定连接有出水管11，管体1的右端竖直管内壁固定连接有喷雾器4、下隔流板5、上隔流板6和加热板7，喷雾器4用于给废气降温和脏污附着，下隔流板5和上隔流板6用于挡住喷雾器4喷出的水并大量带走附着了污渍的水。
[0035]管体1的上端面开有内槽13和外槽12，内槽13的内槽面卡扣连接有架台8，架台8的圆柱内表面固定连接有滤芯9，滤芯9用于对废气中的污浊做最后吸附，确保废气中的污染物达到排放标准，外槽12的内槽面卡扣连接有出风管10，出风管起到保护滤芯9和确定废气流动方向的作用。
[0036]喷雾器4位于下隔流板5的下方，下隔流板5位于上隔流板6的下方，上隔流板6位于加热板7的下方，加热板7置于最上方能保证废气中的水分最大程度被蒸发。
[0037]加热板7的形状为两块相互垂直的直角长板，相互垂直的直角长板能增加加热板7与废气的接触面积且能降低废气流动速度，使滤芯9的吸收效果更好。
[0038]上隔流板6和下隔流板5的表面均开有排气孔，且上隔流板6与下隔流板5的孔位置相互错开，相互错开的排气孔能够保证水分的最大程度被格挡，且能一定程度降低废气流动速度。
[0039]上隔流板6和下隔流板5的表面形状为向上突出的曲面，且在圆柱面均开有圆心角三十度的漏水孔，向上突出的曲面可以让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧处理后废气净化装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的下端开有孔固定连接有排水管(2)，所述排水管(2)远离管体(1)的一端固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的上表面右端固定连接有出水管(11)，所述管体(1)的右端竖直管内壁固定连接有喷雾器(4)、下隔流板(5)、上隔流板(6)和加热板(7)；所述管体(1)的上端面开有内槽(13)和外槽(12)，所述内槽(13)的内槽面卡扣连接有架台(8)，所述架台(8)的圆柱内表面固定连接有滤芯(9)，所述外槽(12)的内槽面卡扣连接有出风管(10)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理后废气净化装置，其特征在于：所述喷雾器(4)位于下隔流板(5)的下方，所述下隔流板(5)位于上隔流板(6)的下方，所述上隔流板(6)位于加热板(7)的下方。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理后废气净化装置，其特征在于：所述加热板(7)的形状为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛存恩，王鹏，孙亚明，
申请(专利权)人：瀚蓝廊坊固废处理有限公司，
类型：新型
国别省市：