本实用新型专利技术公开了一种铁丝加工用表面处理装置，涉及金属加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱内固定套接有两个固定板，且两个固定板相对的一侧均开设有出入槽，所述加工箱的顶部开设有校准纹，且加工箱的顶部开设有两处校准槽，两个所述校准槽的底部通过开设的承载槽相连通。本实用新型专利技术在使用过程中，通过使用者转动旋钮使双向螺纹杆进行转动并通过螺纹通口带动两个承载板进行相对方向的等间距移动，且在承载板移动过程中通过转接块借助打磨电机带动打磨轮进行同方向等间距移动，且在打磨轮移动过程中使每两个相邻打磨轮相对一侧的间隙发生变化并以此使其能够适应不同规格不同粗细的铁丝进行除锈加工处理以提高设备的泛用性。泛用性。泛用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铁丝加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种铁丝加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]铁丝在工业领域广泛使用，现有技术在铁丝加工或回收过程中需要对其进行数道工序进行处理以便于其进行正常使用，其中就包括对铁丝表面进行处理的除锈设备，市场上现存的部分铁丝表面除锈设备采用电机带动磨砂轮对铁丝两侧同时进行打磨以实现除锈的目的，但通常其磨砂轮的位置处于固定状态无法进行调整导致使用者需要对不同粗细不同规格的铁丝进行除锈处理时需要额外使用其他规格的设备较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铁丝加工用表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分铁丝表面除锈设备泛用性较差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铁丝加工用表面处理装置，包括加工箱，所述加工箱内固定套接有两个固定板，且两个固定板相对的一侧均开设有出入槽，所述加工箱的顶部开设有校准纹，且加工箱的顶部开设有两处校准槽。
[0005]两个所述校准槽的底部通过开设的承载槽相连通，所述加工箱的正面与背面均开设有转向槽，且转向槽与承载槽相连通，所述加工箱内壁的顶部开设有六个转接槽，且转接槽与承载槽相连通，所述转向槽内固定套接有转向轴承，且两个转向轴承通过双向螺纹杆固定连接。
[0006]所述承载槽内活动套接有两个承载板，且承载板的正面开设有螺纹通口，所述承载板通过螺纹通口螺纹套接在双向螺纹杆的表面，且承载板的顶部焊接有校准块，所述校准块活动套接在校准槽内，且承载板的底部焊接有三个转接块。
[0007]所述转接块活动套接在转接槽内，且转接块的底部焊接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定套接有打磨轮。
[0008]可选的，所述双向螺纹杆的两端均固定套接有两个PVC旋钮，且PVC旋钮的表面均开设有磨砂纹。
[0009]可选的，所述校准槽正面的剖面与校准块正面的剖面均呈矩形，且校准槽正面的剖面与校准槽正面的剖面的面积相同。
[0010]可选的，所述出入槽的侧剖面呈圆形，且出入槽的圆心与每两个相邻打磨轮相对一侧间隙的中心线位于同一垂直线。
[0011]可选的，所述加工箱的底部固定连接有两个橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有磨砂纹。
[0012]可选的，所述承载槽正面的剖面与承载板正面的剖面均呈矩形，且承载槽正面的剖面与承载板正面的剖面的面积相同。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过双向螺纹杆的两端均固定套接有两个PVC旋钮使双向螺纹杆更便于使用者进行操作以提高双向螺纹杆操作过程中的舒适度，且PVC旋钮的表面均开设有磨砂纹提高了PVC旋钮在与使用者手部接触时所产生的摩擦力以防PVC旋钮在操作过程中出现打滑脱手等情况。
[0015]2、通过承载槽正面的剖面与承载板正面的剖面均呈矩形保证了承载板在承载槽内部时无法进行转动等操作以防其在使用过程中出现明显的位置偏移，且承载槽正面的剖面与承载板正面的剖面的面积相同使承载槽在为承载板提供了足够的安装空间的同时也保证了承载槽为承载板提供了足够的活动空间以防承载板在使用过程中出现位置偏移等情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的示意图；
[0017]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0018]图3为本技术结构的俯剖图。
[0019]图中：1加工箱、2固定板、3出入槽、4校准纹、5校准槽、6承载槽、7转向槽、8转接槽、9转向轴承、10双向螺纹杆、11承载板、12螺纹通口、13校准块、14转接块、15打磨电机、16打磨轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种铁丝加工用表面处理装置，包括加工箱1，加工箱1内固定套接有两个固定板2，加工箱1的底部固定连接有两个橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有磨砂纹，且两个固定板2相对的一侧均开设有出入槽3，加工箱1的顶部开设有校准
纹4，且加工箱1的顶部开设有两处校准槽5。
[0025]两个校准槽5的底部通过开设的承载槽6相连通，加工箱1的正面与背面均开设有转向槽7，且转向槽7与承载槽6相连通，加工箱1内壁的顶部开设有六个转接槽8，且转接槽8与承载槽6相连通，转向槽7内固定套接有转向轴承9，且两个转向轴承9通过双向螺纹杆10固定连接，双向螺纹杆10的两端均固定套接有两个PVC旋钮，且PVC旋钮的表面均开设有磨砂纹，这样设置使双向螺纹杆10更便于使用者进行操作以提高双向螺纹杆10操作过程中的舒适度，且PVC旋钮的表面均开设有磨砂纹提高了PVC旋钮在与使用者手部接触时所产生的摩擦力以防PVC旋钮在操作过程中出现打滑脱手等情况。
[0026]承载槽6内活动套接有两个承载板11，承载槽6正面的剖面与承载板11正面的剖面均呈矩形，且承载槽6正面的剖面与承载板11正面的剖面的面积相同，这样设置保证了承载板11在承载槽6内部时无法进行转动等操作以防其在使用过程中出现明显的位置偏移，且承载槽6正面的剖面与承载板11正面的剖面的面积相同使承载槽6在为承载板11提供了足够的安装空间的同时也保证了承载槽6为承载板11提供了足够的活动空间以防承载板11在使用过程中出现位置偏移等情况，且承载板11的正面开设有螺纹通口12，承载板11通过螺纹通口12螺纹套接在双向螺纹杆10的表面，且承载板11的顶部焊接有校准块13，校准槽5正面的剖面与校准块13正面的剖面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁丝加工用表面处理装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内固定套接有两个固定板(2)，且两个固定板(2)相对的一侧均开设有出入槽(3)，所述加工箱(1)的顶部开设有校准纹(4)，且加工箱(1)的顶部开设有两处校准槽(5)，两个所述校准槽(5)的底部通过开设的承载槽(6)相连通，所述加工箱(1)的正面与背面均开设有转向槽(7)，且转向槽(7)与承载槽(6)相连通，所述加工箱(1)内壁的顶部开设有六个转接槽(8)，且转接槽(8)与承载槽(6)相连通，所述转向槽(7)内固定套接有转向轴承(9)，且两个转向轴承(9)通过双向螺纹杆(10)固定连接，所述承载槽(6)内活动套接有两个承载板(11)，且承载板(11)的正面开设有螺纹通口(12)，所述承载板(11)通过螺纹通口(12)螺纹套接在双向螺纹杆(10)的表面，且承载板(11)的顶部焊接有校准块(13)，所述校准块(13)活动套接在校准槽(5)内，且承载板(11)的底部焊接有三个转接块(14)，所述转接块(14)活动套接在转接槽(8)内，且转接块(14)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫明江，袁金良，王彦全，王占学，
申请(专利权)人：天津华源线材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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